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三、燃气表与给排水管道或设备设备应不在同一个隔柜内，如难以抵达此需求，应设法对燃气表选用防潮防水办法。 　　四、燃气表的设置满意抄表、修补、维护和安全运用的需求。 　　五、燃气表距低压电器设备水平间隔不小于150mm，且不能设置在电表下。 　　六、燃气表与一般家用埋墙电线盒水平净距不得小于150mm米。 1.7.3.燃气灶的设备 　　一、灶距洗手盆不小于200mm，距木质家私不小于200mm；灶与对面墙间应有不小于1米通道。 　　二、嵌入式燃气灶嵌入有些设备的空间应与下部橱柜空间进行有用的间隔，嵌入有些设备的空间橱柜门或装饰板应做成自然通风办法或可抵达自然通风，橱柜门或装饰板的通风面积不少于0.01m2。 　　三、橱柜内灶具联接纳建议运用金属软管。 2)前苏联与1980年发布的管法兰标准的公称压力有0.1，0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.4，10.0，16.0及20.0MPa十一个等级，公称直径10～3000mm，法兰结构型式有板式平焊，平焊环松套，翻边松套，对焊，带颈螺纹联接，全体及法兰盖七种型式，法兰密封面有全平面，凸台面，凹凸面，榫槽面，透镜面，聚四氟用榫槽及椭圆形环联接七种。 　　前苏联管法兰标准，除20Mpa一个压力等级外，关于公称压力16Mpa及以下各压力等级管法兰联接标准与德国法兰能够交流。实际上前苏联法兰标准归于欧洲体系。 　　石油化工设备的管道器材，一般包括管子，管件，阀门，法兰，垫片和紧固件以及其它管道附件，例如过滤器，阻火器，膨胀节，金属软管等。压力管道的管子及其元件的选用包括运用标准、资料、资料标准、结构办法，联接办法等内容，它是管路压力等级内容的延伸。现在以SH标准体系为例，介绍石油化工出产设备常用的压力管道及其元件。 　　 　　第一节管子 　　管子是压力管路中运用最广泛、运用量最大的元件，它的重量占悉数压力管路的近2／3，而出资则占近3／5。因而，管子选用的好与坏，是不是经济合理，直接影响着石油化工出产设备的出产安全和基建出资费用。管子的运用标准（是“大外径系列”仍是“小外径系列”）又是选择压力管路其它元件运用标准的根底。例如，假定选用”小外径系列“的管子运用标准，它只能与JB法兰或HG欧洲体系法兰般配，而阀门则应该是JB系列阀门。不然，无法配套运用。SH标准体系的管子运用标准归于“大外径系列”，它与ANSI、ISO以及GB标准均能配套运用，一起又能与API阀门配套运用，因而代表着当时管子运用标准的潮流。 　　一、焊接钢管　　在当时的石油化工出产设备中，许多运用的是无缝钢管，而焊接管子仅在一些介质条件比照低或许管子直径比照大而无无缝钢管的情况下才运用焊接钢管。这是由于焊接钢管质量比照差的要素。但随着工业出产技能的翻开，焊接钢管的出产技能水陡峭质量不断进步，其运用方案也不断扩大。焊接钢管与无缝钢管比照，其报价廉价，资料运用率高，标准过错小，设备出资也较少，特别是在大直径（DN＞600）钢管出产上，无缝钢管的出产已比照困难。因而，现在的石油化工出产设备中，焊接钢管运用的不断添加，特别对一些不锈钢管运用较多的出产设备，选用焊接钢管替代无缝钢管，出资能够节约近l／4。当时，常用的焊接钢管根据焊接技能不一样能够分为锻焊（炉焊）钢管，电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。根据焊缝不一样又分直缝管和螺旋缝管两种。 　　方案规则用气压实验时或制造单位因某种要素以气压替代液压实验时应经方案有些赞同，均应编制专门的气压实验方案，并经公司技能总担任人赞同。 　　具有清楚可行的安全办法、设置安全警示区域，专人监控现场监督。 　　铸铁压力容器不应作气压实验 1由于结构或许支承要素，不能向压力容器内充灌液体，以及作业条件不允许残留实验液体的压力容器，可按方案图样规则选用气压实验。 2实验所用气体应当为单调洁净的空气、氮气或许其他惰性气体。 3气压实验时，实验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引用标准的规则实施。假定由于板厚等要素构成资料无延性改动温度添加，则需相应跋涉实验温度。 4气压实验时，实验单位的安全有些应当进行现场监督。 5应抢先缓慢升压至规则实验压力的10%，保压满意时间，并且对悉数焊缝和联接部位进行初度查看。如无泄露可持续升压到规则实验压力的50%。如无异常现象，这往后按规则实验压力的10%逐级升压，直到实验压力，保压满意时间。然后降至方案压力，保压满意时间进行查看，查看时期压力应当坚持不变。 4.7.7.2气压实验合格需求 　　查验人员应全进程监督并旁站查验。 　　压力容器气压实验进程无异常响声，气压实验进程中，通过肥皂液或许其他检漏液查看无漏气，各节点无泄露，容器整部或有些无变形。 4.7.8气—液压组合压力实验 　　因容器的构成结构原因无法布满液体时，选用气、液组合耐压实验： 1承重等原因无法注满液体的压力容器，可根据承重才调先写入有些液体，然后进行气液组合压力实验。

3.2修订期望 　　在实习制修订作业中，考虑与《特种设备安全监察规矩》所规矩的各项准则、各项需求、名词术语等接轨一起，改动安全监察主体为国家质检总局及省以下质量技术监督有些。与其时节能减排降耗的根柢国策相结合，提出有关的根柢需求，如安全系数调整、换热器热效率、保温保冷需求、守时查验耐压试验疑问等。简化压力容器分类办法，引进危险性、失效方式的概念，超卓实质安全思想。调整《容规》适用方案，掩盖《特种设备安全监察规矩》方案内没有归入安全监察的压力容器；一起，将99版《压力容器安全技术监察规程》改为《固定式压力容器安全技术监察规程》，另行拟定《移动式压力容器安全技术监察规程》，并暂时保存超高压容器、简略压力容器、非金属压力容器等新近发布的有关安全技术监察规程。调整一些过于刚性的规矩，给新材料、新工艺、新技术的运用留有未来和途径，简化程序。调整一些不合理、过期的规矩，如有色金属、胀管率、安全阀定压、材料复验、焊接试板等疑问。除压力载荷外，还要充分考虑其它载荷（风、地震、疲倦等）和介质对压力容器安全性的影响。引进危险点评RBI查验技术，无损查看TOFD办法，缺陷判定办法等老到科技效果。调整、删去过细的数据表格，提出信息化作业需求，为往后信息化处理打下根底。 4.规程中引进新的技术效果： 1）RBI:：依据危险的查验与点评； 2）TOFD：无损查看办法---衍射超声查看； 3）压力容器缺陷安全判定法（1984-CVDA；GB/T19624-2004）。 5.规程概要 　　本规程分九章、计九十二条，四个附件。适用于固定式压力容器的九个方面的内容；材料、方案、制造、设备、改造、修补、运用处理、守时查验、安全附件等内容。其文本构成有：1.总则共11条 2.材料共13条 3.方案共24条 4.制造共10条  (2)关于GB5044和HG20660及GB13690-1992三个规范中没有清楚规矩的介质，应当按化学性质、损害程度及其含量归纳考虑，由压力容器方案单位挑选介质组别；(3)本规程1.4条方案内的压力容器一起差异为第Ⅰ类压力容器。 A2压力等级差异 　　压力容器的方案压力（p）差异为低压、中压、高压和超高压四个压力等级： (1)低压(代号L)0.1MPa≤p＜1.6MPa； (2)中压(代号M)1.6MPa≤p＜10.0MPa； (3)高压(代号H)10.0MPa≤p＜100.0MPa； (4)超高压(代号U)p≥100.0MPa。 A3压力容器品种差异 　　压力容器按在生产工艺过程中的效果原理，分为反应压力容器、换热压力容器、别离压力容器、贮存压力容器。具体差异如下： (1)反应压力容器（代号R）：首要是用于完毕介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分化锅、硫化罐、分化塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、转化炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气产生炉等。 (2)换热压力容器（代号E）：首要是用于完毕介质的热量交流的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交流器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽产生器、煤气产生炉水夹套等。 3.2.3专用工、夹、量、辅、模具的方案图纸 3.2.4作业指导书（依据需求编制） 4、技术文件审理、赞同、归档及发放 4.1技术文件审理流程 4.2技术设备部担任人授权的技术人员担任技术文件的编制、校核作业，技术设备部担任人担任审定和赞同作业。要害件、主要件的技术应经总工程师或授权人审定和赞同。 4.3技术文件完毕阅览流程后，交技术材料室归档，并由技术材料室担任仿制、盖章、签收和发放。 4.4技术文件的处理，按YL/Q2008《质量处理系统文件控制程序》施行。 5、技术文件的更改  (4)GB12337-1998钢制球形储罐 (5)JB/T4710-2005钢制塔式容器 (6)JB/T4731-2005钢制卧式容器 (7)JB/T4734-2002铝制焊接容器 (8)JB/T4745-2002钛制焊接容器 (9)JB/T4755-2006铜制压力容器 (10)JB/T4756-2006镍及镍合金制压力容器 　　注1.