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1质检部应根据图纸，技能文件和有关标准，标准编制通用查验规程，产品查验计划，以及质量查验记载和陈说等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验控制责任人审理。　　三、原资料的进货查验按第11章规矩实施　　四、工序查验　　产品在制造过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验计划的规矩，在工序竣工后及时进行工序查验和试验，查验和试验能满足需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满足需求时。该工件为“不合格的，按不合格品控制和纠正、避免方法”的规矩程序处理　　五、理化试验 1、原资料需进行化学分析，应在规矩有些取样依照原资料的化学元素含量数据与该资料合金元素含量的数据和标准比照进行评判，一起填写化学元素含量分析陈说表。　　物理功用试验，按规矩取样，加工成标准试样进行功用试验，并记载有关数据，填写试验陈说。 2、无论是化学分析或物理功用试验完成后，试验人应出具试验陈说，经理化质控体系责任人审定。　　六、制造工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制造工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制造工序查验应依“产品查验规程”的规矩和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验效果和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控体系责任人”担任。应按产品查验规程的规矩程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈说满足规矩需求后将查验资料汇总由质检部拾掇交查验质控体系责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。　　一、意图　　对特种设备制造无损检查人员，无损检查通用技能守则的编制，无损检查作业程序，检查设备条件等作出规矩，确保无损检查得到控制。　　二、适用计划　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损检查。 1质检部应根据图纸，技能文件和有关标准，标准编制通用查验规程，产品查验计划，以及质量查验记载和陈说等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验控制责任人审理。　　三、原资料的进货查验按第11章规矩实施　　四、工序查验　　产品在制造过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验计划的规矩，在工序竣工后及时进行工序查验和试验，查验和试验能满足需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满足需求时。该工件为“不合格的，按不合格品控制和纠正、避免方法”的规矩程序处理　　五、理化试验 1、原资料需进行化学分析，应在规矩有些取样依照原资料的化学元素含量数据与该资料合金元素含量的数据和标准比照进行评判，一起填写化学元素含量分析陈说表。　　物理功用试验，按规矩取样，加工成标准试样进行功用试验，并记载有关数据，填写试验陈说。 2、无论是化学分析或物理功用试验完成后，试验人应出具试验陈说，经理化质控体系责任人审定。　　六、制造工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制造工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制造工序查验应依“产品查验规程”的规矩和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验效果和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控体系责任人”担任。应按产品查验规程的规矩程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈说满足规矩需求后将查验资料汇总由质检部拾掇交查验质控体系责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。　　一、意图　　对特种设备制造无损检查人员，无损检查通用技能守则的编制，无损检查作业程序，检查设备条件等作出规矩，确保无损检查得到控制。　　二、适用计划　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损检查。 1质检部应根据图纸，技能文件和有关标准，标准编制通用查验规程，产品查验计划，以及质量查验记载和陈说等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验控制责任人审理。 　　三、原资料的进货查验按第11章规矩实施 　　四、工序查验 　　产品在制造过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验计划的规矩，在工序竣工后及时进行工序查验和试验，查验和试验能满足需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满足需求时。该工件为“不合格的，按不合格品控制和纠正、避免方法”的规矩程序处理 　　五、理化试验 1、原资料需进行化学分析，应在规矩有些取样依照原资料的化学元素含量数据与该资料合金元素含量的数据和标准比照进行评判，一起填写化学元素含量分析陈说表。 　　物理功用试验，按规矩取样，加工成标准试样进行功用试验，并记载有关数据，填写试验陈说。 2、无论是化学分析或物理功用试验完成后，试验人应出具试验陈说，经理化质控体系责任人审定。 　　六、制造工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制造工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制造工序查验应依“产品查验规程”的规矩和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验效果和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控体系责任人”担任。应按产品查验规程的规矩程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。 　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈说满足规矩需求后将查验资料汇总由质检部拾掇交查验质控体系责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。 　　 　　一、意图 　　对特种设备制造无损检查人员，无损检查通用技能守则的编制，无损检查作业程序，检查设备条件等作出规矩，确保无损检查得到控制。 　　二、适用计划 　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损检查。 45 3) 管系结构振动固有频率、振动及各节点的振幅及动应力分析，经过设置　　防振支架，优化管道安排，消除过大管道振动。14.何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？可采何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？用哪些方法避免产生共振？用哪些方法避免产生共振？答：当效果在体系上的激振力频率等于或挨近体系的固有频率时，振动体系的振幅会急剧增大，这种表象称为共振。在往复机泵管道计划中或许导致共振的要素有：管道安排出现共振管长；缓冲器和管径计划不妥构成流体固有频率与激振频率堆叠致使气(液)柱共振；支承方法设置或管道安排不妥等构成管系机械振动固有频率与激振动频率堆叠。要避免产生共振，应使气(液)柱固有频率、管系的纺构固有频率与激振力频率错开。管道计划时应进行振动分析，合理设置缓冲器，避开共振管长，合理安排管道和设置支架。15.管道柔性计划和防震计划有何联络？管道柔性计划和防震计划有何联络？答：管道的柔性计划是确保管道有满足的柔性以吸收由于热胀、冷缩及端点位移产生的变形。防振计划是确保管系有必定的刚度，以避免在干扰力效果下产生剧烈振动。管道的安排及支架设置在满足柔性计划的需求一起还要满足防振计划需求。16.啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？答：往复压缩机的活塞在气缸中进行周期性的往复运动，致使吸排气呈间歇性和周期性，管内气体压力不光随方位改动，而且随时间作周期性改动，这种表象称为气体压力脉动。压力脉动的巨细一般用压力不均匀度来衡量。往复式压缩机和往复泵的进出口管道除应进行柔性计划外，还应考虑流体压力脉动的影响。压力不均匀度δ的表达式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％　　防振支架，优化管道安排，消除过大管道振动。14.何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？可采何谓共振？在往复式机泵管道计划中或许导致共振的要素有哪些？用哪些方法避免产生共振？用哪些方法避免产生共振？答：当效果在体系上的激振力频率等于或挨近体系的固有频率时，振动体系的振幅会急剧增大，这种表象称为共振。在往复机泵管道计划中或许导致共振的要素有：管道安排出现共振管长；缓冲器和管径计划不妥构成流体固有频率与激振频率堆叠致使气(液)柱共振；支承方法设置或管道安排不妥等构成管系机械振动固有频率与激振动频率堆叠。要避免产生共振，应使气(液)柱固有频率、管系的纺构固有频率与激振力频率错开。管道计划时应进行振动分析，合理设置缓冲器，避开共振管长，合理安排管道和设置支架。15.管道柔性计划和防震计划有何联络？管道柔性计划和防震计划有何联络？答：管道的柔性计划是确保管道有满足的柔性以吸收由于热胀、冷缩及端点位移产生的变形。防振计划是确保管系有必定的刚度，以避免在干扰力效果下产生剧烈振动。管道的安排及支架设置在满足柔性计划的需求一起还要满足防振计划需求。16.啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥方针来衡量？答：往复压缩机的活塞在气缸中进行周期性的往复运动，致使吸排气呈间歇性和周期性，管内气体压力不光随方位改动，而且随时间作周期性改动，这种表象称为气体压力脉动。压力脉动的巨细一般用压力不均匀度来衡量。往复式压缩机和往复泵的进出口管道除应进行柔性计划外，还应考虑流体压力脉动的影响。压力不均匀度δ的表达式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％