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11剖面图、剖视图中应标出设备的设备高度、设备基础高度和设备进出口管道的标高。　　图中应标明出管道转弯、穿插等的方向和标高改动。 12关于非标设备，应制作管口方位图，并列出管口表，标明管口的压力等级、联接方　　式和用处等。 13与其他方案子项相接的管道应注明续接的子项分号和图号。当管道超出本图图幅时　　应注明续接图纸的图号。 4.2.4小区和院子燃气管道施工图的制作应契合下列规则： 1小区和院子燃气管道施工图应制作燃气管道平面布置图，可不制作管道纵断面图。当　　小区较大时，应制作区位示目的对燃气管道的区域进行标识。 2燃气管道平面图应在小区和院子的平面施工图、竣工图或实习测绘地势图的基础上绘 (2)SH3402-96《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》 1)剖切型包覆垫片PN=2.0，5.0MPa，DN=15～350mm。 2)折包型包覆垫片PN=2.0，5.0MPa，DN=200～600mm；垫片总厚度均为3mm。　　（3）SH3403-96《管法兰用金属环垫》PN=2.0，5.0，6.8，10.0，15.0，25.0，42.0MPa；DN=15～600mm;金属环垫型式：椭圆形、八角形；环号：R11～R79材料：10，0Cr13，0Cr18Ni9，0Cr18Ni10Ti，0Cr17Ni12Mo2，00Cr19Ni10，00Cr17Ni14Mo2。　　（4）SH3407-96《管法兰用环绕式垫片》 1）垫片型式a.根柢型PN=5.0～25.0MPa，DN=15～600，T=4.5mm。b.带内环型PN=5.0～25.0MPa，DN=15～600mm，T/T1=4.5/3.0mm。    c.带外环型PN=2.0～25.0MPa，DN=15～600mm，T/T1=4.5/3.0mm；PN=1.0～5.0MPa，DN=650～1500mm，T/T1=4.5/3.0mm。     d.带表里环型PN=2.0～25.0MPa，DN=15～600mm，T/T1=4.5/3.0mm；PN=1.0～5.0MPa，DN=650～1500mm，T/T1=4.5/3.0mm。 2）金属带材料：0Cr13，0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，0Cr17Ni12Mo2，0Cr25Ni20，00Cr17Ni14Mo2，00Cr19Ni10。　　三．聚丙烯／聚乙烯设备的材料选用　　（2）金属包覆垫片金属包覆垫片首要种类有平形金属包石棉垫片;波形金属包石棉垫片;半金属包石棉垫片等。 　　平形金属包石棉垫片适用于不跨过450℃的蒸汽，空气，油等管线。 　　波形金属包石棉垫片适用于不跨过450℃的蒸汽管线。 　　半金属包石棉垫片适用于不跨过400℃的蒸汽，空气，油等管线。上述金属包石棉垫片，其金属夹套的材料，依据不一样的用处，可由软钢，铜，不锈钢，格外合金钢制作。铜材料适用于350℃，软钢适用于550℃，不锈钢适用于850℃，钼钢适用于800℃。 3．金属垫片 　　金属垫片首要用于高温，高压管道的密封，垫片回弹功用好，结构紧凑，长时间作业密封功用牢靠。结构型式有齿型，平型，波纹金属型，椭圆型，八角型，透镜型金属环垫等。一般状况下，金属垫片的材料应协作法兰材料选用，且需求垫片硬度比法兰密封面硬度低（不少于HB30） a.一般腐蚀硫化氢对钢的腐蚀，一般说来，温度增高则腐蚀添加。在80℃时腐蚀率最高；在110～120℃时腐蚀最低。 b.氢鼓泡（HB） 　　阴极反响生成的氢原子集结在钢的表面上，由于HS-的作用加立刻氢向钢中的浸透。当氢原子深化钢材内部缺陷处集结，结构成氢分子，体积胀大约20倍。由于体积胀大，致使这些部位氢气压力逐步添加。假定这些缺陷正好在钢材表面之下，缺陷内的高压氢气可将外层金属兴起，成泡状的为氢鼓泡。泡内的压力足以使金属表面发生割裂的为鼓泡开裂。氢鼓泡的发生不需外加压力。 c.氢诱发裂纹（HIC） 　　假定钢材缺陷坐落钢材内部很深处，当钢材内部发生氢集结区域，氢压力行进后，会致使金属内部分层或裂纹。钢中MnS搀和的带状散布添加氢诱发裂纹的敏感性。氢诱发裂纹的发生也不需外加压力。d.应力导向氢诱发裂纹（SOHIC）应力导向氢诱发裂纹是在应力引导下，使在搀和物与缺陷处因氢集结而构成得成排的小裂纹沿着垂直于应力的方向翻开。即向钢材的壁厚方向翻开。应力导向氢诱发裂纹常发生在焊接接头的热影响区及高应力集中区。e.硫化物应力开裂（SSC）硫化物发生的氢原子浸透到钢材的内部，溶解于晶格中致使脆性。在外拉应力或剩余应力作用下构成开裂。硫化物应力开裂一般发生在焊缝余热影响区的高硬度区。 　　盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质以及强浸透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应当按照作业标准HG20592～HG20635系列标准的规则，最少运用高颈对焊法兰、带加强环的金属环绕垫片和专用级高强度螺栓组合。 3.18查看孔 3.21不容许拆开隔热层的压力容器 　　有隔热层或隔热耐磨层的压力容器，如炼没设备中再生反响器的隔热耐磨衬里层，方案文件应规则

   3.6.3.47浸透查看penetrationinspection   以毛细管作用原理为基础的查看表面开口缺陷的无损查看方法   3.6.3.48损坏查验destructiveinspection   从焊件或试件上切取试样，或以产品(或仿照体)的全体损坏做实验，以查看其某种力学性能的实验法。   3.6.3.49裂纹实验controlledthermalseveritycrackingtest   查验焊接裂纹敏感性的实验。   3.6.3.50勉强buckle   一种由于管道已接受满意的塑性变形，致使管壁上发生永久性褶皱的状况或因载荷致使或载荷与静压一起致使的过火截面变形的状况。   《ASME标准压力管道及管件B31、B16系列标准（上）》   3.6.3.51缺陷defect   抵达必定标准的，应予判废的破损。   《ASME标准压力管道及管件B31、B16系列标准（上）》   3.6.3.52输（气）田石油、天然气技术管道 3可焊性。由于野外敷设管道的现场条件恶劣，钢管对接焊接时，需求有超卓的可焊性。可焊性差的钢管焊接时易在焊缝发生裂纹，并使焊缝及热影响区硬度添加、耐性下降，添加管道割裂的可能性。钢材可焊性方案准则实习上是对马氏体改动点及淬硬性的控制。依据合金元素对马氏体改动点的影响和实习经历判定的碳当量计算公式，被用来判定钢的可焊性。广泛选用的碳当量公式为：

Ceq一般应控制在0.40以下。实习上，大多数钢厂均控制在0.35以下。 4延展性。假定延展性缺少，将致使冷弯成型进程钢板劈裂，或在焊接进程发生层状撕裂。因此，API标准对管道焊管除规则进行压扁实验外，还需求进行导向曲折实验。为行进延展性，关键是削减钢中非金属夹杂物，并控制夹杂物的形状和散布。 5耐腐蚀性。运送含硫油气时，管道内壁触摸硫化氢和二氧化碳，然后致使氢脆和应力腐蚀割裂。一般选用下降钢的含硫量、控制硫化物形状、改进沿壁厚方向的耐性等方法。其首要特点是经过微合金化和控制轧制，在热轧状况取得高强度、高塑性、耐性和超卓的可焊性。为了全部满意石油天然气运送管道对钢的功用需求，除了严密的合金方案外，对硫、磷等有害元素的控制也十分严峻。一般含硫量控制在0.010％以下，以行进钢的塑性、耐性，格外是横向耐性。 1.2.7.5石油专用管中的油管和套管在API标准中的分类　　石油专用管中的油管和套管在API5CT标准中分类为：表1-8S-无缝管；EW-焊管 N-正火；N&T-正火+回火；Q&T-淬火+回火　　在API5CT中套管和油管分为4组、19个钢级。按照制作方法，又分为无缝管和焊管两大类。除L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2估量6钢级绑缚运用无缝管外，其它钢级除能够运用无缝管还能够运用电阻焊或电感应焊接方法出产的直缝焊管。其热处理技术，除第1组3个钢级外，第1组N80Q类、第2、3、4组共在API5CT中套管和油管分为4组、19个钢级。按照制作方法，又分为无缝管和焊管14个钢级都有必要进行全长淬火+回火处理，并对第2组的8个钢级规则了最低回火温度。对第1组、第2组M65钢级和第3组共7个钢级只规则了S、P含量最大值，而未规则其它首要化学成分。对第2组和第4组共12个钢级规则了化学成分需求。 1.2.7.6油管和套管的钢级表达的详细意义　　在APISPEC5CT标准中，套管和油管的钢级标明其屈服强度和一些格外的特征。钢级标明一般用1个字母和2或3个数字标明，如N80。在大多数状况下，按照字母在字母表中的次序，越往后的字母，代表管子的屈服强度越大。例如，N80一级钢材的屈服强度要比J55的大。　　数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材最小屈服强度来判定的。例如：N80钢级的最低屈服强度为80,000lb/in2。　　数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材最小屈服强度来判定的。例如：N80钢级的最低屈服强度为80,000lb/in2。 APISPEC5CT标准列出的套管钢级有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125；套管钢级有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。   10.排放背压力Built-upbackpressure   安全阀翻开后，由于介质经过排放系统排放而在阀出口处发生的压力。是由排放系统对排放介质的阻力而致使的。也称为动背压。   11.冷态实验差压力CDTP即Colddifferentialtestpressure   安全阀在实验台上调整到翻开时的进口压力。该压力包括了对背压力及温度等作业条件所作的批改。   12.流道面积Flowarea   阀进口端到封闭件密封面之间流道的最小截面积。亦称喉部面积。   13.流道直径Flowdiameter   阀瓣活络、异常地来回运动，在运动中阀瓣不触摸阀座。 2.3安全阀的首要功用方针 　　功用方针是对安全阀功用需求的详细化。这些方针在安全阀的技术标准及有关锅炉和压力容器的标准中作了规则。以下所列是一些首要的标准和标准： GB/T12241《安全阀一般需求》 GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB/T12242《压力开释设备功用实验标准》 　　劳作部《压力容器安全技术监察规程》 　　劳作人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 ZBJ98013《电站安全阀技术条件》 ISO4126-1《安全阀第一有些一般需求》 ASME锅炉和压力容器标准：第Ⅰ卷《动力锅炉发明规则》，第Ⅲ卷《核动力设备设备发明规则》，第Ⅷ卷《压力容器发明规则》