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  ①组织结构       a.密度（容重）   保温的硬质材料密度不得大于300kg/m3；软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg/m3；保冷材料的密度不得大于200kg/m3。       b.气孔率   材料的气孔率与密度有关，气孔率添加时材料密度减小。材料的导热系数和机械强度不只与气孔率有关，还与气孔的巨细形状和分布有关。       c.吸水率、吸湿率、含水率       绝热材料的含水率对材料的导热系数、机械强度、密度影响很大。保温材料的含水率不得大于7.5%重量比；保冷材料的含水率不得大于1%；防潮层材料的吸水率不大于1％。       d.透气量   材料的透气性，不但使空气侵入，也会使周围有害气体进入，然后加快材料的损坏，然后损坏设备或管道。因此，应重视透气性的效果。一般可在隔热层表面面涂沫低透气系数的增水性保护层或密封超卓的金属保护层。   ②机械强度       a.抗压强度   用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于0.15Mpa。

  1）消防联动控制器应设独立的缺陷总指示灯，该缺陷总指示灯在有缺陷存在时应点亮。   2）总线式消防联动控制器应设有总线短路阻隔器，一个短路阻隔器保护的部件不应跨过32个。当总线阻隔器动作时，消防联动控制器应闪现被阻隔部件的部位。   种类：1)、2）A类   4.1.7.1.3电源功用   查验需求：   1）消防联动控制器的电源有些应有主电源和备用电源转化设备。当主电源断电时，能自动切换到备用电源；当主电源康复时，能自动转化到主电源。   2）主、备电源作业状况应有指示，主电源应有过流保护办法。   3）主、备电源的转化不应使消防联动控制器误动作。   4）当交流供电电压改动起伏在额外电压（220V）的85%～110%范围内，消防联动控制器应能正常作业。   种类：1）、3）、4）A类；2）C类   查验用具：自耦调压器、交流稳压电源、数字万用表   4.1.7.2消防联动控制需求       查验需求：  (1)奥氏体：铁和其它元素构成的面心立方结构的固溶体，一般指碳和其它元素在γ铁中的空位固溶体。   (2)铁素体：铁和其它元素构成的体心立方结构的固溶体，一般是指碳和其它元素在α铁中的空位固溶体。   (3)马氏体：奥氏体经过无松懈型相变而改动成的亚稳定相。实际上，是碳在铁中过饱和的空位式固溶体。晶体具有体心正方结构。   (4)珠光体：铁素体片和渗碳体片替换摆放的层状显微组织，是过冷奥氏体进行共析反响的直接产品，也可了解为铁素体和渗碳体的机械混合物。   一个大于1的系数，它考虑了未在信任下限体现出的运用条件和管道体系中组件的功用。   《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》   3.2.4.97最小需求强度minimumrequiredstrength(MRS)   按GB/T321-1980的R10或R20系列向小圆整的信任下限的值。当信任下限小于10MPa时，按R10圆整，当信任下限大于等于10MPa时按R20圆整。MRS是单位为兆帕的环应力值   《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》   5.1.2计划温度  管道的计划温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。   最苛刻条件指致使管子及管道构成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。   计划温度的判定:考虑环境、隔热、操作稳定性等要素的影响，计划温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。   a.一般状况下管道元件的计划温度判定   一般状况下为了操作上的便当，在此无妨也选用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上添加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。   法兰、垫片的计划温度不低于最高工作温度的90％；   螺栓、螺母的计划温度应不低于最高工作温度的80％。   b.夹套或外伴热管道   关于夹套或外伴热的管道当技能介质温度高于伴热介质温度时，其计划温度按上表选择；当技能介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为计划温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与技能介质温度二者的较大值为计划温度；   c.安全泄压管道   安全泄压管道取排放时或许呈现的最高或最低温度为计划温度；   表5－2一般状况下管道元件的计划温度判定  GB50045—95（2005版）高层民用建筑计划防火标准       GB50084—2001（2005版）自动喷水救活体系计划标准   5）绷簧式安全阀泄露的要素   除研磨质量外，首要是由安全阀未跳前，安全阀内的蒸汽效果于阀芯上的力与绷簧效果于阀芯上使之密封的力相平衡时，少量的蒸汽往往会以极高的速度经过阀线空位逸出，使阀线遭到吹扫冲刷损害，构成泄露。补偿的办法，能够选用分外材料的阀芯阀座结构，或选用辅佐启闭设备，如前面说的外加负载绷簧安全阀。   现赞同《燃气工程制图标准》为作业标准，编号为CJJ/T130—2009，自2009年12月   1日起施行。   本标准由我部标准定额研讨所组织我国建筑工业出版社出版发行。   中华人民共和国住宅和城乡创造部   2009年7月8日   前语

  4．2．5关于一些运用流体设备做为管线拘谨的方案，如油压式的防震器，有必要检查封套的松紧度及流体的量是不是恰当，假定发线流体不可时，应奉告监理单位，予以补偿；       外压容器方案时，有必要考虑到上述三种失效的或许性，才调保证容器的安全运用。   在满意刚度需求的状况下，外压容器的损坏有两种办法，即强度短少致使的损坏和失稳致使的损坏两种。因而，方案应包含强度核算和安稳性校核。因失稳一般在强度损坏之前发生，故安稳性核算是外压容器方案中的首要考虑的疑问。 3.1.1对技术文件的编制和修正，以及审理，操控担任;   3.1.2遵循最新适用的制造查验和试验规范，规范和法规;   3.1.3监督技术纪律的实施;   3.1.4对技术文件发放和操控担任。   3.2材料责任人   3.2.1对材料供货方的质量保证才调进行点评，挑选合格供方；   3.2.2对压力元件材料的订货、查验、保管、发放的操控及材料符号移植的操控担任；   3.2.3对材料的代用和购进材料的质量操控担任。   3.3铸造责任人  3.3.1对铸造技术进程进行监控（包含对铸造温度、铸造比，以及形变进程，几何规范担任，处理在技术进程中的突发疑问）;   3.3.2担任对技术进程中，技术纪律的遵循，实施和操控;   3.3.3对技术进程中的错误操作进行纠正，并记载在案以保证技术的修正和调整; 5.9.8管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；   5.9.9管道设备时不宜运用暂时支、吊架。当运用暂时支、吊架时，不得与正式支、吊架方位抵触，并应有明显符号。在管道设备完毕后应予吊销。   5.9.10管道设备完毕后，应按方案文件规矩逐个核对支、吊架的办法和方位；   5.9.11有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：   4．1．5设备过程中及试压时绷簧设备等格外设备应做恰当之保护措施，防止承受过重之负荷；   4．1．6”U”螺帽应按照图纸上所示的办法断定，一般断定的办法有两种；   4．1．7应断定勿使可移动有些遭到任何阻遏，致使无法体现应有的功用；   4．1．8拘谨点之方向、空位与滑动面应与图面一同；   4．1．9格外滑动面如不锈钢板、石墨板、铁气龙等配件，不可予以涂刷油漆；

  4．1．10若遇到管线有冷之状况，应先将有关拘谨点设备完毕并经查验合格后，才予管线实施冷拉；  注1.   《简略压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-2007（2007.1.24发布、2007.7.1实施）   注2.   本质安全：   “本质安全”一词的提出源于20世纪50年代国际宇航技术的翻开，跟着人类科学技术的跋涉和安全理论的翻开，这一概念逐渐被广泛承受。   狭义的本质安满是指机器、设备本身所具有的安全功用。当系统发生缺点时，机器、设备能够主动防止操作失误或导致事端；即便由于人为操作失误，设备系统也能够主动清扫、切换或安全地连续作业，然后保证人身、设备和工业的安全。   广义的本质安全指“人—机—环境—处理”这一系统体现出的安全功用。简略来说，便是通过优化资源配置和跋涉其完整性，使悉数系统安全可靠。本质安全理念认为，悉数事端都是能够防止和防止的：1.是人的安全可靠性。不管在何种作业环境和条件下，都能按规程操作，根绝“三违”，完毕单个安全;2.是物的安全可靠性。不管在动态过程中，仍是静态过程中，物一贯处在能够安全作业的状况;3.是系统的安全可靠性。在往常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生严峻事端，构成“人机互补、人机束缚”的安整系统;4.是处理规范和继续改进。通过规范原则、科学处理，根绝处理上的失误，在生产中完毕零缺点、零事端。       从安全处理学视点，本质安满是安全处理理念的改动，体现为对事端由被逼接遭到生动事前防止，以完毕从源头根绝事端，保护人类本身安全。早年咱们广泛认为，高风险作业发生事端是必定的，不发生事端是偶然的。而本质安全理论则认为，假定咱们在作业中处处按照规范和规程作业，能够把事端降低到最低甚至完毕零事端；发生事端是偶然的，不发生事端是必定的。  4．1．12刚性吊架的焊接，须处于紧密联系状况；   4．1．13刚性支撑的支撑面彻底触摸，不可有空位，以保证支撑管的重量；   4．1．14管线施工时需设支撑的本地，应一同施工，防止因一条管线上附有几条支管而使荷重集中于某点，而使焊道功率减低，一同施工人员不可把设备之管嘴作为支撑或站立于管嘴上施工，使管嘴受力而影响设备之运用寿数，各支管处应断定按支管削角具体挖孔削角研磨后才可焊接；   4．1．15管支撑设钢梁时，不可因管线规范过失而直接在承受主负荷钢梁上钻孔拼装，有必要依图示管支撑方位及型式配设；       4．1．16管线的暂时支撑不可随意在设备、管线及管材上点焊固定，防止构成设备及管线的危害；   4．1．17管支撑不可直接固定在拓展铁板、斑纹铁皮或格子板上方，须固定于下方现有或增设之梁上；   4．2管支撑的检查   4．2．1每一组支撑均有必要图面对照，要能断定悉数元件均已设备且都在其恰当的方位，包含试压用的暂时支撑；   4．2．2每个支撑元件，具有螺纹有些，应查验其可操作性或或许透到的损坏，如已损坏者，应即时替换；   4．2．3螺旋元件的螺母稳妥、开尾栓、暂时锁紧附件，均须确时检查是不是有恰当的契合；   4．2．4调整绷簧的方向，使它的负荷及移动刻度能朝向简略看到的方位，刻度表如有损坏应立即替换，但在是替换前，应先在绷簧外壳上记刻度表的精确方位，以便在替换后，新的刻度表能在其正本的方位；