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1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽通过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不该设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等，关于焊接的上述阀门和表面，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护办法。　　查验基础常识 1.啥是无损检查　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向产生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因此硫化物含量及Z向断面缩短率是断定钢材层状撕裂敏感性的首要方针。　　因此低合金高强多焊接，应根据母材碳及合金元素含量、板厚、接头办法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。根据环境温度，拘谨条件等断定预热温度，厚度跨过必定计划还必须选用后热或焊后热处理办法，以降低热影响区硬度，行进塑性、耐性，消除应力和懈怠氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技能功用，经气割或碳弧气刨的坡口边际1mm内出现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可完全熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留神填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。 1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器 　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽通过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不该设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等，关于焊接的上述阀门和表面，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护办法。 　　查验基础常识 1.啥是无损检查 　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂 　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向产生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因此硫化物含量及Z向断面缩短率是断定钢材层状撕裂敏感性的首要方针。 　　因此低合金高强多焊接，应根据母材碳及合金元素含量、板厚、接头办法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。根据环境温度，拘谨条件等断定预热温度，厚度跨过必定计划还必须选用后热或焊后热处理办法，以降低热影响区硬度，行进塑性、耐性，消除应力和懈怠氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技能功用，经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内出现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可完全熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留神填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。 　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。   压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。   压力试验的品种、试验压力值和需求，应在图样中注明。   3．8。1液压试验   液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水，也可选用不致产生危险的其它液体。   对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应操控水的氯离子含量不跨过25mg/L  GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。 　　十章正文目次是：①计划；②引证标准；③畅谈；④材料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制造、查验与查验。 　　八个附录中，归于标准的附录有：附录A材料的补偿规矩；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H材料的指导性规矩；附录J焊接结构。 　　标准的附录E产品焊接试板的力学功用查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学功用试验》所替代。 1．计划 GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的计划、制造、查验和查验需求”。 　　就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在计划、制造、查验和查验的悉数过程中，有必要遵从的强制性国家标准。 　　标准中规矩适用的压力容器的计划参数的计划是：容器的计划压力不大于35MPa； 　　适用的计划温度计划按钢材容许的运用温度而定。 　　关于D类压力容器，计划压力计划应小于10MPa。 　　在GB150的1.3和1.4中，还规矩出不属该标准规矩计划的各类压力容器，　　（2）管道起色画法向下弯折90°角的管道，画法如图10-3（a）所示；向上弯折90°角的管道，画法如图10-3（b）所示；大于90°角弯折的管道，画法如图10-3（c）所示。   图10-3管道起色的标明法   （3）管道交叉画法当两管道交叉时，可把被遮挡的管道的投影断开，画法如图10-4（a）所示；也可将上面管道的投影断开标明，以便看见下面的管道，画法如图10-4（b）所示。       图10-4管道交叉的标明法

(4)树立自动化的、全年全天候的长途处理系统。 6．起重机械的安全处理 1)起重机械的安全处理办法 (1)安全处理准则：安全处理规章准则的项目包含：司机守则和起重机械安全操作规程；起重机械保护、保护、检查和查验准则；起重机械安全技术档案处理准则；起重机械工作和修补人员安全练习、查核准则；起重机械运用单位应按期向所在地的主管部门央求在用起重机械安全技术查验，替换起重机械准用证的处理等。 (2)技术档案：起重机械安全技术档案的项目包含：设备出厂技术文件；设备、修补记载和查验材料；运用、保护、保护、检查和试验记载；安全技术监督查验陈说；设备及人身事端记载；设备的疑问分析及平价记载。 (3)守时查验准则：在用起重机械安全守时监督查验周期为2年(电梯和载人升降机安全守时监督查验周期为1年)。　　此外，运用单位还应进行起重机的自我检查，每日检查、每月检查和年度检查。 (4)作业人员的练习教育：起重机司机有必要经过专门查核并获得合格证者方可独立操作。指挥人员与司机索工也应经过专业技术练习和安全技术练习，了解所从事作业的危险和危险，并有自我保护和保护别人的才调。 2)高处作业的安全防护：在起重机上，但凡高度不低于2m的全部合理作业点，都应予以防护。安全防护的结构和标准应根据人体参数断定；其强度、刚度需求应根据走道、途径、楼梯和栏杆或许遭到的最倒运载荷考虑。 3)起重作业安全操作技术 (1)吊运前的准备。包含：准确佩戴自己防护用品；检查收拾作业场合，断定转移旅程，铲除障碍物。室外作业要了解当天的天气预报。活动式起重机要将支撑地上垫实垫平，防止作业中地基沉陷；对运用的起重机和吊装东西、辅件进行安全检查；根据被吊物情况，组织有关人员一起编制造业方案应急预案等。 (2)起重机司机通用操作需求。（详见书上P282～P283） (3)司索工安全操作需求。（详见书上P283～P284） 7．游乐设备安全处理 1)组织组织 2)人员素质 2．压力容器爆炸事端要素及防止办法　　事端要素：超压，超温，容器有些损坏、安全设备失灵等。

(4)树立自动化的、全年全天候的长途处理系统。 6．起重机械的安全处理 1)起重机械的安全处理办法 (1)安全处理准则：安全处理规章准则的项目包含：司机守则和起重机械安全操作规程；起重机械保护、保护、检查和查验准则；起重机械安全技术档案处理准则；起重机械工作和修补人员安全练习、查核准则；起重机械运用单位应按期向所在地的主管部门央求在用起重机械安全技术查验，替换起重机械准用证的处理等。 (2)技术档案：起重机械安全技术档案的项目包含：设备出厂技术文件；设备、修补记载和查验材料；运用 (4)建立自动化的、全年全天候的长途处理系统。 6．起重机械的安全处理 1)起重机械的安全处理方法 (1)安全处理原则：安全处理规章原则的项目包括：司机守则和起重机械安全操作规程；起重机械维护、维护、检查和查验原则；起重机械安全技术档案处理原则；起重机械工作和修补人员安全练习、查核原则；起重机械运用单位应如期向所在地的主管部门央求在用起重机械安全技术查验，替换起重机械准用证的处理等。 (2)技术档案：起重机械安全技术档案的项目包括：设备出厂技术文件；设备、修补记载和查验材料；运用、维护、维护、检查和试验记载；安全技术监督查验陈述；设备及人身事端记载；设备的疑问分析及平价记载。 (3)守时查验原则：在用起重机械安全守