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  四、入户支管在户内的长度为伸出毛坯墙面80mm，装修好的墙面50mm。   五、入户支管在宽度大于等于1.5米的阳台时应伸入阳台0.6米，在宽度小于1.5米的阳台时应伸入阳台0.2米。 (一)型式试验依据（标准及相应的查验细则，选用非标准方法查验时还应标明其方法的称谓和编号并加以阐明）。   (二)方案查看的项目和内容，而且加以阐明。   (三)型式试验的抽样方案，如抽样方法（会集抽样或许分批抽样）、抽样基数和抽样数的判定，以及保证型式试验效果置信度的阐明等。   (四)如下样品（试件）的查验与试验项目、内容和方法（注）：   1.样品（试件）的查验与试验项目；   2.样品（试件）需求；   3.首要要害项目的查验与试验程序和方法；   4.首要试验设备、仪器或设备需求；   5.数据处理方法；   6.样品（试件）查验与试验效果判定等。   注：关于格外结构或许格外资料的压力管道元件，其制作本钱贵重且不能构成批量出产时，型式试验组织可采用恰当的试验剖析方法加以验证（如应力测定、制作技能判定等）替代破坏性试验。   第三十五条压力管道元件的型式试验具有必定的产品掩盖方案。关于典型压力管道元件，其型式试验的样品（试件）的产品掩盖方案列于附件1至附件5中。本规矩未列入的压力管道元件，由型式试验组织依据下列原则判定试验样品（试件）的产品掩盖方案：   6-杠杆   7-重锤    二、有关安全间隔应契合现行国标GB50028规矩。   三、方案院子管道时，首要考虑从已有周边小区院子管道接纳，其次就近从干、支管预留口接纳，终究考虑从干、支管开口，大中型小区院子管道的引进还应概括考虑楼盘开发先后的疑问。优先考虑从PE管接口，然后考虑从钢管接口。   四、地下燃气管宜在人行便道敷设、或敷设在美化地带内，便于往后的作业维护。

 

 

 

 

 

 

  压力管道元件产品数据陈说填写阐明      j1根柢需求   (1)压力管道元件产品数据陈说（以下简称数据陈说）是制作单位出具质量证明文件的内容之一，而且是信息电子化作业的基础；   (2)本数据陈说没有包含且为《特种设备安全监察规律》统辖方案的压力管道元件产品，可参照本数据陈说编写；  C1.2.1厂房场合   C1.2.1.1厂房 G3.14不合格品（项）操控   是不是拟定了不合格品（项）操控的规矩，查看产品所触及的不合格品（项）的标识、记载、点评、隔绝和处置，查看是不是契合处理程序的规矩。查看不合格品（项）的处理（回用、返修、返修后从头查验、报废）是不是契合处理程序的规矩。

 

 

 

 

 

 

 

  G3.15质量改进与效能   查看是不是拟定了内部质量审理及处理判定的规矩，是不是有用实施，查看质量信息反馈、数据剖析、处理的情况，盯梢查看触及产品的《监检作业联络单》、《监检定见通知书》所提出的疑问是不是及时得到了改进。   G3.16人员操练、查核及其处理   查看是不是拟定了人员操练、查核及其处理的规矩，查看新上岗的质量体系责任人员、查验人员、产品功用试验人员等对产品质量有首要影响的人员，查看是不是经过规矩操练。     W锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯制作专项条件   本专项条件适用于锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯。      W1注册资金和员工数   注册资金与全职员工人数需求见下表：      W2技能人员   W2.1工程技能人员   工程技能人员的份额和专业需求见下表：   制作容许等级   工程技能人员份额、职称、专业需求   工程技能人员的份额不少于全职员工人数的10%且不少于6人,其间有铸造专业技能人员和其他金属材料热加工专业技能人员各1人且最少有1名具有工程

 

 

 

 

   5．1．15管架上的配管须留神预力缩或预力移动拉长的本地，的确按图示指定固定的本地，缩短或拉长才调焊接，并分外留神管子接触面与管架直接触面的接合；   5．1．16通过热处理合格之管线，不得接触火焰或进行引弧，否则应从头进行絷处理；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   5．2管线组（安）装    第一百零三条本规矩自2003年6月1日起施行。1982年2月6日国务院发布的《锅炉压力容器安全督查暂行规矩》一同废止。           2005年4月，国家质量监督查验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全督查局(以下简称特种设备局)向我国特种设备查看研讨基地(以下简称我国特检基地)下达了《工业管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《共用管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《长输管道安全处理人员和操作人员查核大纲》3个查核大纲起草任务书。2005年5月，我国特检基地按任务书的央求安排树立起草组，构成了该3个查核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草作业会议，就起草的草案分别进行了研讨，并提出了修正定见。经修正与完善，构成了该3个大纲的寻求定见稿。2005年6月下旬，我国特检基地向特种设备局上报了该3个查核大纲的寻求定见稿。特种设备局以质检特函[2005]35号文件对外寻求底层有些、有关单位和专家及公民的定见，根据寻求的定见，起草组进行修正，构成该3个查核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组依照审议定见修正，构成该3个查核大纲报批稿。经特种设备局局务会议论，将该3个查核   5．2管线组（安）装    第一百零三条本规矩自2003年6月1日起实施。1982年2月6日国务院发布的《锅炉压力容器安全督查暂行规矩》一起废止。           2005年4月，国家质量监督查验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全督查局(以下简称特种设备局)向我国特种设备检查研讨基地(以下简称我国特检基地)下达了《工业管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《共用管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《长输管道安全处理人员和操作人员查核大纲》3个查核大纲起草任务书。2005年5月，我国特检基地按任务书的央求组织树立起草组，构成了该3个查核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草作业会议，就起草的草案别离进行了研讨，并提出了修正定见。经修正与完善，构成了该3个大纲的寻求定见稿。2005年6月下旬，我国特检基地向特种设备局上报了该3个查核大纲的寻求定见稿。特种设备局以质检特函[2005]35号文件对外寻求底层有些、有关单位和专家及公民的定见，依据寻求的定见，起草组进行修正，构成该3个查核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组依照审议定见修正，构成该3个查核大纲报批稿。经特种设备局局务会议论，将该3个查核大纲合并为《压力管道安全处理人员和操作人员查核大纲》。2006年4月19日，由国家质检总局赞同发布。       本查核大纲清楚了压力管道安全处理人员和操作人员查核的根柢央求，包含压力管道根柢知识、专业知识、安全知识和法规知识等，为规范压力管道安全处理人员和操作人员的查核作业供给了依据。   压力管道安全处理人员和操作人员查核大纲       第一条为了确保压力管道的安全作业，规范压力管道安全处理人员和操作人员的查核作业，依据《特种设备作业人员监督处理方法》、《特种设备作业人员查核规矩》等规矩，拟定本大纲。   第二条压力管道安全处理人员和操作人员是指《特种设备安全督查规矩》所规矩的压力管道运用单位的专职或许兼职从事管道设备、作业、技术安全处理的人员(以下简称安全处理人员)和操作保护人员（以下简称操作人员）。   本大纲适用于以下人员的查核：   （一）工业管道运用单位的安全处理人员和操作人员；   （二）共用管道运用单位的安全处理人员和操作人员；  第一百零三条本规矩自2003年6月1日起实施。1982年2月6日国务院发布的《锅炉压力容器安全督查暂行规矩》一起废止。         2005年4月，国家质量监督查验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全督查局(以下简称特种设备局)向我国特种设备检查研讨基地(以下简称我国特检基地)下达了《工业管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《共用管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《长输管道安全处理人员和操作人员查核大纲》3个查核大纲起草任务书。2005年5月，我国特检基地按任务书的央求组织树立起草组，构成了该3个查核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草作业会议，就起草的草案别离进行了研讨，并提出了修正定见。经修正与完善，构成了该3个大纲的寻求定见稿。2005年6月下旬，我国特检基地向特种设备局上报了该3个查核大纲的寻求定见稿。特种设备局以质检特函[2005]35号文件对外寻求底层有些、有关单位和专家及公民的定见，依据寻求的定见，起草组进行修正，构成该3个查核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组依照审议定见修正，构成该3个查核大纲报批稿。经特种设备局局务会议论，将该3个查核大纲合并为《压力管道安全处理人员和操作人员查核大纲》。2006年4月19日，由国家质检总局赞同发布。   5．1．15管架上的配管须留心预力缩或预力移动拉长的本地，确实按图示指定固定的本地，缩短或拉长才调焊接，并格外留心管子接触面与管架直接触面的接合；   5．1．16经过热处理合格之管线，不得接触火焰或进行引弧，不然应从头进行絷处理；   5．2管线组（安）装   5．1．2有缝钢管其纵向焊缝有必要相互错开，且有必要避开歧管接口；。   5．1．3法兰螺栓孔的方位除还有规矩外，应使螺栓孔跨坐于垂直与水平轴线上，如下图：               5．1．4配接纳件时，焊接点部位的空位，应运用隔片将其阻隔，距离点应和距离分为三点或四点，大管径的钢管可视现象增加数点；   5．1．5焊接纳道的歧接其开孔不得小于支管节相接端的内径，但不得大于支管节内微的4.8mm；   5．1．6为防止管线于电焊中变形，必要时在配接结束后，加装定位焊接垫片或暂时补强设备，但有必要焊接结束后吊销；   5．1．7予制管线时，应在现场焊接位预留50mm的长度，以供现场配接用，除图面标明需求弯管，一概运用长径弯头；

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