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? 第二节安全阀　　安全阀是确保压力容器安全作业的首要的泄压设备。2007年1月1日实施的安全阀安全技能监察规程对安全阀的效果定义为：安全阀是一种自动阀门，它不仰仗任何外力而运用介质本身的力来排出一额外数量的流体，以避免压力跨过额外的安全值。当压力康复正常后，阀门再行封闭并阻挠介质持续流出。(原安全阀的效果是：当压力容器内的压力跨过最高作业压力时，安全阀就自动泄放，确保压力容器不爆炸。当压力容器内的压力低于最高作业压力时，安全阀就自动封闭，确保有用介质不外泄。) 一、安全阀的分类及适用方案 1、按结构和加载方法分类　　（1）杠杆式安全阀：结构简略，调整简略，受环境温度的影响小，能用于较高的作业温度，缺点是粗笨，受振荡后易泄露，不能用于高压及移动式容器。　　（1）杠杆式安全阀：结构简略，调整简略，受环境温度的影响小，能用于较高的作业温度，缺点是粗笨，受振荡后易泄露，不能用于高压及移动式容器。　　（2）绷簧式安全阀：结构紧凑，调整活络，活络度高，设备方位不受严峻绑缚，是压力容器最常用的一种安全阀。

（3）脉冲式安全阀：结构对比凌乱，一般只用于压力较高和安全泄放量很大的容器。　　（4）格外结构方法的安全阀：包含带隔阂或波纹管的安全阀、平衡式安全阀等。 2、按照气体排放方法分类　　（1）全封闭式：泄放气体悉数经排放管排放，不向外泄露，首要用于有毒、易燃介质的容器。　　（2）半封闭式：排放气体有些经排放管，有些外泄，多用于介质对环境不会污染的容器上。

第五章附则 4.7.5进程设备、工装、模具的处理 4.7.5.1概述　　设备操控的原则是确保出产进程中所用的出产设备和机具，在种类、数量及运用功用等方面能满意出产产品质量的需求，本公司树立设备模具操控程序对出产用设备、机具的收买、装备、运用和保护进行操控，以确保进程设备才调。运用有些担任对工装、模具的建档和标识。 4.7.5.2责任 B、出产用设备、机具的收买，收买质量操控和验证，进程设备、机具装备和作业处理及保护、修补和计量作业由设备担任。其进程施行设备责任人担任制，并接受质量确保师的监监查询。? 第二节安全阀　　安全阀是确保压力容器安全作业的首要的泄压设备。2007年1月1日施行的安全阀安全技术督查规程对安全阀的效果界说为：安全阀是一种自动阀门，它不仰仗任何外力而运用介质自身的力来排出一额外数量的流体，以防止压力跨过额外的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行封闭并阻挠介质继续流出。(原安全阀的效果是：当压力容器内的压力跨过最高作业压力时，安全阀就自动泄放，确保压力容器不爆炸。当压力容器内的压力低于最高作业压力时，安全阀就自动封闭，确保有用介质不外泄。) 一、安全阀的分类及适用计划 1、按结构和加载方法分类　　（1）杠杆式安全阀：结构简略，调整简略，受环境温度的影响小，能用于较高的作业温度，缺陷是粗笨，受振动后易泄露，不能用于高压及移动式容器。　　（1）杠杆式安全阀：结构简略，调整简略，受环境温度的影响小，能用于较高的作业温度，缺陷是粗笨，受振动后易泄露，不能用于高压及移动式容器。　　（2）绷簧式安全阀：结构紧凑，调整活络，活络度高，设备方位不受严峻绑缚，是压力容器最常用的一种安全阀。　　（3）脉冲式安全阀：结构比照杂乱，一般只用于压力较高和安全泄放量很大的容器。　　（4）分外结构方法的安全阀：包含带隔阂或波纹管的安全阀、平衡式安全阀等。 2、依照气体排放方法分类　　（1）全封闭式：泄放气体全部经排放管排放，不向外泄露，首要用于有毒、易燃介质的容器。　　（2）半封闭式：排放气体有些经排放管，有些外泄，多用于介质对环境不会污染的容器上。

压力管道设备基础知识 1术语 1.0.1管道　　由管道构成件和管道支承件构成，用以运送、分配、混合、分别、排放、计量、操控或阻挡流体活动的管子、管件、法兰、螺栓联接、垫片、阀门和其他构成件或受压部件的设备总成； 1.0.2管道构成件　　用于联接或设备管道的元件。它包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分别器等； 1.0.3管道支承件管道设备件和附着件的总称； 3.4.2铝管管口翻边运用胎具时可不加热，当需求加热时，温度应为150～200℃；铜管管口翻边加热温度应为300～350℃； 3.4.3管口翻边后，不得有裂纹、豁口及褶皱等缺陷、并应有超卓的密封面； 3.4.4翻边端面与管基地线应垂直，容许差错为1mm；厚度减薄率不该大于l0％； 3.4.5管口翻边后的外径及转角半径应能确保螺栓及法兰悠闲装卸。法兰与翻边平面的触摸应均匀、超卓； 3.5夹套管加工 3.5夹套管加工 3.5.1夹套管预制时，应预留调整管段，其调度裕量宜为50～100mm； 3.5.2夹套管的加工，应符合计划文件的规矩。当主管有焊缝时，该焊缝应按相同种类管道的探伤比例进行射线照相查验，并经试压合格后，方可封入夹套； 3.5.3套管与主管空位应均勾，并应按计划文件规矩焊接支承块。支承块不得阻挡主管与套管的胀缩； 3.5.4主管加工完毕后，焊接部位应显露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部计划压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经查验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不降压、无渗漏为合格； 3.5.5夹套管加工完毕后．套管有些应技计划压力的1.5倍进行压力试验。 3.5.6弯管的夹套组焊，应在主管曲折完毕并经探伤合格后进行；　　本手册描绘的质量处理体系习气于公司锻制法兰、锻制管件、阀体锻件锻坯(B级)。 　　三、阐明 　　本公司出产的压力管道元件系按照用户来图安排出产，不进行计划和开发,产品出产为锻钢件不需要进行焊接所以体系文件中有关焊接操控进行了删减,如产品标准不能满意图纸需要按作废处理,改做其他产品。 　　本手册为公司的受控文件，由总经理附和发布实施。手册处理的全部有关事宜均由企管部担任。未经附和，任何人不得将手册提供给公司以外人员，手册持有者调离作业岗位应将手册交还企管部，处理核收手续。 　　重庆焱炼重型机械设备有限公司始建于20世纪80时代，由原渝兰铸造厂、巴山铸造厂、重庆焱炼铸造有限公司演化而来。从小到大，从弱到强，经过20余年的耕耘，当今已翻开成为西部地区的一家专业从事各种锻件出产、加工、热处理的骨干企业，是我国锻压协会、我国重型铸造协会、重庆锻压协会理事单位。公司坐落重庆市江津德感工业园。紧靠成渝高速、重庆外环高速路，江津蓝家坨港口，距重庆市基地40余公里，交通十分便当。公司占地400余亩，现已竣工建面5万平方米，现有职工350余人，其间各类专业技术人员25人，高级工程师3人，工程师5人，各类技术工人70余人。 　　公司现有西部地区专业的大型锻压设备—2500t、1600t自由锻水压机、5t电液锤以及有关配套的铸造操作机；以及各种车、铣、刨、磨、镗、锯等加工设备。多年来为船只、军工、航天、石油、矿山、化工、风电、水电、核电、冶金机械、铁路车辆等作业供给不相同种类的大、中、小型锻件，其产品质量安稳。2002年经过ISO9001:2000质量体系认证，2007年以来先后获我国CCS、英国LR、法国BV船级社工厂认可。 　　公司现有西部地区专业的大型锻压设备—2500t、1600t自由锻水压机、5t电液锤以及有关配套的铸造操作机；以及各种车、铣、刨、磨、镗、锯等加工设备。多年来为船只、军工、航天、石油、矿山、化工、风电、水电、核电、冶金机械、铁路车辆等作业供给不相同种类的大、中、小型锻件，其产品质量安稳。2002年经过ISO9001:2000质量体系认证，2007年以来先后获我国CCS、英国LR、法国BV船级社工厂认可。 　　慎重实干的作业特性、完善的质量确保体系，形成了一套较为完善的出产技术、制作、查看和效能的活络高效的处理网络。 　　质量铸就品牌，诚信编织将来，你的志趣便是焱炼人的寻求，你的寻求便是焱炼的系列产品，重庆焱炼愿为您经济工业提早腾飞做出奉献。“联合、慎重、务实、立异、争创榜首”为公司宗旨，“与时俱进、诚笃讲信”是我们的运营理念。公司将挨近注重铸造业的翻开态势，自始自终地为新老用户供给一流的产品和优异效能。 6、各有些担任本有些与质量处理体系有关的文件编制，运用和处理。 　　四、程序