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  平面图是表达厂房某层上设备组织情况的水平剖视图，它还能标明出厂房修建的方位，占地大小，分隔情况及与设备设备、定位有关的修建物、构筑物的结构形状和相对方位。当厂房为多层修建时，应按楼层或不一样的标高别离制造平面图。各层平面图是以上一层的楼板底面水平剖切的俯视图。平面图能够制造在一张图纸上，也可绘在不一样的图纸上。在同一张图纸上制造几层平面图时，应从最底层平面图初步，将几层平面组织图按由下到上、由左到右次第摆放，并在图形下方注明相应的标高。如：±0.00平面、+7.00平面等。 　　图9-1残液蒸馏处理系统的设备组织图 　　关于比照凌乱的设备或有多层构筑物的设备，则有必要制造设备组织剖视图。剖视图是假想用一平面将厂房修建物沿笔直方向剖开后投影得到的立面剖视图，用来表达设备沿高度方向的组织设备情况。画剖视图时，规则设备按不剖制造，其剖切方位及投影方向应按《修建制图规范》规则在平面图上标明了解，并在剖视图的下方注明相应的剖视称谓。 　　平面图和剖视图能够制造在同一张图上，也能够独自制造。平面图与剖视图画在同一张图上时，应按剖视次第从左到右、由上而下的摆放；若别离画在不一样图纸上，可对照墙柱轴线的编号（①、②、③……，也可用26个大写字母来代替数字）找到剖切方位及剖视图。 　　本手册描绘的质量处理系统习惯于公司锻制法兰、锻制管件、阀体锻件锻坯(B级)。 　　三、说明 　　本公司出产的压力管道元件系按照用户来图组织出产，不进行计划和开发,产品出产为锻钢件不需求进行焊接所以系统文件中有关焊接控制进行了删减,如产品规范不能满意图纸需求按作废处理,改做其他产品。 　　本手册为公司的受控文件，由总经理附和发布施行。手册处理的悉数有关事宜均由企管部担任。未经附和，任何人不得将手册提供应公司以外人员，手册持有者调离工作岗位应将手册交还企管部，处理核收手续。 6.5.3.12液压试验应缓慢升压，待抵达试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至计划压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格； 6.5.3.13试验结束后，应及时吊销盲板、膨胀节限位设备，排尽积液。排液时应避免构成负压,并不得随地排放； 6.5.3.14当试验过程中发现泄露时，不得带压处理。消除缺点后,应从头进行试验； 6.5.4气压试验应遵照下列规则： 6.5.4.1接受内压钢管及有色金属管的试验压力应为计划压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的计划压力大于0.6MPa时，有必要有计划文件规则或经建设单位附和，方可用气体进行压力试验； 6.5.4.2阻挠使试验温度靠近金属的脆性改动温度； 6.5.4.3试验前，有必要用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa； 6.5.4.4试验时，应逐步缓慢添加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露,持续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min,再将压力降至计划压力，停压时间应根据查漏作业需求而定。以发泡剂查验不泄露为合格； 6.5.5运送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道有必要进行泄露性试验。泄露性试验应按下列规则进行：　　七、质量记载 1、《产品需求断定表》QR7.2—01 2、《顾客信息台账》QR7.2—02 3、《合同》QR7.2—03 4、《送货单》QR7.2—04 本章对压力元件产品运用的原材料，外协，外购的收买、查验，保管与发放，材料代用，材料标识及移植和职责人员职责作出规则，保证压力元件产品所用材料准确无误，具有可追溯性。 　　一、职责 　　材料质量控制系统由物资处理部归口处理，技术部和质检部协作，并对该系统各有关环节作业担任，材料质量施行材料职责人担任制，并接受质保工程师的监督检查。材料质量控制程序按“材料质量控制程序图”施行。 (4)压力容器作业压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠作业时，可用调节阀代替减压阀，在减压阀或许调节阀的低压侧，应当装设安全阀和压力表。 8.3安全阀、爆破片

对产品质量处理 1.质量处理责任制和责任追究制，对影响产品质量的各岗位或工模具施行专人质量负责制。 2.产品质量抽检原则，监督和处理产品质量。 3.产品质量查核原则，敦促全厂注重产品质量。 4.设备确保原则，使设备在出产过程中确保其安稳作业。 　　无缝钢管的技术需求及查验需求（1）无缝钢管所用的钢选用电弧炉加炉外精练或氧气转炉加炉外精粹方法操练，且契合相应的规范规范和满意技术的需求。（2）无缝钢管的化学成分契合GB/T699规范或GB/T1591规范。（3）无缝钢管的选用热轧技术制造。制造厂可根据现在出产条件，将抢先的、成型的钢管制造技术报业主检查。制造技术经业主供认后，制造厂绝不随意更改，并确保钢管的力学性能、金相安排的一致性。（4）无缝钢管的化学成分契合GB/T699规范或GB/T1591规范的需求。（5）管线的力学性能满意GB/T8163-2008中的需求（6）无缝钢管均按GB、T8163-2008中的需求进行液压试验。（7）无缝钢管的表里外表无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。悉数缺陷彻底根除，根除处的实习壁厚不小于壁厚容许的量小值。 　　无缝钢技术流程 　　因其制造技术不一样，又分为热轧（揉捏）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。a．技术流程概述热轧（揉捏无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→符号→入库。 　　冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→符号→入库。b．无缝钢管，因其用处不一样而分为如下若干种类：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。首要用于一般结构和机械结构。其代表材料（商标）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。　　第八十一条电梯制造单位有下列现象之一的，由特种设备安全监督处理有些责令期限改正；逾期未改正的，予以通报批评： 　　（一）未按照本规矩第十九条的规矩对电梯进行校验、调试的；

  （二）对电梯的安全作业情况进行跟踪查询和了解时，发现存在严峻事端风险，未及时向特种设备安全监督处理有些陈说的。 　　第八十二条现已取得容许、核准的特种设备出产单位、查验检查安排有下列行为之一的，由特种设备安全监督处理有些责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严峻的，吊销其相应资历： 　　（一）未按照安全技术规范的需求处理容许证改动手续的； 　　（二 　　（二）对电梯的安全作业情况进行跟踪查询和了解时，发现存在严峻事端风险，未及时向特种设备安全监督处理有些陈说的。 　　第八十二条现已取得容许、核准的特种设备出产单位、查验检查安排有下列行为之一的，由特种设备安全监督处理有些责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严峻的，吊销其相应资历： 　　（一）未按照安全技术规范的需求处理容许证改动手续的； 　　（二）不再契合本规矩规矩或许安全技术规范需求的条件，持续从事特种设备出产、查验检查的； GB/T14976-1994（流体运送用不锈钢无缝钢管）。首要用于运送腐蚀性介质的管道。代表材料为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。YB/T5035-1993（轿车半轴套管用无缝钢管）。首要用于制造轿车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优异碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材料为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。APISPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（AmericanPetreleumInstiute,简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其间：套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍联接。首要材料为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面刺进套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体联接。其效果所以抽油机将油层石油经油管运送到地上。首要材料为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。APISPEC5L-2000（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 　　荒管质量处理荒管是毛管通过减壁往后得到的钢管半制品，是阿塞尔机组中质量控制最难也是最主要的一个环节。阿塞尔机组出产的钢管最明显的一个标志便是内螺纹表象，通过三辊轧管机轧制往后的荒管其内壁存在无法消除的轧制痕迹，即内螺纹。当轧制厚壁管时内螺纹疑问不很明显，当轧制薄壁管时假定调整不当内螺纹表象将十分明显，并将致使终究产品壁厚不均度超支，甚至致使有些区域壁厚超支，使钢管成为废品管。影响荒管质量的另一个要素便是芯棒表面质量情况。芯棒是轧管机轧管的内表形东西，挑选着荒管的内表面质量，而荒管的内表面质量在后续的查验中只能检查到，但无法修磨，很简单致使整根钢管的判废。影响荒管质量的终究一个要素便是轧辊，轧辊具有必定的运用寿数，当轧辊磨损到必定程度时，将会致使出产的荒管呈现内螺纹严峻、壁厚超差等疑问，需求及时调整或替换轧辊，假定持续运用磨损严峻的轧辊将会致使批量性产品质量疑问。为了取得质量过关的荒管，需求守时检查荒管表面质量，避免呈现批量性质量不安稳疑问，并守时检查芯棒表面质量情况，发现疑问及时处理。阿塞尔轧辊当磨损到必定程度时有必要进行从头车削或替换。其他，为了及时发现和处理荒管内表面质量疑问，能够不守时对荒管端部取样进行查验。 　　制品质量处理应钢管进入冷床往后，其质量好坏现已难以改动，冷床区域的钢管质量的好坏确能够直接反映处前面若干工序的实习情况。因而当发现冷床区域钢管质量失常时有必要随即奉告前道工序检查毛管或荒管质量情况，避免质量失常情况持续产生。其他，当发现钢管质量失常时，除了随即奉告前道工序及时处理外，还应当将产生质量失常和或许存在质量失常的钢管独自符号并阻隔处理，不得混入合格产品中带来更大的质量事故。 (3)铸铁管，为化学分析、硬度、拉伸等； (4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才调的制造单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等； (5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等； (6)聚乙烯管材，为开裂伸长率、热稳定性（氧化诱导时刻）、熔体质量活动速率等 (7)聚乙烯管件，为氧化诱导时刻（热稳定性）等； (8)带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件，为管子纵向规范缩短率试验等； (9)锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等 B2.10电功用试验 　　查阅查验记载。每批最少检查1只，检查电功用是不是契合产品规范的需求。 B2.11技术功用试验 　　按批检查技术功用试验陈说，检查试验项目及其内容是不是契合有关产品规范和合同的技术需求，必要时现场监督试验进程。其间无缝钢管、焊接钢管的技术功用试验见注B-14。 　　注B-14产品的技术功用试验项目如下： (1)无缝钢管，包含压扁、扩口等； (2)焊接钢管，焊缝（包含钢带仇敌焊缝）导向弯曲试验等。 B2.12耐压试验  V=D*N*∏/60式中：V---探头切向速度（M/S）N---主机旋转速度（RPM） D---钢管直径∏----圆周率 7漏磁探伤方法的局限性 ---只对铁磁性材料（材料或其合金）有用 ---材料有必要被磁化到饱满或挨近饱满 ---需求大的磁化电流 ---为了满意查验条件的需求，固定或旋转磁场的磁路形状常常很杂乱 (3)环向钢筋接头是懈怠的，技能缺陷不会会合，因而可以防止钢管原料及焊缝缺陷致使的会合破裂口带来的严重后果； (4)减少外界要素对管道损坏的或许性，在酷寒区域有利于管道防冻。 　　一、特种设备 　　（一）特种设备的品种和分类，特种设备安全性作业原理及特征，特种设备的安全强度概念及承压设备用资料、焊接安全特征，承压设备承载介质安全特征； 　　特种设备品种和分类：有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备等共七类。其间锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道归于承压类，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备等归于机电类。  第五条国家对从事特种设备活动施行容许、核准、挂号准则的，任何单位和自己未依法获得相应容许、核准、挂号，不得从事特种设备活动。 　　第六条央求从事特种设备方案、制造、设备、改造、修补、查验检查活动的单位和自己，应当将有关央求文件抄送所在地地级市特种设备安全监督处理有些，按照国家有关规矩，处理附和或许核准手续。 　　特种设备在投入运用前或许投入运用后三十日内，运用单位应当向地级以上市特种设备安全监督处理有些挂号。 　　第七条从事特种设备活动的单位，应当对本单位作业人员进行安全教育、练习。 　　特种设备作业人员应当按照国家规矩经地级市以上特种设备安全监督处理有些查核合格，获得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或许从事相应的处理作业。 　　特种设备作业人员证书应当按照国家规矩处理年审。 　　第八条从事特种设备及触及安全功用的部件、元件、附（配）件（以下简称特种设备及有关产品）制造的单位，应当具有确保产品质量和安全功用所必需的制造才调、技能力气、检查办法和质量确保系统，对其所制造的特种设备及有关产品的安全功用和产品质量担任。 　　第九十五条特种设备查验检查组织和查验检查人员运用查验检查作业故意刁难特种设备出产、运用单位，由特种设备安全监督管理部门责令改正；拒不改正的，吊销其查验检查资历。 　　第九十六条查验检查人员，从事查验检查作业，不在特种设备查验检查组织执业或许一同在两个以上查验检查组织中执业的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，情节严重的，给予接连执业6个月以上2年以下的处置；有违法所得的，没收违法所得。 　　第九十七条特种设备安全监督管理部门及其特种设备安全督查人员，有下列违法行为之一的，对直接担任的主管人员和其他直接责任人员，依法给予降级或许开除的处置；触犯刑律的，按照刑法关于受贿罪、滥用职权罪、玩忽职守罪或许其他罪的规矩，依法追究刑事责任：