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2需求气压试验或许气液组合压力试验的压力容器； 3第Ⅲ类压力容器； 4低温压力容器； 5进行疲倦剖析的压力容器； 6直承受火焰加热的压力容器； 7计划图样规矩时。 3.15焊接接头系数　　由于焊接方法对压力容器焊接接头的质量保证、强度影响具有至关首要的作用，因而对焊接方法接头方法的断定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准选择系数值。　　计划中不得随意铲除NDE方法，在计划核算中下降焊接接头系数。 3.16无损检查NDE需求　　计划图样中应规矩：无损检查方法、检查份额、检查质量需求、检查合格等级等内容。应当根据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需求实施 RT、UT、MT、PT、ET、TOFD。 3.17管法兰 1法兰、垫片、紧固件计划应参照HG20592-20635-20092009。7.1实施； 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2)腐蚀影响要素：a.资料要素a)Mn类非金属搀和物，钢中MnS搀和物是致使H2S-H2O腐蚀的首要要素。由于MnS为粘性的化合物，在钢材绑缚过程中呈条状搀和。条状MnS的顶级即为进入钢中的氢所集结的当地，而成为鼓泡、裂纹及开裂的起点，条状MnS搀和多，发生应力开裂的机遇就多。b)钢的化学成分对钢材抗硫化物应力开裂有影响的元素份有利元素和有害元素。有利元素：Cr、Mo、V、Ti、Al、B。有害元素：Ni、Mn、P、S。c)金相安排，金相安排比化学成分敌视硫化物应力开裂的影响更大。在低温改动时发生的网状未回火马氏体及贝茵体等安排简略致使氢诱发裂纹。其裂纹敏感性大。细的珠光体，均匀索氏体安排有超卓的抗硫化物应力开裂的功用。碳钢及低合金钢抗裂功用与金相安排联络从晶粒大小看，纤细晶粒安排抗硫功用好，粗大晶粒则抗硫功用差。强度和硬度钢材的抗拉强度和屈服极限越高（延伸率和缩短率越低），则发生硫化物应力开裂的可能性越大。硬度是致使硫化物应力开裂的首要要素。在某一给定的条件下，当硬度低于某个数值时可削减或不发生开裂。大都情况，开裂焊缝处的微观硬度是在布氏硬度HB235～262计划内和硬度更高。少数情况（包括格外严苛的腐蚀环境）的开裂焊缝微观硬度低到布氏硬度HB200。这些焊缝为高锰（跨过1.6%）、高硅含量，且未经焊后热处理。为防止碳钢焊缝发生裂纹，其硬度应控制在HB200。b.环境要素　　（2）聚四氟乙烯包覆垫片聚四氟乙烯包覆垫片是在非金属软质垫片 2需求气压试验或许气液组合压力试验的压力容器； 3第Ⅲ类压力容器； 4低温压力容器； 5进行疲倦剖析的压力容器； 6直接受火焰加热的压力容器； 7计划图样规矩时。 3.15焊接接头系数　　由于焊接方法对压力容器焊接接头的质量保证、强度影响具有至关首要的效果，因而对焊接方法接头方法的断定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准选择系数值。　　计划中不得随意铲除NDE方法，在计划核算中下降焊接接头系数。 3.16无损检查NDE需求　　计划图样中应规矩：无损检查方法、检查份额、检查质量需求、检查合格等级等内容。应当根据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需求实施 RT、UT、MT、PT、ET、TOFD。 3.17管法兰 1法兰、垫片、紧固件计划应参照HG20592-20635-20092009。7.1实施； 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2)腐蚀影响要素：a.资料要素a)Mn类非金属搀和物，钢中MnS搀和物是致使H2S-H2O腐蚀的首要要素。由于MnS为粘性的化合物，在钢材绑缚过程中呈条状搀和。条状MnS的顶级即为进入钢中的氢所集结的当地，而成为鼓泡、裂纹及开裂的起点，条状MnS搀和多，发生应力开裂的机遇就多。b)钢的化学成分对钢材抗硫化物应力开裂有影响的元素份有利元素和有害元素。有利元素：Cr、Mo、V、Ti、Al、B。有害元素：Ni、Mn、P、S。c)金相安排，金相安排比化学成分敌视硫化物应力开裂的影响更大。在低温改动时发生的网状未回火马氏体及贝茵体等安排简略致使氢诱发裂纹。其裂纹敏感性大。细的珠光体，均匀索氏体安排有超卓的抗硫化物应力开裂的功用。碳钢及低合金钢抗裂功用与金相安排联络从晶粒大小看，纤细晶粒安排抗硫功用好，粗大晶粒则抗硫功用差。强度和硬度钢材的抗拉强度和屈从极限越高（延伸率和缩短率越低），则发生硫化物应力开裂的可能性越大。硬度是致使硫化物应力开裂的首要要素。在某一给定的条件下，当硬度低于某个数值时可削减或不发生开裂。大都情况，开裂焊缝处的微观硬度是在布氏硬度HB235～262计划内和硬度更高。少量情况（包括格外严苛的腐蚀环境）的开裂焊缝微观硬度低到布氏硬度HB200。这些焊缝为高锰（跨过1.6%）、高硅含量，且未经焊后热处理。为防止碳钢焊缝发生裂纹，其硬度应控制在HB200。b.环境要素　　（2）聚四氟乙烯包覆垫片聚四氟乙烯包覆垫片是在非金属软质垫片外部包覆一层0.5mm厚的聚四氟乙烯薄膜而成的。它常用于低温或许需求洁净的场合下，如净化紧缩空气、润滑油等介质的管道上。一般运用温度为（-180～200℃），压力为PN5.0MPa以下条件，首要用于腐蚀性强，渗透性强或需求清洁度高的管道密封，此种垫片容许走漏率不大于1X10-3Ncm3/s。 2．半金属垫片 　　半金属垫片由金属资料和非金属资料组合而成。 　　常用的半金属垫片有盘绕式垫片，金属包覆垫片及齿形组合垫等。 　　（1）盘绕式垫片 　　盘绕式垫片是最常用的半金属垫片，垫片的主体是由横断面为V型或M型金属带填充不一样的非金属带螺旋盘绕而成，为加强垫片主体和准断定位，在垫片主体表里装有金属制内环和外环，常用的金属带为0.15～0.25mm厚的0Cr13，0Cr19Ni9和0Cr17Ni12Mo2冷轧不锈钢带，常用的非金属资料有格外石棉，柔性石墨，聚四氟乙烯等。和其它垫片对比，盘绕式垫片的特点是紧缩回弹性好，强度高，利于吸收压力，温度改动和机械振动，能在高温，低温，冲击振动，交变荷载下坚持超卓的密封效果。因而，在石油化工，火力发电，原子能，航天等领域中得到广泛应用。鉴于国内盘绕式垫片的出产质量情况，盘绕式垫片常用在PN2．0～PN10．MPa压力条件下。一般情况下，凸台面法兰配盘绕式垫片时须带外环或表里环（视操作条件而定，一般PN5．0及以上，温度300℃及以上则应带表里环）。用于凹凸面法兰时应带内环，用于榫槽面法兰时，选用根柢型。常用的盘绕钢带有20＃、1Cr13、0crl8Ni9、0Crl8Ni9Ti、0Crl7Nil2Mo2资料，但其时20＃己不多用；由于1Crl3的抗腐蚀性不志向，又简略使法兰表面生锈，故也不多选用。用的对比多的是奥氏体不锈钢钢带。常用的非金属盘绕带有石棉带和石墨带，石棉带常简略粘连法兰密封面，一同由于前面提到的石棉列人致癌物质名单的原因，所以现在石棉带现已很少运用。　　旁路体系的阀门可分为高压旁路阀门和低压旁路阀门。由于高低压旁路体系的蒸汽排放时都需求减压和减温，所以又分为高压蒸汽调度阀，高压喷水压力调度阀，低压旁路调度阀，低压喷水调度阀。 　　这些年，跟着我国与世界各国石油化工公司交游的增多，引进了许多石化设备，局势翻开需求咱们的标准有必要与世界接轨，因而，中石化管道器件标准SH3405-96<<石油化工企业钢管标准系列>>规矩。钢管标准选自GB/T8163-87<<运送流体用无缝钢管>>钢管外径标准系列中最接近”大外径”的外径标准。 3．钢管的壁厚系列 　　钢管壁厚分级共有三种:

⒀含弹性接头的体系有必要查看是不是需求设备暂时导架、管蹄等，如需求在试压前应设备好，试压完毕后应及时吊销。 　　试压完毕 　　（1）任务管线焊缝重焊后须依照原试验压力从头试压。 　　（2）试压完毕后，全部盲板、平板须移走，全部操作盲板归定位，管线试压介质须完全排放，全部阀门、流量孔板、弹性接头、短管亦须归定位并加适合的紧固，因试压而关闭的阀门须翻开，以断定阀的气室（BONNETVAITY）内已排空，将排气孔全翻开以利管内试压介质的排放。  杠杆式安全阀应当有防止重锤清闲移动的设备和绑缚杠杆越出的导架，绷簧式安全阀应当有防止随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有防止重片飞脱的设备。 8.3.5安全阀的设备需求 (1)安全阀应当铅直设备在压力容器液面以上的气相空间有些，或许装设在与压力容器气相空间相连的管道上； (2)压力容器与安全阀之间的联接纳和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接纳应当尽量短而直； (3)压力容器一个联接口上装设两个或许两个以上的安全阀时，则该联接口进口的截面积，应当最少等于这些安全阀的进口截面积总和； (4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门，为完毕安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆炸片设备，关于盛装毒性程度为极度、高度、中度损害介质，易爆介质，腐蚀、粘性介质或许名贵介质的压力容器，为便于安全阀的清洁与替换，经过运用单位主管压力容器安全技能负责人附和，而且拟定牢靠的防备方法，方可在安全阀（爆炸片设备）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常作业期间截止阀门有必要保证全开（加铅封或许断定），截止阀门的结构和通径不得阻遏安全阀的安全泄放； (5)新安全阀应当校验合格后才调设备运用。 8.3.6安全阀的校验单位 　　安全阀校验单位应当具有与校验作业相适应的校验技能人员、校验设备、仪器和场合，而且树立必要的规章准则。校验人员应当取得安全阀修补作业人员资历。校验合格后，校验单位应当出具校验报告书而且对校验合格的安全阀加装铅封。 8.4压力表 8.4.1压力表的选用需求 (1)选用的压力表，应当与压力容器内的介质相适应； (2)计划压力小于1.6MPa压力容器运用的压力表的精度不得低于2.5级，计划压力大于或许等于1.6MPa压力容器运用的压力表的精度不得低于1.6级； (3)压力表盘刻度极限值应当为最大容许作业压力的1.5～3.0倍，表盘直径不得小于100mm。 8.4.2压力表的校验 　　压力表的校验和保护应当契合国家计量有些的有关规矩，压力表设备前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示作业压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。　　压力表的校验和保护应当契合国家计量有些的有关规矩，压力表设备前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示作业压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。 8.4.3压力表的设备需求 (1)装设方位应当便于操作人员调查和清洁，而且应当防止遭到辐射热、冻住或许颤抖的倒运影响； (2)压力表与压力容器之间，应当装设三通旋塞或许针形阀；三通旋塞或许针形阀上应当有翻开符号和锁紧设备；压力表与压力容器之间，不得联接其他用途的任何配件或许接纳； (3)用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管； (4)用于具有腐蚀性或许高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装设能隔绝介质的缓冲设备。 8.5液位计 8.5.1液位计通用需求 　　压力容器用液位计应当契合下列需求： 10.有色金属制压力容器的根柢安全需求 11.搪玻璃压力容器根柢需求的改动 5.设备、改造、修补（共4条款） 5.1压力容器设备、改造、修补容许资历 　　承担压力容器设备、改造、修补的单位应依照TSGR3001-2006《压力容器设备、改造、修补容许规矩》取得压力容器设备、改造、修补容许资历容许证； 　　压力容器设备改造修补容许证资历分为1、2级。1级可以从事压力容器改造修补；2级可以从事修补； 　　已取得压力容器制作的单位，可以从事制作容许计划的压力容器设备改造修补作业，不需另取压力容器设备容许证； 　　已取得GC1级压力管道设备容许证的单位，可从事压力容器设备、改造、修补作业，不需另取压力容器设备容许证；