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焊条电弧焊应选用D7015-G（J707），厚板可选用E6015-D1（J607）焊条，焊条经350-400℃烘干，恒温1~2h。　　埋弧焊应选用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊丝，协作HJ250、HJ350、SJ101。当板厚δ≥50mm时，焊后应及时进行消氢处理。　　埋弧焊应选用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊丝，协作HJ250、HJ350、SJ101。当板厚δ≥50mm时，焊后应及时进行消氢处理。　　电渣焊时宜选用H10Mn2MoH10Mn2MoVH10Mn2NiMoA焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后进行950~970℃的正火处理，正火后进行650~670℃的回火处理。　　电弧焊时，恣意厚度都应进行600~650℃的回火处理，保温时刻按4min/mm计。由于14MnMoVg钢有必定的再热裂纹敏感性，所以热处理后应对焊缝进行超声波和磁粉查看。 2.2.2.613MnNiMoNbR钢的焊接 13MnNiMoNbR钢，б≥392MPa，昌中温厚壁压力容器用钢，具有较好的归纳力学功用，可用于450℃以下。　　火焰切开厚板（≥80mm），开端方位应预热100℃以上；电弧气割刨清根应将焊件预热150~200℃。　　焊条电弧焊选用E6015（J607）、E6016（J606）焊条。焊条烘干350~400℃/2h。 (五)查看时，运用单位压力容器处理人员和有关人员参与协作，协助查看作业，及时供给查看人员需求的其他材料。　　第十三条查看前查看人员应当首要全部了解被检压力容器的运用状况、处理状况，细心查阅压力容器技能档案材料和处理材料，做好有关记载。压力容器安全处理状况查看的首要内容如下： (一)压力容器的安全处理规章制度和安全操作规程，作业记载是不是彻底、实在，查阅压力容器台账(或许账册)与实习是不是相符；　　（二）压力容器图样、运用登记证、产品质量证明书、运用说明书、监督查验证书、历年查验陈说以及修补、改造材料等建档材料是不是彻底而且符合需求；　　（三）压力容器作业人员是不是持证上岗；　　（四）前次查验、查看陈说中所提出的疑问是不是处理。　　第十四条进行压力容器本体及作业状况查看时，除非查看人员以为必要，一般能够不拆保温层。　　第十五条压力容器本体及作业状况的查看首要包含以下内容：　　（一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的运用证号码是不是符合有关规则；　　（二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头号是不是有裂纹、过热、变形、泄露、损害等；　　焊条电弧焊应选用D7015-G（J707），厚板可选用E6015-D1（J607）焊条，焊条经350-400℃烘干，恒温1~2h。　　埋弧焊应选用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊丝，协作HJ250、HJ350、SJ101。当板厚δ≥50mm时，焊后应及时进行消氢处理。　　埋弧焊应选用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊丝，协作HJ250、HJ350、SJ101。当板厚δ≥50mm时，焊后应及时进行消氢处理。　　电渣焊时宜选用H10Mn2MoH10Mn2MoVH10Mn2NiMoA焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后进行950~970℃的正火处理，正火后进行650~670℃的回火处理。　　电弧焊时，恣意厚度都应进行600~650℃的回火处理，保温时刻按4min/mm计。由于14MnMoVg钢有必定的再热裂纹敏感性，所以热处理后应对焊缝进行超声波和磁粉查看。 2.2.2.613MnNiMoNbR钢的焊接 13MnNiMoNbR钢，б≥392MPa，昌中温厚壁压力容器用钢，具有较好的归纳力学功用，可用于450℃以下。　　火焰切开厚板（≥80mm），开端方位应预热100℃以上；电弧气割刨清根应将焊件预热150~200℃。　　焊条电弧焊选用E6015（J607）、E6016（J606）焊条。焊条烘干350~400℃/2h。 (五)查看时，运用单位压力容器处理人员和有关人员参与协作，帮忙查看作业，及时供给查看人员需求的其他材料。　　第十三条查看前查看人员应当首要全部了解被检压力容器的运用状况、处理状况，细心查阅压力容器技能档案材料和处理材料，做好有关记载。压力容器安全处理状况查看的首要内容如下： (一)压力容器的安全处理规章制度和安全操作规程，作业记载是不是彻底、实在，查阅压力容器台账(或许账册)与实习是不是相符；　　（二）压力容器图样、运用登记证、产品质量证明书、运用说明书、监督查验证书、历年查验陈说以及修补、改造材料等建档材料是不是彻底而且符合需求；　　（三）压力容器作业人员是不是持证上岗；　　（四）前次查验、查看陈说中所提出的疑问是不是处理。　　第十四条进行压力容器本体及作业状况查看时，除非查看人员以为必要，一般能够不拆保温层。　　第十五条压力容器本体及作业状况的查看首要包含以下内容：　　（一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的运用证号码是不是符合有关规则；　　（二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头号是不是有裂纹、过热、变形、泄露、损害等；

种类：A类 4.1.2布线 4.1.2.1管路加固方法　　查验需求： 1）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口,在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。 2）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜选用独自的卡具吊装或支持物固定。　　种类：1)、2）C类 4.1.2.2管路联接　　查验需求： 1）绝缘导线选用穿管保护时，穿管应到位。 2）敷设在多尘或湿润场合管路的管口和管子联接处，均应作密封处理。　　种类：1）B类；2）C类 4.1.2.3导线联接　　查验需求： 1）导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子联接。 2）焊接联接时，焊点应饱满；端子联接时，联接应健旺。 4）选择阀的手柄应设置在操作面一侧。　　种类：2)、4）B类；1）、3）C类　　查验用具：0m～5m钢卷尺 4.6.3.3阀驱动设备　　查验需求： 1）现场所设备的驱动设备类型应符合计划需求。 2）气体驱动设备应有标明对应防护区称谓的编号。 3）驱动设备设备应健旺可靠。　　种类：1）A类；3）B类；2）C类 4.6.3.4救活剂运送管道设备　　查验需求： 1）管道穿过墙面、楼板处应设备套管。

V3.3出产线及出产设备　　各级容许制造单位应当按照产品类型,配备下表所列设备,对能够分包的工序,不需求相应设备。　　产种类类　　出产设备　　铸铜　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂(依据需求)、外型、烘干等设备；铜合金焊接设备；试样机加工设备　　铸铁件　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂、外型、烘干等设备；清砂设备；切开设备；外表收拾设备(喷丸设备)；焊接设备(用于球墨铸铁一般外表缺陷补焊)；消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备；拉伸和冲击试样机加工设备。 1级容许制造单位的熔炼设备最大单台才调不小于3t 铸钢件　　（砂型铸造）　　电弧炉和感应电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、混砂、外型、烘干设备、清砂设备、切开设备、喷丸设备、最少2台手弧焊机；热处理炉；机床（满足拉伸试样加工）； 1级容许制造单位的熔炼设备最大单台才调不小于1.5t 铸钢件　　（精细铸造）　　电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、制模和制壳设备、清砂设备、切开设备、热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备)、喷丸设备、1台手弧焊机；机床（满足拉伸试样加工）。　　第五章附则　　第十六条型式试验安排应承担资格认可、复查、通报作业中的费用。　　第十七条本方法由国家质量技术监督局担任阐明。　　第十八条本方法自发布之日起施行。 V3.3出产线及出产设备 　　各级容许制造单位应当按照产品类型,配备下表所列设备,对能够分包的工序,不需求相应设备。 　　产种类类 　　出产设备 　　铸铜 　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂(依据需求)、外型、烘干等设备；铜合金焊接设备；试样机加工设备 　　铸铁件 　　熔炼设备(不得运用国家明令选择的熔炼设备)；混砂、外型、烘干等设备；清砂设备；切开设备；外表收拾设备(喷丸设备)；焊接设备(用于球墨铸铁一般外表缺陷补焊)；消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备；拉伸和冲击试样机加工设备。 1级容许制造单位的熔炼设备最大单台才调不小于3t 铸钢件 　　（砂型铸造） 　　电弧炉和感应电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、混砂、外型、烘干设备、清砂设备、切开设备、喷丸设备、最少2台手弧焊机；热处理炉；机床（满足拉伸试样加工）； 1级容许制造单位的熔炼设备最大单台才调不小于1.5t 铸钢件 　　（精细铸造） 　　电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、制模和制壳设备、清砂设备、切开设备、热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备)、喷丸设备、1台手弧焊机；机床（满足拉伸试样加工）。 　　 　　第五章附则 　　 　　第十六条型式试验安排应承担资格认可、复查、通报作业中的费用。 　　第十七条本方法由国家质量技术监督局担任阐明。 　　第十八条本方法自发布之日起施行。 　　　　应当有资料化学成分分析设备。 C17.4.2.2铸铁件、铸钢件制造 　　需求见表C-65。 　　表C-65理化查验设备 　　产种类类 　　理化查验设备 　　铸铁 　　炉前快速金属元素化学成分分析设备，资料试验机，金相分析设备，硬度计2台（台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台），测厚仪（具有铸铁测厚功用 　　铸钢件 　　本专项条件适用于恒力弹簧支吊架、可变弹簧支吊架。 C12.1注册资金和全职工人数 　　注册资金不少于300万元，全职职工如人数不少于20人。 C12.2专业人员 C12.2.1质量控制系统责任人员 　　设置技术、资料、焊接、无损查看、理化查验、制品查验等质量控制系统责任人员。 C12.2.2技术人员 　　技术人员比例不少于全职职工人数的5%，其间最少有1名技术人员是机械专业或许有关专业人员。 C12.3出产条件 C12.3.1厂房场合 C12.3.1厂房场合 　　厂房建筑面积不小于800㎡。 C12.3.2出产工序 　　弹簧支吊架制造一般应当有下料、焊接、无损查看（必要时）、总装、功用试验等出产工序。 　　无损查看、弹簧制造能够分包，其他不得分包。 C12.3.3出产设备 　　应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备。 C12.3.4技术配备 1、查验查看人员： (1)锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、厂内机动车辆查验员； (2)查验师（复试）； (3)初级、中级无损查看人员； (3)初级、中级无损查看人员； 2、安全监察人员。（担任练习） 4、作业人员： 　　除氧舱保护处理、带压堵漏人员、客运索道作业人员、游乐设备处理人员、设备人员以外的其他作业人员。 *注： 1.触及境外的全部的行政容许或许计划文件断定由国家质检总局或许其核定的查验查看安排担任。 2.以型式试验方法施行制造容许的由质检总局担任；从事型式试验的查验查看安排由国家质检总局 　　核定并附和。 3.全部安全附件、安全保护设备、受压元件资料的制造容许由国家质检总局担任。 4.锅炉部件制造容许按其所对应的锅炉容许计划分别由国家质检总局和省级质量技术监督局担任； 　　直径小于1800mm的封头、铸铁锅炉片、锅炉用封头由省级质量技术监督局担任。 5.由省级质量技术监督局担任的特种设备作业人员的查核发证，省级质量技术监督局能够规则省级 　　及其省级以下质量技术监督局分级计划。 6.往后行政容许分级计划如有改动，以相应的规章、规范性文件为准。   附件3 制造条件断定断定细则与现场断定断定记载央求单位央求项目断定安排（章）断定员断定组长断定日期年月日至年月日 　　国家质量监监察验检疫总局制