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  （2）按石化工程计划压力及运送介质分级   化工、石油化工管道运送的介质一般为易燃、可燃介质，有些物料还归于剧毒介质。此类管道即使压力很低，但一旦发生泄露或损坏，构成的作用却是很严重的。因而对此类管道不但要考虑管道计划温度和计划压力的影响，而且更首

  （11）气缸出口向下时，出口管的笔直向热胀推力不宜大于气缸的分量。   8.7蒸汽管道   （1）对蒸汽透平／汽轮机的蒸汽管道应满意制作厂提出的力和力矩的需求，并不宜选用冷拉设备。   （2）分外留神排冷凝水设备的组织，充分保证其有效性和可靠性。 　　（2）分外留神排冷凝水设备的组织，充分保证其有效性和可靠性。   （3）对过热蒸汽也应考虑开泊车时需排放冷凝水。   （4）支管联接时，应从主管的顶部引出。   8.8辅佐管道   （1）冷却水管冷却水管上的监流器，应组织在便于查询水流情况的本地，防止断流产生。   （2）油路管(包括润滑油、密封油、洗刷油)应依据油品性质和运用需求配管，管道上一般需求设置油过滤器。必要时，还应对油管进行水冷却或蒸汽保温或加热。       （3）考虑管道设备经济合理和规整美丽，节省用地和削减能耗，便于施工、操作和修补；   （4）应满意全厂全体方案的需求；设备的主管廊和设备的组织应依据设备在全厂总平面上的方位以及有关设备、罐区、系统管廊、旅程等的相对方位判定，并与相邻设备的组织想和谐；  依据设备的实践情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。   A1.1.1GA1甲级   符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1甲级：   a）运送有毒、可燃、易爆气体或许液体介质，方案压力大于或许等于10MPa的；   b）运送距离大于或等于1000km，且公称直径大于或许等于1000mm的。   A1.1.2GA1乙级   符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1乙级：

  ③技术性接收的接口。   ④设备，修补内件用孔。   8．2开检查孔的需求   8．2．1检查孔的最低数量和最小标准（引自《容规》）：       球罐人孔最小500mm   8．2．2归于下列情况之一者可不开检查孔：   ①筒体的Di≤300mm者；   ②容器上可拆件的标准不小于上述开孔的相应需求者； ②容器上可拆件的标准不小于上述开孔的相应需求者；   ③无腐蚀或纤细腐蚀，无需做内部检查和收拾者；   ④制冷设备用的压力容器；   ⑤换热器；   ⑥因特别情况不能开检查孔，但一同进行下列处理者：（1）对每条纵，环焊缝做100%无损检查（射线或超声）；（2）方案图样上注明核算厚度，检查时应进行测厚；（3）相应缩短查验周期。       5.3.28埋地钢管的防腐层应在设备前做好。焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运送和设备时应防止损坏防腐层；  1）受内压作用锥壳与圆筒的薄膜应力的异同   两者的相同处都是它们的环向应力等于经向（轴向）应力的两倍，且沿壁厚均布。不相同点是圆筒各横截面的经向应力都是相同的，而锥壳的环向应力和经向应力则随横截面直径的巨细成线性联络，大端最大，小端最小，与相同直径的圆筒对比，锥壳的应力为圆筒的1/cosα倍，其间α为半顶角，应小于60   当α≥60时，壳中的应力变为以弯曲应力为主的情况，薄膜理论不适用，应按圆平盖核算。   2）圆筒和锥盖联接处应力分布情况杂乱，其一是两元件的经向应力方向不一致，使联接处产生横向剪力，随之对锥壳母线起弯曲作用，使锥壳大端的径向产生缩短，虽可缓和大端的环向应力，但大端的经向应力和弯曲产生的应力叠加，并且弯曲应力随α角的增大而加大，有或许使经向总应力跨过安全控制值3[σ]。在小端因剪力向外，使直径拓宽，因叠加而加巨细端的环向应力，其值控制在1.1[σ]。故本标准选用图表控制办法处理。   其二是两元件受压径向位移的不相同要和谐会产生较杂乱的应力和应力会集。   关于应力增值系数Q的来历和有关图表的制作依据，在“全国压力容器方案审理人资格查核培训教材”2000年2月版中有说明，可见该教材第93-95页的“5.圆筒—锥形封头的距离效应”一节   8．开孔和开孔补强   8．1开孔的作用   ①检查孔:为检查压力容器运用进程中是不是产生裂纹，变形，腐蚀等缺陷.   ②设备安全附件的接口。

  3.2.1压力容器的查验分：年度检查和守时查验，压力容器的守时查验由查验组织进行，本标准首要规则由运用单位完毕的年度检查的内容。   （1）、压力容器的年度检查   年度检查：即为保证压力容器在查验周期内的安全而实施的作业过程中的在线检查，每年最少一次，由事业部压容技术员完毕并记载备案，由设备动力部监督实施。   （2）、压力容器的年度检查要遵照：“逢修必检、逢检必测”的原则。   （3）、年度检查方法：以微观检查和测厚检查为主，必要时进行壁温检查和腐蚀介质含量测定。   （4）、微观检查：依据《在用压力容器守时检查记载》中所列内容，逐项进行检查，并做好记载。   3.2.2测厚检查：   由动力部压容处组织各事业部压容技术员，按容器的分类，依据地址工况和运用介质并联络容器本体的结构情况，剖析该容器存在哪几种腐蚀方法，然后确定要检查的方位和检查的面积。   由事业部压容技术员在《在用压力容器壁厚测定陈述》中制造结构简图和检查剖面简图，剖析该容器的腐蚀原理、存在的腐蚀方法，论说检查理由。   ①测厚检查：筒体上（左）、下（右）封头应最少进行三点均布测厚，设备进出口管处筒体（封头）、气液分界部位等应进行最少2点测厚，筒体每两米有必要进行最少1点测厚。特别注意的是对因存在冲刷磨损腐蚀的，要检查进口环向带；存在排污疑问，要要害检查下封头。 B-非圆平盖的长轴长度，mm。   7．5．6若干说明  5.3.26.3蠕胀测点两旁管子的外径；   5.3.27合金钢管道体系设备完毕后，应查验资料符号，发现无符号时有必要查验钢号；       （3）、事业部断定技术技术员为项目担任人，详细担任现场设备工程的组织谐和作业。并由项目担任人填写《零散项目央求表》。   （4）、出产部担任对新建压力管道方案方案审定。   （5）、化机部承担详细设备作业，必要时也可由具有相应天资的外单位承担。 　　（6）、有关资料收回。  4.0.2.5不宜在管道焊缝及其边沿上开孔；   4.0.2.6有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间隔不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm；   4.0.3管子、管件的坡口方法和标准应符合方案文件规则；   4.0.4管道坡口加工宜选用机械方法，也可选用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。选用热加工方法加工坡口后，应除去坡口外表的氧化皮、熔渣及影响接头质量的外表层，并应将高低不平处打磨平坦；   4.0.5管道构成件组对时，对坡口及其表里外表进行的收拾应符合表4.0.5的规则；收拾合格后应及时焊接；  

  区时，应标明防液堤的四角坐标。   11剖面图、剖视图中应标出设备的设备高度、设备根底高度和设备进出口管道的标高。   图中应标明出管道转弯、穿插等的方向和标高改动。   12关于非标设备，应制造管口方位图，并列出管口表，标明管口的压力等级、联接方   式和用处等。   13与其他计划子项相接的管道应注明续接的子项分号和图号。当管道超出本图图幅时   应注明续接图纸的图号。   4.2.4小区和宅院燃气管道施工图的制造应契合下列规矩：   1小区和宅院燃气管道施工图应制造燃气管道平面安排图，可不制造管道纵断面图。当   小区较大时，应制造区位示意图对燃气管道的区域进行标识。   2燃气管道平面图应在小区和宅院的平面施工图、竣工图或实习测绘地形图的根底上绘   制。图中的地形、地貌、旅程及悉数建(构)筑物等均应选用细线制造。应标明出建(构)筑物   和旅程的称谓，多层建筑应注明层数，并应绘出指北针。  2）当被保护电路剩余电流抵达报警设定值时，探测器应在60s内宣告报警信号。   3）探测器报警时应能宣告声、光报警信号，并予以坚持，直至手动复位。   查验品种：1）、2）、3）A类   查验用具：秒表   4.15.4.2测温式电气火灾监控探测器   查验需求：   1）探测器应有工作情况指示和自检功用。   2）探测器的报警值应设定在55℃～140℃的范围内。 3.6.3.7腐蚀操控corrosioncontro1   人为改动金属的腐蚀系统要素，以下降金属的质量损耗和对环境介质的影响，保证管道的执役功用。   《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀操控技术规程》   3.6.3.8腐蚀电位corrosionpotentia1     架一览表，给出支架基地坐标、管道标高、支架顶标高、地上标高、支架长度等。   10平面图中应标明计划子项建(构)筑物的定位坐标和设备根底的定位规范。当有储罐