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   二、管道的管位及管径应根据可研陈述，联络旅程红线安排图、用户分布及用气量等判定。   三、优先在旅程中心线以东、以南安排燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑根据管径巨细规范对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与检查口。   五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业保护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满足此需求时，应选用有用的安全防护方法。   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道规范规范比为SDR11；遇格外状况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。   二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极保护设备及其检查设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技术条件第1有些:A级钢管》）。       7编制压力容器的年度守时查验计划，敦促安排施行特种设备守时查验和事端风险的整治；  二、干管：较大区域或数个大街片区的首要输气管线。   三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：单独供应一个小区或工商用户的输气管线。

   1.3.2.市政管道安排原则   一、契合《乡镇燃气计划规范》GB50028－2006和《南宁市市政共用工程计划管理方法》有关规矩。   二、管道的管位及管径应根据可研陈述，联络旅程红线安排图、用户分布及用气量等判定。   三、优先在旅程中心线以东、以南安排燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑根据管径巨细规范对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与检查口。   五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业保护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满足此需求时，应选用有用的安全防护方法。   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道规范规范比为SDR11；遇格外状况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。   二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极保护设备及其检查设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技术条件第1有些:A级钢管》）。       7编制压力容器的年度守时查验计划，敦促安排施行特种设备守时查验和事端风险的整治；  二、干管：较大区域或数个大街片区的首要输气管线。   三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：单独供应一个小区或工商用户的输气管线。   1.3.2.市政管道安排原则   一、契合《乡镇燃气计划规范》GB50028－2006和《南宁市市政共用工程计划管理方法》有关规矩。   二、管道的管位及管径应根据可研陈述，联络旅程红线安排图、用户分布及用气量等判定。   三、优先在旅程中心线以东、以南安排燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑根据管径巨细规范对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与检查口。   五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业保护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满足此需求时，应选用有用的安全防护方法。   五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业保护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满足此需求时，应选用有用的安全防护方法。   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道规范规范比为SDR11；遇格外状况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。   二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极保护设备及其检查设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技术条件第1有些:A级钢管》）。       7编制压力容器的年度守时查验计划，敦促安排施行特种设备守时查验和事端风险的整治；   2在设备运用前，计划压力小于10MPa压力容器用液位计，进行1.5倍液位计公称压力的液压实验；计划压力大于或许等于10MPa压力容器的液位计，进行1.25倍液位计公称压力的液压实验；

   二、管道的管位及管径应根据可研陈述，联络旅程红线安排图、用户分布及用气量等判定。   三、优先在旅程中心线以东、以南安排燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑根据管径巨细规范对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与检查口。   五、地下燃气管原则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业保护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满足此需求时，应选用有用的安全防护方法。   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道规范规范比为SDR11；遇格外状况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。   二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极保护设备及其检查设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位）。   三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技术条件第1有些:A级钢管》）。       7编制压力容器的年度守时查验计划，敦促安排施行特种设备守时查验和事端风险的整治；  二、干管：较大区域或数个大街片区的首要输气管线。   三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：单独供应一个小区或工商用户的输气管线。