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  6.2.2对焊管件   常用的对焊管件包含弯头、三通、异径管(大小头)和管帽，前三项大多选用无缝钢管或焊接钢管经过推制、拉拔、揉捏而成，后者多选用钢板冲压而成。   它们经过公称壁厚等级（管子表号或壁厚值）来结束与管子等强度，至于其部分应力会合的补强，是制造厂应处理的作业。制造厂应对对焊管件的强度进行方案，并经过验证实验法进行验证。   a.弯头   长半径弯头（R＝1.5DN）：一般状况下，应优先选用；   短半径弯头（R＝1.0DN）：多用于标准受限制的场合。其最高作业压力不宜跨过同标准长半径弯头的0.8倍。   弯管（R＝nDN）：用于陡峭介质在拐弯处的冲刷和动能，可用到R=3DN、6DN、10DN、20DN   依据制造方法不一样又分为推制弯头、揉捏弯头和焊制斜接弯头   推制弯头和揉捏弯头：常用于介质条件对比严苛的中小标准管道上   焊制斜接弯头：常用于介质条件对比陡峭的大标准管道上，一起恳求其曲折半径不宜小于其公称直径的1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于450时，不宜用于剧毒、可燃介质管道上，或承受机械振动、压力脉动及因为温度改动发生交变载荷的管道上。     4、查体表：查体表上由自己贴一张一寸相片，医生有必要签字，医院下定论并加盖员工医院或项目部医院章，查体定论需求有必要是健康或无阻挡特种设备作业的疾病。见附表2。      1.1输油、气钢管腐蚀原理及影响要素   1.1.1内壁腐蚀   埋地输油、气管道内富含油、气、水等介质，其内壁腐蚀是介质中的水在内壁生成一层亲水膜并构成原电池所发生的电化学腐蚀，或者是其他有害物质（硫化氢、硫化物、二氧化碳等）直接与金属效果致使的化学腐蚀。格外是在管道弯头，低洼积水处、气液交界面，电化学腐蚀反常剧烈，管壁大面积腐蚀减薄或构成一系列腐蚀深坑及沟槽。 　　埋地输油、气管道内富含油、气、水等介质，其内壁腐蚀是介质中的水在内壁生成一层亲水膜并构成原电池所发生的电化学腐蚀，或者是其他有害物质（硫化氢、硫化物、二氧化碳等）直接与金属效果致使的化学腐蚀。格外是在管道弯头，低洼积水处、气液交界面，电化学腐蚀失常剧烈，管壁大面积腐蚀减薄或构成一系列腐蚀深坑及沟槽。   1.1.2外壁腐蚀   电化学腐蚀是金属和外部介质发生电化学效果而致使损坏，其特点是腐蚀进程随同电流发生。这是埋地输油管道腐蚀的首要机理。关于外壁来说，电化学腐蚀是其首要原因:   （1）土壤腐蚀。因为土壤是多相物质的杂乱混合物，颗粒间布满空气、水和各种盐类，使土壤具有电解质特性。因而，埋地管道露出的金属在土壤中构成了腐蚀电池，它可分为:①微观腐蚀电池：因钢管外表状况的影响所构成的腐蚀电池。如制管缺陷、搀和等，当这些部位与土壤触摸时，因为电极电位差而构成腐蚀电池。②微观腐蚀电池：因土壤介质差异致使的腐蚀电池。如：土壤的含盐量、含氧量、透气性等，它们的浓度对管材/土壤的电极电位值影响很大。   （2）杂散电流腐蚀。这是散流于大地中电流对管道所发生的腐蚀，又叫烦扰腐蚀。是一种外界要素致使的电化学腐蚀，由外部电流极性和大小来挑选，其腐蚀比一般土壤腐蚀剧烈得多。关于绝缘不良的管道，杂散电流可能在绝缘破损的某一点流入管道，然后沿管道活动，在另一绝缘破损点流出，回来杂散电流源，然后致使腐蚀。这些杂散电流源首要因为电气化铁道、电解工厂直流电源、阴极保护设备、交直流高压输电系统接地极所发生。  （2）按石化工程计划压力及运送介质分级   化工、石油化工管道运送的介质一般为易燃、可燃介质，有些物料还归于剧毒介质。此类管道即使压力很低，但一旦产生走漏或损坏，构成的效果却是很严重的。因此对此类管道不但要考虑管道计划温度和计划压力的影响，而且更首要的是要考虑被运送介质性质的影响。为此，中国石油化工总公司发布了SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及查验规范》，该规范依据被运送介质的温度、闪点、爆破下限、毒性以及管道的计划压力将石油化工管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如表1.9所示。 　　表1.9石油化工管道分级   管道等级   适用计划   SHA   1.毒性程度为极度损害介质管道（苯管道在外）   2.毒性程度为高度损害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道   3.计划压力大于或等于10Mpa运送有毒、可燃介质管道   SHB   1.毒性程度为极度损害介质的苯管道   2.毒性程度为高度损害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道在外）   3.甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道  GC1类管道:   ---剧毒介质   ---P≥4.0MPa甲乙类可燃气、甲类可燃液   ---P≥4.0MPa，T≥400℃可燃、有毒介质 ---P≥4.0MPa，T≥400℃可燃、有毒介质   ---P≥10MPa介质   GC2类管道：   ---P＜4.0MPa甲乙类可燃气、甲类可燃液   ---P＜10MPa无毒、不可燃介质   ---P＜4.0MPa，T≥400℃可燃、有毒介质   ---T＜400℃，1MPa≤P＜10MPa可燃、有毒介质   ---T＜400℃，4MPa≤P＜10MPa无毒、不可燃介质   GC3类管道：   ---T＜400℃，P＜1MPa可燃、有毒介质   ---T＜400℃，P＜4MPa无毒、不可燃介质  

  2、一般碳素钢   一般接钢中含硫、磷杂质元素多少将碳素钢分为一般碳素钢、优异碳素钢和高级优异碳素钢三种。其间硫、磷含量分别小于等于0.055％和0.045％的碳素钢称为一般碳素钢。   硫和磷作为钢中杂质元素都是有害的。其间，硫不溶于铁，而是与铁化构成FeS存在于钢材中，并分布于奥氏体晶界上，在高温下锻压由于其塑性欠好而使钢材变脆。磷在钢中能全部溶于铁素体中，它尽管可使铁素体的强度、硬度有所跋涉，但却使室温下钢的塑性、耐性急剧下降。   一般碳素钢依据其操练进程加的脱氧程度不一样分为欢娱钢、镇静钢和半镇静钢三种。在浇铸前不用硅和铝脱氧，在钢锭模内产生欢娱表象，这类钢叫欢娱钢。而脱氧较完全，钢水在钢锭模内不产生CO气体，这类钢叫镇静钢。进行中等程度脱氧，介乎于欢娱钢和镇静钢之间的钢叫半镇静钢。欢娱钢常在其材料商标后边加字母F以示标明，半镇静钢则是在其材料商标后边加字母b进行标明，镇静钢省掉不加。GB/T700规范共给出了四种商标的一般碳素结构钢，即Q235A（F、b），Q235B（F、b）、Q235C、Q235D，这四种商标的质量需要是依次跋涉的。   一般碳素钢与优异碳素钢比照，归纳机械功用差，但报价便宜，因此它常用作结构钢。用在压力管道上时，常绑缚它在下列条件内运用：   (1)碳素欢娱钢板Q235-A?F的适用范围规则如下：   计划压力≤0.6MPa；  计划温度0～250℃；   钢板厚度不大于12mm；   不得用于可燃介质，毒性程度为中度、高度及极度危害介质的管道。   (2)碳素镇定钢板适用范围规则如下：  4）尽或许将进口切断阀组织在笔直管道上。      DM305B14-01图泵进口偏疼变径管的运用   5.10为防止偏流、旋涡流而使泵功用下降，一般配管需求： 　　五、立管与出地管联接应选用之字形联接。   六、沿跨过45米高的高层建筑外墙敷设的燃气管道应按规范图选用防雷办法。   七、立管的计划应考虑防盗防爬。   1.6.2.支管设备

  一、调压器前支管为中压管，选用无缝钢管，设备螺纹球阀一个。   二、调压器后为低压管，天面管、立管和入户支管选用焊接钢管，两层红丹防锈漆打底，面漆涂刷两层黄色调和漆。   三、入户支管穿墙处应进行热缩套防腐。   四、入户支管应选用煨弯办法从立管水平距离120mm以上方位入户。       （3）一般铸铁，不得用于有毒、可燃介质或温度急剧改动的受压管道，但可用于计划温度0～150℃，计划压力小于或等于1.0MPa的一般介质管道。  5往复式压缩机组织的准则   5.1往复式压缩机的组织准则可参照“离心式压缩机组织的准则”。   6往复式压缩机组织的一般需求   往复式压缩机组织的一般需求，除下列内容外均可参照“离心式压缩机的组织一般需求”有关章节。   6.1往复式压缩机组织在控制室或其他建筑物邻近时，则往复式压缩机的驱动机(用蒸汽透往常)需设消声办法等。   6.2空气压缩机的吸进口应组织在厂房外高于地上，能吸入洁净和冷空气的方位。   7往复式压缩机的组织实例      8往复式压缩机组织的配管需求  上述文件、材料如果有改动，应当及时奉告监检组织。   第二十四条受检单位对监检人员宣告的《监检作业联络单》或许监检组织宣告的《监检定见奉告书》，应当在规则的期限内处理而且书面回复。   第二十五条受检单位应当断定监检联络人员。对A类监检项目，受检单位应当向监检人员奉告监检时刻或许与监检人员约好监检时刻。   第二十六条受检单位及购货的业主发现监检组织或许监检人员在监检作业中有违背规则的行为时，可以向受检单位本地地市级或许省级质量技能监督有些或许国家质检总局反映，接到反映情况的质量技能监督有些应当及时对反映的疑问进行处理。  对不满足断定要点中的申证规范需求的判为不契合。（工序外委时可不供给相应的出产设备和技能装备，但有必要具有外委产品的检查才调）。   3.4出产设备和技能装备的功用精度应满足技能需求。   现场检查任意单元任意规范的出产设备和技能装备各3台（缺少3台的全查）进行检查，其出产才调经过现场出产进行验证。如产品不合格，容许加倍验证一次。  不满足断定要点中的需求判为不契合。   检查设备   3.5公司应具有满足《基本条件》中规则的检查设备。（关于设备型公司，有必要有出厂检查设备）   3.6检查设备应与出产才调相适宜。   按其申证计划，检查其现有检查设备（及计量设备、规范物质）的检查才调（进行现场核实）。   对不满足断定要点中的申证规范需求的判为不契合。   3.7检查设备的功用精度应满足查验需求。   抽取2-3个查验项目进行查验，验证检查设备才调。   不满足断定要点中的需求判为不契合。   二、质量处理系统树立与作业的查核断定   公司应树立质量处理系统，构成文件，加以实施和保存。 1.2质量方针和质量方针应包含商品质量改进和继续改进质量处理系统有用性的内容；全体职工应了解质量方针。   1.3质量方针应分化到公司的有关功用和层次上；应可测量；应与质量方针保存一同。   1.4质量手册应包含：   a)质量处理系统的计划,包含任何删减的细节与合理性；   b)为质量处理系统编制的构成文件的程序或对其引证；   c)质量处理系统进程之间的相互效果的表述。   经过检查公司的正式文件和座谈寻觅客观依据。  （2）双侧吸进口处如有水平组织的弯头时，应在吸进口和弯头之间设一段长度最少为七倍管径的直段       4.5出口管道   （1）总管组织应契合上述4.4.（1）款的需求。   （2）压缩机出口至分别罐(分别凝液和润滑油)的管道应组织成无袋形。   （3）管道组织应有利于支架计划，并契合第4.2节的需求。   （4）应留心噪声水平，必要时选用降噪声的办法。   4.6阀门   （1）压缩机出进口的切断阀手轮，应组织在主操作面上，必要时添加阀门伸长杆。   （2）出口管与技能系统相接时，应在切断阀前设止回阀。   （3）阀门方位不得影响压缩机的修补。阀门高度应便于操作，尽量会合组织，并使之在开泊车操作时能看到有关就地表面。   （4）安全阀应组织在便于调整的方位。  （5）依据全年最小频率风向条件断定设备、设施与建筑物的相对方位；   （6）设备应按技能流程次序和同类设备恰当会合相结合的准则进行组织。在管廊两头按流程次序组织设备、削减占地上积、节约出资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑组织。       （7）设备、建筑物、构筑物应按出产进程的特征和火灾风险性种类分区组织。为防止结焦、阻塞、控制温降、压降，防止发作副反应等有技能需求的有关设备，可接近组织。   （8）技能设备的竖面组织，应按下列准则考虑：   1）技能计划不需求架高的设备，尤其是重型设备，应落地组织；   2）由泵抽吸的塔和容器以及真空、重力流、固体卸料等设备，应满足技能流程的需求，组织在适宜的高层方位；   3）当设备的面积遭到绑缚或经济上更为合理时，可将设备组织在构架上。   （9）设备根底标高和地下受液容器的方位和标高，应联络设备的竖向组织计划断定；   （10）在断定设备和构筑物的方位时，应使其地下有些的根底不超出设备边界线。   2.管道组织的准则与一般需求  5.10为防止偏流、旋涡流而使泵功用下降，一般配管需求：   （1）单侧吸进口处如有水平组织的弯头时，应在吸进口和弯头之间设一段长度大于三倍管径的直管段，如DM305B14-01图(D)所示。  8.4依据减振系统的管道所需最小净空挑选往复式压缩机的设备高度。   8.5为了控制往复式压缩机的管道振动，一般将吸入和排出管道敷设在管墩上。   8.6出、进口管道   （1）上述离心式压缩机的配管准则，也适用于往复式压缩机。   （2）缓冲罐应接近压缩机出进口处，使防振或减振的效果好。 　　（3）必要时，在容器的进口或出口法兰处设备孔板，以下降管段内的压力不均匀度，然后抵达减振的目的。   （4）恰当提高小直径支管强度：如添加壁厚或加筋，选用加强管件等办法，抵挡由于振动或许产生的疲倦损坏。   （5）对有些出进口管道在能满足管系柔性的前提下，宜尽量少用弯头。有必要选用时，应运用450弯头或运用较大曲率半径的弯管，以减缓激振反力对管系的影响。   （6）支架距离需求合理，应契合下述第（9）款的需求。   （7）不宜将出口管的支架生根在建筑物的梁及小柱上。   （8）出口管宜选用低架支承，增大支架刚度，然后有效地控制或许产生的机械振动，防止选用吊架。   （9）应使管道气柱振动的频率和管道固有频率避开机器的振动频率，使之不产生共振。管道固有频率宜不小于8Hz。   （10）阀门设置应契合前述阀门章节的需求。