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flexibilityanalysis对管道是不是具有通过本身变形吸收热胀、冷缩和其它位移才调的剖析。 10.3柔性方案 flexibilitydesign对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满足柔性需求而进行的配管方案。 10.4管道热应力 thermalstressofpiping管道因为温度改动产生的变形遭到阻挡时,在管道中产生的应力。 10.5管道一次应力 primarystressofpiping管道在内压和继续外载的作用下产生的应力。 10.6管道二次应力 secondarystressofpiping管道因为变形受阻而产生的应力。 10.7管道资料许用应力 allowablestressofpipingmaterial在必定温度下，在内压、继续外载的作用下，管道资料容许接受的应力。 10.8管道资料许用位移应力方案 allowabledisplacementstressrangeofpipingmaterial在管道热胀、冷缩或位移受限制时，管道资料容许接受的应力方案。 10.9管道热胀量(管道热伸长量) pipingthermalexpansion管道受热胀大后伸长有些的长度。 10.10线胀大系数 linearexpansioncoefficient管道资料由常温升至t℃，每温升1℃单位长度的线胀许多。 10.11端点附加位移 additionalenddisplacement与管道联接的设备等因热胀、冷缩、下沉等构成的管道端点位移。 10.12管道热补偿 pipingthermalcompensation运用管道本身的几许形状及恰当的支撑结构或设置补偿器等，以满足管道的热胀、冷缩或位移需求。 10.12.1管道天然补偿 pipingnaturalcompensation运用管道本身的几许形状及恰当的支撑结构，以满足管道的热胀、冷缩或位移需求。

flexibilityanalysis对管道是不是具有通过本身变形吸收热胀、冷缩和其它位移才调的剖析。 10.3柔性方案

flexibilitydesign对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满足柔性需求而进行的配管方案。 10.4管道热应力 thermalstressofpiping管道因为温度改动产生的变形遭到阻挡时,在管道中产生的应力。 10.5管道一次应力 primarystressofpiping管道在内压和继续外载的作用下产生的应力。 10.6管道二次应力 secondarystressofpiping管道因为变形受阻而产生的应力。 10.7管道资料许用应力 allowablestressofpipingmaterial在必定温度下，在内压、继续外载的作用下，管道资料容许接受的应力。 10.8管道资料许用位移应力方案 allowabledisplacementstressrangeofpipingmaterial在管道热胀、冷缩或位移受限制时，管道资料容许接受的应力方案。 10.9管道热胀量(管道热伸长量) pipingthermalexpansion管道受热胀大后伸长有些的长度。 10.10线胀大系数 linearexpansioncoefficient管道资料由常温升至t℃，每温升1℃单位长度的线胀许多。 10.11端点附加位移 additionalenddisplacement与管道联接的设备等因热胀、冷缩、下沉等构成的管道端点位移。 10.12管道热补偿 pipingthermalcompensation运用管道本身的几许形状及恰当的支撑结构或设置补偿器等，以满足管道的热胀、冷缩或位移需求。 10.12.1管道天然补偿 pipingnaturalcompensation运用管道本身的几许形状及恰当的支撑结构，以满足管道的热胀、冷缩或位移需求。 flexibilityanalysis对管道是不是具有通过本身变形吸收热胀、冷缩和其它位移才调的剖析。 10.3柔性方案 flexibilitydesign对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满足柔性需求而进行的配管方案。 10.4管道热应力 thermalstressofpiping管道因为温度改动产生的变形遭到阻挡时,在管道中产生的应力。 10.5管道一次应力 primarystressofpiping管道在内压和继续外载的作用下产生的应力。 10.6管道二次应力 secondarystressofpiping管道因为变形受阻而产生的应力。 10.7管道资料许用应力 allowablestressofpipingmaterial在必定温度下，在内压、继续外载的作用下，管道资料容许接受的应力。 10.8管道资料许用位移应力方案 allowabledisplacementstressrangeofpipingmaterial在管道热胀、冷缩或位移受限制时，管道资料容许接受的应力方案。 10.9管道热胀量(管道热伸长量) pipingthermalexpansion管道受热胀大后伸长有些的长度。 10.10线胀大系数 linearexpansioncoefficient管道资料由常温升至t℃，每温升1℃单位长度的线胀许多。 10.11端点附加位移 additionalenddisplacement与管道联接的设备等因热胀、冷缩、下沉等构成的管道端点位移。 10.12管道热补偿 pipingthermalcompensation运用管道本身的几许形状及恰当的支撑结构或设置补偿器等，以满足管道的热胀、冷缩或位移需求。 10.12.1管道天然补偿 pipingnaturalcompensation运用管道本身的几许形状及恰当的支撑结构，以满足管道的热胀、冷缩或位移需求。

2.2立式换热器　　（1）立式浮头式换热器安排在结构途径上时，其上方应有抽操控的空间。　　（2）位于立式设备附近的换热器，其间应有1m的通道。　　（3）立式换热器、尾气冷凝器的安排可参照容器的安排；再沸器的安排可参照塔的安排。　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器，其有关的距离值，应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此刻，换热器的标高应与受槽有关，设备安排时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道： a)极度损害介质； b)高度损害气体介质 c)作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道： 3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa，或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度损害介质的管道； 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道； 3运送可燃流体介质、有毒流体介质，计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道； 4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道； 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且计划温度小于400℃的压力管道； 3运送计划压力小于10.0MPa的中度损害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度损害液体介质的压力管道； 2.2立式换热器 　　（1）立式浮头式换热器安排在结构途径上时，其上方应有抽操控的空间。 　　（2）位于立式设备附近的换热器，其间应有1m的通道。 　　（3）立式换热器、尾气冷凝器的安排可参照容器的安排；再沸器的安排可参照塔的安排。 　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。 　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以靠近它。如不易靠近，则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器，其有关的距离值，应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此刻，换热器的标高应与受槽有关，设备安排时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道： a)极度损害介质； b)高度损害气体介质 c)作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道： 3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa，或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度损害介质的管道； 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道； 3运送可燃流体介质、有毒流体介质，计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道； 4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道； 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且计划温度小于400℃的压力管道； 3运送计划压力小于10.0MPa的中度损害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度损害液体介质的压力管道；　　气管道纵断面图中，纵向和横向可根据需求选用不相同的份额(图2.4.2)。 2.4.3同一图样的不相同视图、剖面图宜选用同一份额。