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V3.3出产线及出产设备　　各级容许制作单位应当按照产品类型,装备下表所列设备,对能够分包的工序,不需求相应设备。　　产种类类　　出产设备　　铸铜　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂(依据需求)、外型、烘干等设备；铜合金焊接设备；试样机加工设备　　铸铁件　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂、外型、烘干等设备；清砂设备；切开设备；表面收拾设备(喷丸设备)；焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊)；消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备；拉伸和冲击试样机加工设备。 1级容许制作单位的熔炼设备最大单台才调不小于3t 铸钢件　　（砂型铸造）　　电弧炉和感应电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、混砂、外型、烘干设备、清砂设备、切开设备、喷丸设备、最少2台手弧焊机；热处理炉；机床（满意拉伸试样加工）； 1级容许制作单位的熔炼设备最大单台才调不小于1.5t 铸钢件　　（精密铸造）　　电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、制模和制壳设备、清砂设备、切开设备、热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备)、喷丸设备、1台手弧焊机；机床（满意拉伸试样加工）。　　第五章附则　　第十六条型式实验组织应承当资历认可、复查、通报作业中的费用。　　第十七条本方法由国家质量技术监督局担任说明。　　第十八条本方法自发布之日起实施。　　最少有1台“材料光谱定量分析仪”，能分析Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素；万能材料实验机；最少2台硬度计（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计） 　　有选用试块取样方法分析所需求的材料化学成分分析设备；硬度计 　　钢衬橡胶 　　具有产品标准需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点查看仪、剥离强度查看计等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处理质量查验仪器等 　　钢衬玻璃 　　分析天平、化学分析仪器、万能力学功用实验仪、耐蚀功用实验查验仪器等 　　具有产品标准需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点查看仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处理质量查验仪器等。 　　内搪玻璃的管子、管件、阀门 　　分析天平、化学分析仪器、万能力学功用实验仪、耐蚀功用实验查验仪器等 　　具有产品标准需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点查看仪、耐冲击实验仪、耐激冷激热变等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处理质量查验仪器等、火压、风压检验机各1台 S工厂预制直埋管或许保温管制作专项条件　　本专项条件适用于低温绝热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。 S1注册资金和职工数 　　注册资金不少于800万元，全职职工人数不少于50人。 S2技术人员 S2.1工程技术人员 　　从事产品方案、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员,而且了解和掌握防腐蚀专业知识和有机非金属材料知识 S2.2职责人员 　　技术、材料、焊接、无损查看、防腐外壳成型工序、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置职责人员。

注： ①设备标尺是弹簧设备时的铭牌刻度值，以荷重指示板下沿为指示线。此值是应力分析判定的弹簧预紧缩值。 ②设备高度是弹簧被预紧缩到设备标尺后的弹簧总长L。 4螺栓定位弹簧支吊架类型的选定 　　螺栓定位弹簧支吊架弹簧类型的选定通常是由应力分析核算得出，也可依据管道作业的设备载荷或作业载荷包括物料、全部管道构成件[如管道、阀门、管件、保温材料]、作业位移量、位移方向、查表4.1“弹簧载荷选用表”来判定。 4.2弹簧载荷选用表的运用方法和举例 4.21运用方法 　　当管道作业时，位移方向向上，则可从表4.1内的中线和下粗线之间查到设备载荷，按位移量往上，查得作业载荷。 　　三位控制开关有“自动”、“手动”和“关断”三个方位，阀门能够由控制器接受主蒸汽管道压力信号自动操作，也能够由作业人员在控制室经过三位开关手动操作。  打印单元是一个推拉式的结构，内部有一个喷墨数据打印机，是一个与PLC系统兼容的并行接口打印机。 3)多行设备在打印单元推拉设备前部，装备有蘑菇形急停开关，在急迫状况下该急停开关能够当即封闭多个系统。 4)稳压器：电器查看系统的安稳性依赖于几个要素，其间最首要的两个是周围磁场与电器环境。为使系统有一个安稳正常的电源供应然后延伸电子单元的寿数，在系统主电器控制有些的底部设备有别离变压器。 2磁丰满电源 　　用涡流查看铁磁管材料时，要先进行磁丰满以消除磁导率改动构成的影响，这么可行进信噪比。磁丰满电源内部设备有涡流探头。磁丰满线圈内供应直流电。 　　在磁丰满线圈上有个两档的开关控制磁丰满强度。 1)加强用于需求强磁化材料 2)一般用于其他较好材料 3磁丰满线圈 　　用涡流查看铁磁管材料需求使其磁丰满磁化，当铁磁性钢管经过探头时直流磁场，使其丰满磁化，直流电源来源于磁丰满电源，探头置于磁丰满线圈内。磁丰满单元使钢管在一个待定方向发生了极性，在这套设备中只需两档：一般/加强来设置。 4退磁线圈　　被磁化的钢管需求再进行退磁以消除剩余磁场，退磁线圈就能够完毕这个任务，一般退磁线圈置于离探头必定距离的方位上，退磁线圈来自于控制面板。 　　退磁单元分为直流退磁与沟通退磁两个有些，直流退磁电源方案0~30V，沟通退磁电源需求230V。 5探头 　　探头是探伤作业的最首要的有些，探头是一个环绕的查看线圈，选用穿过式，即探头接连钢管直线行进。铁磁管材料，查看线圈置于磁丰满线圈内，假定查看非铁磁管材料，不需求磁丰满线圈，探头经过一导线联接至电器单元。 6夹送辊设备 V形辊方位可依据钢管标准进行上下调整它有以下几个作用： 1）使钢管平稳地进入主机  Ⅱ区称为穿孔区，该区的作用是穿孔，即由实心坯变成空心的毛管，该区的长度为从金属与顶头相遇开端到顶头圆锥带接连。这个区段变形特征首要是壁厚压下,由于轧辊表面与顶头表面之间距离是逐步减小的,因此毛管壁厚是一边旋转,一边压下，因此是连轧进程,这个区段的变形参数以直径相对压下量来标明,直径上被压下的金属,相同可向横向活动(扩径)和纵向活动(延伸)但横向变形遭到导盘的阻遏作用,纵向延伸变形是首要的。导盘的作用不只能够绑缚横向变形而且还能够拉动金属向轴向延伸,由于横向变形的作用,横截面呈椭圆形。 Ⅲ区称为碾轧区,该区的作用是碾轧均整、改进管壁标准精度和表里表面质量，由于顶头母线与轧辊母线近似平行，所以压下量是很小的，首要起均整作用。轧件横截面在此区段也是椭圆形，并逐步减小。 Ⅳ区称为归圆区。该区的作用是把椭圆形的毛管，靠旋转的轧辊逐步减小直径上的压下量到零，而把毛管转圆，该区长度很短，在这个区变形实际上是无顶头空心毛管塑性曲折变形，变形力也很小。 　　变形进程中四个区段是互相联络的，而且是一起进行的，金属横截面变形进程是由圆变椭圆再归圆的进程，见图4-3。 　　 　　图4-3轧件横截面改动图 4.2斜轧穿孔运动学 4.2.1两辊穿孔机运动学 4.2.1.1螺旋轧制的速度分析 　　穿孔机轧辊是同一方向旋转,且轧辊轴相对轧制轴线倾斜,相交一个角度称作行进角。当圆管坯送入轧辊中,靠轧辊和金属之间的摩擦力作用,轧辊股动圆管坯—毛管反向旋转,由于行进角的存在,管坯—毛管在旋转的一起向轴向移动,在变形区中管坯—毛管表面上每一点都是螺旋运动,即一边旋转,一边行进。 c.管道中有高扬程的泵

气管道纵断面图中，纵向和横向可依据需求选用不相同的份额(图2.4.2)。 2.4.3同一图样的不相同视图、剖面图宜选用同一份额。 2.4.4流程图和按份额制作确有困难的有些大样图，可不按份额制作。 2.4.5燃气工程制图常用份额宜契合表2.4.5的规则。　　表2.4.5常用份额　　图名常用份额　　规划图、系统布置图 1:100000，1:50000,1:25000，1:20000， 1:10000，1:5000，1:2000 制气厂、液化厂、储　　存站、加气站、灌装　　站、气化站、混气站、　　储配站、门站、小区