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压力管道设备基础知识 1术语 1.0.1管道　　由管道构成件和管道支承件构成，用以运送、分配、混合、别离、排放、计量、操控或阻遏流体活动的管子、管件、法兰、螺栓联接、垫片、阀门和其他构成件或受压部件的设备总成； 1.0.2管道构成件　　用于联接或设备管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和别离器等； 1.0.3管道支承件管道设备件和附着件的总称； 3.4.2铝管管口翻边运用胎具时可不加热，当需求加热时，温度应为150～200℃；铜管管口翻边加热温度应为300～350℃； 3.4.3管口翻边后，不得有裂纹、豁口及褶皱等缺陷、并应有超卓的密封面； 3.4.4翻边端面与管基地线应垂直，容许过错为1mm；厚度减薄率不该大于l0％； 3.4.5管口翻边后的外径及转角半径应能确保螺栓及法兰清闲装卸。法兰与翻边平面的触摸应均匀、超卓； 3.5夹套管加工 3.5夹套管加工 3.5.1夹套管预制时，应预留调整管段，其调度裕量宜为50～100mm； 3.5.2夹套管的加工，应契合计划文件的规则。当主管有焊缝时，该焊缝应按相同品种管道的探伤比例进行射线照相查验，并经试压合格后，方可封入夹套； 3.5.3套管与主管空位应均勾，并应按计划文件规则焊接支承块。支承块不得阻遏主管与套管的胀缩； 3.5.4主管加工完毕后，焊接部位应显露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部计划压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经查验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不降压、无渗漏为合格； 3.5.5夹套管加工完毕后．套管有些应技计划压力的1.5倍进行压力试验。 3.5.6弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行；　　本手册描绘的质量处理体系习气于公司锻制法兰、锻制管件、阀体锻件锻坯(B级)。 　　三、说明 　　本公司出产的压力管道元件系按照用户来图组织出产，不进行计划和开发,产品出产为锻钢件不需要进行焊接所以体系文件中有关焊接操控进行了删减,如产品标准不能满意图纸需要按报废处理,改做其他产品。 　　本手册为公司的受控文件，由总经理赞同发布施行。手册处理的全部有关事宜均由企管部担任。未经赞同，任何人不得将手册提供给公司以外人员，手册持有者调离作业岗位应将手册交还企管部，处理核收手续。 　　重庆焱炼重型机械设备有限公司始建于20世纪80时代，由原渝兰铸造厂、巴山铸造厂、重庆焱炼铸造有限公司演化而来。从小到大，从弱到强，经过20余年的耕耘，当今已翻开成为西部地区的一家专业从事各种锻件出产、加工、热处理的骨干企业，是我国锻压协会、我国重型铸造协会、重庆锻压协会理事单位。公司位于重庆市江津德感工业园。紧靠成渝高速、重庆外环高速路，江津蓝家坨港口，距重庆市基地40余公里，交通十分便当。公司占地400余亩，现已竣工建面5万平方米，现有员工350余人，其间各类专业技能人员25人，高级工程师3人，工程师5人，各类技能工人70余人。 　　公司现有西部地区专业的大型锻压设备—2500t、1600t自由锻水压机、5t电液锤以及有关配套的铸造操作机；以及各种车、铣、刨、磨、镗、锯等加工设备。多年来为船只、军工、航天、石油、矿山、化工、风电、水电、核电、冶金机械、铁路车辆等作业供给不相同品种的大、中、小型锻件，其产品质量安稳。2002年经过ISO9001:2000质量体系认证，2007年以来先后获我国CCS、英国LR、法国BV船级社工厂认可。 　　公司现有西部地区专业的大型锻压设备—2500t、1600t自由锻水压机、5t电液锤以及有关配套的铸造操作机；以及各种车、铣、刨、磨、镗、锯等加工设备。多年来为船只、军工、航天、石油、矿山、化工、风电、水电、核电、冶金机械、铁路车辆等作业供给不相同品种的大、中、小型锻件，其产品质量安稳。2002年经过ISO9001:2000质量体系认证，2007年以来先后获我国CCS、英国LR、法国BV船级社工厂认可。 　　稳重实干的作业特性、完善的质量确保体系，形成了一套较为完善的出产技能、制作、查看和效能的活络高效的处理网络。 　　质量铸就品牌，诚信编织将来，你的志趣便是焱炼人的寻求，你的寻求便是焱炼的系列产品，重庆焱炼愿为您经济工业提早腾飞做出贡献。“联合、稳重、务实、立异、争创第一”为公司主旨，“与时俱进、诚笃讲信”是我们的运营理念。公司将接近注重铸造业的翻开态势，自始自终地为新老用户供给一流的产品和优异效能。 6、各有些担任本有些与质量处理体系有关的文件编制，运用和处理。 　　四、程序

1质检部应根据图纸，技能文件和有关标准，标准编制通用查验规程，产品查验计划，以及质量查验记载和陈说等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验控制责任人审理。　　三、原资料的进货查验按第11章规矩实施　　四、工序查验　　产品在制造过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验计划的规矩，在工序竣工后及时进行工序查验和试验，查验和试验能满足需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满足需求时。该工件为“不合格的，按不合格品控制和纠正、避免方法”的规矩程序处理　　五、理化试验 1、原资料需进行化学分析，应在规矩有些取样依照原资料的化学元素含量数据与该资料合金元素含量的数据和标准比照进行评判，一起填写化学元素含量分析陈说表。　　物理功用试验，按规矩取样，加工成标准试样进行功用试验，并记载有关数据，填写试验陈说。 2、无论是化学分析或物理功用试验完成后，试验人应出具试验陈说，经理化质控体系责任人审定。　　六、制造工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制造工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制造工序查验应依“产品查验规程”的规矩和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验效果和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控体系责任人”担任。应按产品查验规程的规矩程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈说满足规矩需求后将查验资料汇总由质检部拾掇交查验质控体系责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。　　一、意图　　对特种设备制造无损检查人员，无损检查通用技能守则的编制，无损检查作业程序，检查设备条件等作出规矩，确保无损检查得到控制。　　二、适用计划　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损检查。 1质检部应根据图纸，技能文件和有关标准，标准编制通用查验规程，产品查验计划，以及质量查验记载和陈说等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验控制责任人审理。　　三、原资料的进货查验按第11章规矩实施　　四、工序查验　　产品在制造过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验计划的规矩，在工序竣工后及时进行工序查验和试验，查验和试验能满足需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满足需求时。该工件为“不合格的，按不合格品控制和纠正、避免方法”的规矩程序处理　　五、理化试验 1、原资料需进行化学分析，应在规矩有些取样依照原资料的化学元素含量数据与该资料合金元素含量的数据和标准比照进行评判，一起填写化学元素含量分析陈说表。　　物理功用试验，按规矩取样，加工成标准试样进行功用试验，并记载有关数据，填写试验陈说。 2、无论是化学分析或物理功用试验完成后，试验人应出具试验陈说，经理化质控体系责任人审定。　　六、制造工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制造工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制造工序查验应依“产品查验规程”的规矩和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验效果和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控体系责任人”担任。应按产品查验规程的规矩程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈说满足规矩需求后将查验资料汇总由质检部拾掇交查验质控体系责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。　　一、意图　　对特种设备制造无损检查人员，无损检查通用技能守则的编制，无损检查作业程序，检查设备条件等作出规矩，确保无损检查得到控制。　　二、适用计划　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损检查。 1质检部应根据图纸，技能文件和有关标准，标准编制通用查验规程，产品查验计划，以及质量查验记载和陈说等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验控制责任人审理。 　　三、原资料的进货查验按第11章规矩实施 　　四、工序查验 　　产品在制造过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验计划的规矩，在工序竣工后及时进行工序查验和试验，查验和试验能满足需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满足需求时。该工件为“不合格的，按不合格品控制和纠正、避免方法”的规矩程序处理 　　五、理化试验 1、原资料需进行化学分析，应在规矩有些取样依照原资料的化学元素含量数据与该资料合金元素含量的数据和标准比照进行评判，一起填写化学元素含量分析陈说表。 　　物理功用试验，按规矩取样，加工成标准试样进行功用试验，并记载有关数据，填写试验陈说。 2、无论是化学分析或物理功用试验完成后，试验人应出具试验陈说，经理化质控体系责任人审定。 　　六、制造工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制造工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制造工序查验应依“产品查验规程”的规矩和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验效果和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控体系责任人”担任。应按产品查验规程的规矩程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。 　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈说满足规矩需求后将查验资料汇总由质检部拾掇交查验质控体系责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。 　　 　　一、意图 　　对特种设备制造无损检查人员，无损检查通用技能守则的编制，无损检查作业程序，检查设备条件等作出规矩，确保无损检查得到控制。 　　二、适用计划 　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损检查。 45 3) 管系结构振动固有频率、振动及各节点的振幅及动应力分析，经过设置　　防振支架，优化管道安排，消除过大管道振动。14.何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？可采何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？用哪些方法避免产生共振？用哪些方法避免产生共振？答：当效果在体系上的激振力频率等于或挨近体系的固有频率时，振动体系的振幅会急剧增大，这种表象称为共振。在往复机泵管道计划中或许导致共振的要素有：管道安排出现共振管长；缓冲器和管径计划不妥构成流体固有频率与激振频率堆叠致使气(液)柱共振；支承方法设置或管道安排不妥等构成管系机械振动固有频率与激振动频率堆叠。要避免产生共振，应使气(液)柱固有频率、管系的纺构固有频率与激振力频率错开。管道计划时应进行振动分析，合理设置缓冲器，避开共振管长，合理安排管道和设置支架。15.管道柔性计划和防震计划有何联络？管道柔性计划和防震计划有何联络？答：管道的柔性计划是确保管道有满足的柔性以吸收由于热胀、冷缩及端点位移产生的变形。防振计划是确保管系有必定的刚度，以避免在干扰力效果下产生剧烈振动。管道的安排及支架设置在满足柔性计划的需求一起还要满足防振计划需求。16.啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？答：往复压缩机的活塞在气缸中进行周期性的往复运动，致使吸排气呈间歇性和周期性，管内气体压力不光随方位改动，而且随时间作周期性改动，这种表象称为气体压力脉动。压力脉动的巨细一般用压力不均匀度来衡量。往复式压缩机和往复泵的进出口管道除应进行柔性计划外，还应考虑流体压力脉动的影响。压力不均匀度δ的表达式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％　　防振支架，优化管道安排，消除过大管道振动。14.何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？可采何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？用哪些方法避免产生共振？用哪些方法避免产生共振？答：当效果在体系上的激振力频率等于或挨近体系的固有频率时，振动体系的振幅会急剧增大，这种表象称为共振。在往复机泵管道计划中或许导致共振的要素有：管道安排出现共振管长；缓冲器和管径计划不妥构成流体固有频率与激振频率堆叠致使气(液)柱共振；支承方法设置或管道安排不妥等构成管系机械振动固有频率与激振动频率堆叠。要避免产生共振，应使气(液)柱固有频率、管系的纺构固有频率与激振力频率错开。管道计划时应进行振动分析，合理设置缓冲器，避开共振管长，合理安排管道和设置支架。15.管道柔性计划和防震计划有何联络？管道柔性计划和防震计划有何联络？答：管道的柔性计划是确保管道有满足的柔性以吸收由于热胀、冷缩及端点位移产生的变形。防振计划是确保管系有必定的刚度，以避免在干扰力效果下产生剧烈振动。管道的安排及支架设置在满足柔性计划的需求一起还要满足防振计划需求。16.啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？答：往复压缩机的活塞在气缸中进行周期性的往复运动，致使吸排气呈间歇性和周期性，管内气体压力不光随方位改动，而且随时间作周期性改动，这种表象称为气体压力脉动。压力脉动的巨细一般用压力不均匀度来衡量。往复式压缩机和往复泵的进出口管道除应进行柔性计划外，还应考虑流体压力脉动的影响。压力不均匀度δ的表达式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％