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–3）在运用中不能和零部件混放，以防危害量具，运用完毕及时装盒。 –4）运用时不能超出量具的测量规划，不能测量高温工件。 2、游标卡尺的运用　　游标卡尺的结构　　游标卡尺的读数原理　　游标卡尺的运用方法 3、尺的结构图　　千分尺的读数方法　　千分尺的读数方法 4百分表的结构　　百分表的运用　　附2、等分已知线段的方法　　圆周等分方法　　第四章阀门一般修补技术　　在火力发电厂修补与保护中，阀门作业量占有了总作业量的一大有些。处理不好会直接影响电厂的经济效益和安全作业出产。掌握修补的技术方法和技术需求，有着很首要的意义。从一般阀门和几种格外阀门两方面进行说明沟通。分为如下几个环节进行；　　球阀结构图　　五、蝶阀　　蝶阀的启闭件为圆盘状阀瓣，一般为实心，蝶板是经过转轴翻滚来完毕阀门的启闭进程的。利益是结构简略，长度短、重量轻、体积小，易于完毕活络启闭（阀瓣只需转90度即可全开全闭），驱动力小，活动阻力小，适用于制作大口径的阀，但由于密封结构和密封材料的疑问，当时用于低压管道比较多。 2）具有报警招认灯的勘探器应一起建议报警招认灯，并在手动复位前予以坚持。　　种类：1）、2）A类　　查验用具：火灾勘探器实验设备、秒表 4.1.3.5.4报警编码　　查验需求: 勘探器或勘探器接口编码应与竣工图标识、控制器闪现相对应。　　种类：B类 R4.5理化设备及其他查验设备 　　不一样产品及不一样方法制作的防腐管道元件的理化验设备及其他查验设备需求见下表: 产品名称 　　理化查验设备 　　其他查验设备 　　涂敷层防腐管子 　　涂层防腐 　　分析天平、化学分析仪器、力学功用实验仪、耐蚀功用实验查验仪器等 　　具有产品标准需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点查看仪、耐冲击实验仪、剥离强度查看仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处理质量查验仪器等 　　三层PE 内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门 　　钢衬塑料 　　铸钢件 　　（砂型铸造） 　　制模（依据需求）、外型、烘干、金属配料熔炼、按炉次进行炉前灵敏成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面查看，查看标准和壁厚。表面一般缺陷的补焊。　　制模（依据需求）、外型、烘干、金属配料熔炼、按炉次进行炉前活络成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面查看，查看标准和壁厚。表面一般缺陷的补焊。 　　铸钢件 　　（精密铸造） 　　制模（依据需求）、外型、制模和制壳、金属配料熔炼、按炉次进行炉前活络成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面查看，查看标准和壁厚。表面一般缺陷的补焊。 　　上述工序中，铸铜件的化学成分分析和力学性能实验能够分包；铸铁件、铸钢件1级容许产品除冲击实验外，各工序均不得分包,2级容许产品力学性能实验能够分包,其他工序不得分包。

V3.3出产线及出产设备　　各级容许制作单位应当按照产品类型,装备下表所列设备,对能够分包的工序,不需求相应设备。　　产种类类　　出产设备　　铸铜　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂(依据需求)、外型、烘干等设备；铜合金焊接设备；试样机加工设备　　铸铁件　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂、外型、烘干等设备；清砂设备；切开设备；表面收拾设备(喷丸设备)；焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊)；消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备；拉伸和冲击试样机加工设备。 1级容许制作单位的熔炼设备最大单台才调不小于3t 铸钢件　　（砂型铸造）　　电弧炉和感应电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、混砂、外型、烘干设备、清砂设备、切开设备、喷丸设备、最少2台手弧焊机；热处理炉；机床（满意拉伸试样加工）； 1级容许制作单位的熔炼设备最大单台才调不小于1.5t 铸钢件　　（精密铸造）　　电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、制模和制壳设备、清砂设备、切开设备、热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备)、喷丸设备、1台手弧焊机；机床（满意拉伸试样加工）。　　第五章附则　　第十六条型式实验组织应承当资历认可、复查、通报作业中的费用。　　第十七条本方法由国家质量技术监督局担任说明。　　第十八条本方法自发布之日起实施。　　最少有1台“材料光谱定量分析仪”，能分析Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素；万能材料实验机；最少2台硬度计（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计） 　　有选用试块取样方法分析所需求的材料化学成分分析设备；硬度计 　　钢衬橡胶 　　具有产品标准需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点查看仪、剥离强度查看计等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处理质量查验仪器等 　　钢衬玻璃 　　分析天平、化学分析仪器、万能力学功用实验仪、耐蚀功用实验查验仪器等 　　具有产品标准需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点查看仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处理质量查验仪器等。 　　内搪玻璃的管子、管件、阀门 　　分析天平、化学分析仪器、万能力学功用实验仪、耐蚀功用实验查验仪器等 　　具有产品标准需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点查看仪、耐冲击实验仪、耐激冷激热变等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处理质量查验仪器等、火压、风压检验机各1台 S工厂预制直埋管或许保温管制作专项条件　　本专项条件适用于低温绝热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。 S1注册资金和职工数 　　注册资金不少于800万元，全职职工人数不少于50人。 S2技术人员 S2.1工程技术人员 　　从事产品方案、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员,而且了解和掌握防腐蚀专业知识和有机非金属材料知识 S2.2职责人员 　　技术、材料、焊接、无损查看、防腐外壳成型工序、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置职责人员。

注： ①设备标尺是弹簧设备时的铭牌刻度值，以荷重指示板下沿为指示线。此值是应力分析判定的弹簧预紧缩值。 ②设备高度是弹簧被预紧缩到设备标尺后的弹簧总长L。 4螺栓定位弹簧支吊架类型的选定 　　螺栓定位弹簧支吊架弹簧类型的选定通常是由应力分析核算得出，也可依据管道作业的设备载荷或作业载荷包括物料、全部管道构成件[如管道、阀门、管件、保温材料]、作业位移量、位移方向、查表4.1“弹簧载荷选用表”来判定。 4.2弹簧载荷选用表的运用方法和举例 4.21运用方法 　　当管道作业时，位移方向向上，则可从表4.1内的中线和下粗线之间查到设备载荷，按位移量往上，查得作业载荷。 　　三位控制开关有“自动”、“手动”和“关断”三个方位，阀门能够由控制器接受主蒸汽管道压力信号自动操作，也能够由作业人员在控制室经过三位开关手动操作。  打印单元是一个推拉式的结构，内部有一个喷墨数据打印机，是一个与PLC系统兼容的并行接口打印机。 3)多行设备在打印单元推拉设备前部，装备有蘑菇形急停开关，在急迫状况下该急停开关能够当即封闭多个系统。 4)稳压器：电器查看系统的安稳性依赖于几个要素，其间最首要的两个是周围磁场与电器环境。为使系统有一个安稳正常的电源供应然后延伸电子单元的寿数，在系统主电器控制有些的底部设备有别离变压器。 2磁丰满电源 　　用涡流查看铁磁管材料时，要先进行磁丰满以消除磁导率改动构成的影响，这么可行进信噪比。磁丰满电源内部设备有涡流探头。磁丰满线圈内供应直流电。 　　在磁丰满线圈上有个两档的开关控制磁丰满强度。 1)加强用于需求强磁化材料 2)一般用于其他较好材料 3磁丰满线圈 　　用涡流查看铁磁管材料需求使其磁丰满磁化，当铁磁性钢管经过探头时直流磁场，使其丰满磁化，直流电源来源于磁丰满电源，探头置于磁丰满线圈内。磁丰满单元使钢管在一个待定方向发生了极性，在这套设备中只需两档：一般/加强来设置。 4退磁线圈　　被磁化的钢管需求再进行退磁以消除剩余磁场，退磁线圈就能够完毕这个任务，一般退磁线圈置于离探头必定距离的方位上，退磁线圈来自于控制面板。 　　退磁单元分为直流退磁与沟通退磁两个有些，直流退磁电源方案0~30V，沟通退磁电源需求230V。 5探头 　　探头是探伤作业的最首要的有些，探头是一个环绕的查看线圈，选用穿过式，即探头接连钢管直线行进。铁磁管材料，查看线圈置于磁丰满线圈内，假定查看非铁磁管材料，不需求磁丰满线圈，探头经过一导线联接至电器单元。 6夹送辊设备 V形辊方位可依据钢管标准进行上下调整它有以下几个作用： 1）使钢管平稳地进入主机  Ⅱ区称为穿孔区，该区的作用是穿孔，即由实心坯变成空心的毛管，该区的长度为从金属与顶头相遇开端到顶头圆锥带接连。这个区段变形特征首要是壁厚压下,由于轧辊表面与顶头表面之间距离是逐步减小的,因此毛管壁厚是一边旋转,一边压下，因此是连轧进程,这个区段的变形参数以直径相对压下量来标明,直径上被压下的金属,相同可向横向活动(扩径)和纵向活动(延伸)但横向变形遭到导盘的阻遏作用,纵向延伸变形是首要的。导盘的作用不只能够绑缚横向变形而且还能够拉动金属向轴向延伸,由于横向变形的作用,横截面呈椭圆形。 Ⅲ区称为碾轧区,该区的作用是碾轧均整、改进管壁标准精度和表里表面质量，由于顶头母线与轧辊母线近似平行，所以压下量是很小的，首要起均整作用。轧件横截面在此区段也是椭圆形，并逐步减小。 Ⅳ区称为归圆区。该区的作用是把椭圆形的毛管，靠旋转的轧辊逐步减小直径上的压下量到零，而把毛管转圆，该区长度很短，在这个区变形实际上是无顶头空心毛管塑性曲折变形，变形力也很小。 　　变形进程中四个区段是互相联络的，而且是一起进行的，金属横截面变形进程是由圆变椭圆再归圆的进程，见图4-3。 　　 　　图4-3轧件横截面改动图 4.2斜轧穿孔运动学 4.2.1两辊穿孔机运动学 4.2.1.1螺旋轧制的速度分析 　　穿孔机轧辊是同一方向旋转,且轧辊轴相对轧制轴线倾斜,相交一个角度称作行进角。当圆管坯送入轧辊中,靠轧辊和金属之间的摩擦力作用,轧辊股动圆管坯—毛管反向旋转,由于行进角的存在,管坯—毛管在旋转的一起向轴向移动,在变形区中管坯—毛管表面上每一点都是螺旋运动,即一边旋转,一边行进。 c.管道中有高扬程的泵