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应当配备满意容许产品制造需求的技术配备，如胎模具、焊接辅佐设备、气源、水源、起重设备、传送设备等。 C1.2.5不锈钢专用出产设备和技术配备 　　制造不锈钢压力管道元件，有必要具有不锈钢专用的制造场合和专用的加工设备、成型设备、切开设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用。 C1.2.6标志东西 　　应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规矩的标志的专用设备及工用具。 C1.3检查方法 　　根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需求，配备相应的检查设备，如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处理设备配备的温度时间主动记载设备等。 A2.8试验设备 　　关于产品标准出厂查验项目包括压力试验及气密试验项目的容许产品，需压力试验的应当配备电动试压泵和压力试验设备，所能抵达的最高试验压力应当与容许产品相习气，压力试验一般应当选用专用试压设备（如阀门专用试验设备）；需气密试验的，应当配备气源或许空气压缩机，其能抵达的最高试验压力应当与容许产品相习气，气密试验一般应当选用专用试压设备（如阀门气密试验专用试验设备）。 　　压力试验及气密试验设备的数量，应当与产品种类、标准及出产需求相习气，试验设备上应当配备最少２只契合产品标准需求精度等级的压力表。 A2.9计量用具 　　具有与容许产品标准需求（包括工序查验）相习气的检查几许标准、角度、光洁度、形状和方位公役的量检具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、角度尺、检查样板、检查途径、螺纹环塞规、光洁度验块等。量检具的种类、数量与产品需求的查验项目和各工序查验的需求相习气。 　　计量用具应当依照国家关于计量设备的有关规矩进行检定、校准。 A2.10焊接设备 　　焊接是产品首要工序的制造单位，应当有专用的焊接资料库，有保证焊接资料湿度、温度契合需求的去湿、保温设备；应当有焊接资料烘干设备（最少1台焊接资料烘干设备、1台保温设备；有习气出产需求的焊条保温桶） A2.11符号东西 　　应当有在容许产品上作安全符号以及产品标准所规矩的符号的专用设备及工用具。 A2.12资料保管 　　制造单位应当有满意产品标准规矩的原资料保管条件，有专用场合或许专用资料仓库及货架，满意分区（待验、合格、不合格）摆放、防潮、防尘、防机械危害、防老化等需求。　　注B-2钢制无缝管件以同资料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。 　　注B-3A级钢制有缝管件以同资料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件，以同资料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过500个构成一批。 　　注B-4阀门以同类型、同标准，出产周期不跨过15天，数量不跨过100只构成一批。 　　注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检，一同契合以下条件的，可以实施组批监检： (1)同类型、同图纸、同出产技术、同资料、同焊接技术断定、同热处理技术的； (2)波纹管为主动成型； (3)接连出产不跨过10天,且数量不跨过200只。 C1.3检查方法 C1.3.1检查仪器 　　应当根据容许产品资料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需求配备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分剖析设备、力学功用试验设备等。 　　根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需求，配备相应的检查设　　应当配备满意容许产品制造需求的技术配备，如胎模具、焊接辅佐设备、气源、水源、起重设备、传送设备等。 C1.2.5不锈钢专用出产设备和技术配备 　　制造不锈钢压力管道元件，有必要具有不锈钢专用的制造场合和专用的加工设备、成型设备、切开设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用。 C1.2.6标志东西 　　应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规矩的标志的专用设备及工用具。 C1.3检查方法 　　根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需求，配备相应的检查设备，如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处理设备配备的温度时间主动记载设备等。 A2.8试验设备 　　关于产品标准出厂查验项目包括压力试验及气密试验项目的容许产品，需压力试验的应当配备电动试压泵和压力试验设备，所能抵达的最高试验压力应当与容许产品相习气，压力试验一般应当选用专用试压设备（如阀门专用试验设备）；需气密试验的，应当配备气源或许空气压缩机，其能抵达的最高试验压力应当与容许产品相习气，气密试验一般应当选用专用试压设备（如阀门气密试验专用试验设备）。 　　压力试验及气密试验设备的数量，应当与产品种类、标准及出产需求相习气，试验设备上应当配备最少２只契合产品标准需求精度等级的压力表。 A2.9计量用具 　　具有与容许产品标准需求（包括工序查验）相习气的检查几许标准、角度、光洁度、形状和方位公差的量检具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、角度尺、检查样板、检查路径、螺纹环塞规、光洁度验块等。量检具的种类、数量与产品需求的查验项目和各工序查验的需求相习气。 　　计量用具应当依照国家关于计量设备的有关规矩进行检定、校准。 A2.10焊接设备 　　焊接是产品首要工序的制造单位，应当有专用的焊接资料库，有保证焊接资料湿度、温度契合需求的去湿、保温设备；应当有焊接资料烘干设备（最少1台焊接资料烘干设备、1台保温设备；有习气出产需求的焊条保温桶） A2.11符号东西 　　应当有在容许产品上作安全符号以及产品标准所规矩的符号的专用设备及工用具。 A2.12资料保管 　　制造单位应当有满意产品标准规矩的原资料保管条件，有专用场合或许专用资料仓库及货架，满意分区（待验、合格、不合格）摆放、防潮、防尘、防机械危害、防老化等需求。　　注B-2钢制无缝管件以同资料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。 　　注B-3A级钢制有缝管件以同资料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件，以同资料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过500个构成一批。 　　注B-4阀门以同类型、同标准，出产周期不跨过15天，数量不跨过100只构成一批。 　　注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检，一同契合以下条件的，可以实施组批监检： (1)同类型、同图纸、同出产技术、同资料、同焊接技术断定、同热处理技术的； (2)波纹管为主动成型； (3)接连出产不跨过10天,且数量不跨过200只。 C1.3检查方法 C1.3.1检查仪器 　　应当根据容许产品资料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需求配备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分剖析设备、力学功用试验设备等。 　　根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需求，配备相应的检查设备，如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处理设备配备的温度时间主动记载设备等。 C1.3.2无损检查设备 　　容许产品标准有无损检查需求且由制造单位自行进行的项目，应当配备满意制造需求的相应无损检查设备及配套设备、设备。 C1.3.3试验设备 　　产品标准出厂查验项目包括耐压（压力）试验及气密性试验项目的容许产品，制造单位配备的耐压（压力）试验及气密试验设备一般应当是专用设备，其数量、气密性试验配备气源或许空气压缩机所能抵达的最高树眼压力应当与产品种类、标准及制造需求相适应，试验设备上应当配备最少2只契合产品标准需求精度等级的压力表。 C1.3.4计量用具 　　具有与容许产品查验（包括工序查验）相适应的检查几许标准、角度、外表粗糙度、形状和方位公差的计量用具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、角度尺、检查样板、检查途径、螺纹环塞规、外表粗糙度验块等。计量用具的种类、数量与产品需求的查验项目的需求相适应。 5)定尺设备：在管排锯后都装有定尺设备，其由液压缸股动升降挡板在线、离线。由另一个液压缸对定尺挡板方位进行断定。由电机股动钢丝绳拖动定尺挡板进行方位调整，挡板方位由U31编码器向上位机上传递。定尺挡板的调整计划为9米，即可把定尺长度控制在6~15米的长度计划。定尺精度调整分精调和粗调两种。钢管主动切尾时结束粗调，精度为100mm，钢管被逼切尾时结束精调，精度为1mm。 2处理方法： 1)调整U31编码器，使定尺长度实习数值与OIS闪现数值相符。 2)检查锁紧设备，调整传感元件方位，使定尺设备正常锁紧。 3)调整定尺长度在标准计划内，选用被逼切尾方法。 8.2.3.2锯口断面呈现凸棱。 1要素剖析： 1)锯片有打齿表象或端跳变大。 2)锯片齿宽差超支。 3)锯片稳定器调整不恰当与锯片空位过大或过小。 　　第二十五条获得制造容许证的制造单位，有用期满后需求继续从事制造作业时，应当在容许证有用期满6个月前，向担任受理的机关提出换证央求。换证时，依照安全技术标准规矩需求从头进行型式试验的，型式试验应当在提出换证央求前结束。逾期未换证的，原容许主动失效。 　　第二十六条制造单位提出换证央求时，除供给第十四条规矩的资料外，还应当供给以下资料： 　　（一）制造容许有用期内制造产品的汇总表； 　　（二）产品质量事故处理情况； 　　（三）原《特种设备制造容许证》复印件。 　　第二十七条换证时，对原容许证有用期内的容许项目无相应产品制造作用时，应当从头试制产品并进行型式试验，换证程序依照第三章有关规矩。 　　换证鉴定除包括第二章规矩的内容外，还应当包括以下内容： 　　（一）是不是存在超出容许计划进行制造的做法； 　　（二）产品安全功用承受监督查验的情况； 　　（三）有关规矩、法规、规章、安全技术标准、标准的实施情况；