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  （1）在用的特种设备数量；   （2）特种设备事端的状况、特征、要素剖析、防范对策；   （3）其他需求发布的特种设备状况。   五、特种设备运用单位安全监察   （一）特种设备运用处理的重要性及根柢需求   特种设备安全监察的方针是“安全榜首、预防为主、概括处理”。对特种设备实施安全监察，就是通过规则办法，保证特种设备的安全作业，有用防范和减少事端产生。特种设备安全监察要坚持“以质量作业为根底，以全进程监察为办法，以运用环节为要害，以抑止事端为目的，保证特种设备安全作业，推进经济健康发展”。   《特种设备安全监察规则》清楚对特种设备实施全方位、全进程的安全监察，根据对事端的核算剖析，全国80%以上的特种设备安全事端是产生在运用环节，因而运用环节的安全监察是要害，也是要害，特种设备只需通过运用才调表现他的价值，计划、制造、设备是先天造就特种设备的质量，查验、修补、改造是后天保证特种设备的功用，只需运用才完毕其内涵质量的功用。   运用处理的安全监察首要办法： 4.4当对螺纹接头选用密封焊时,露出螺纹应全部密封。   4.5对管内清洁需求较高且焊接后不易收拾的管道，其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道，当选用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留空位。   ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm  (a)内壁规范不相等   ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm   (b)外壁规范不相等   (c)内外壁规范均不相等(内壁规范不相警的部落   图4.2焊件坡口办法   注：用于管件且受长度条件绑缚时,图(a)①、(b)①和(c)中的]15角可改用30角。   5查验   51无损查看   511运送剧毒流体的管道；运送计划压力大于等于10MPa或计划压力大于等于4MPa且计划温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；运送计划压力大于等于10MPa且计划温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；计划温度小于-29℃的低温管道。这四类管道有必要进行100%射线查看。       512其它压力管道一般能够进行5%射线查看。    52压力实验   5.2.1管道设备完毕，无损查验合格后（有的还需求热处理），应进行压力实验。一般实验介质用水（当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行实验时，水中氯离子含量不得跨过25106即25ppm)。

  为了使钢材表面与涂层之间有较好的附着力,并能十分好地起到防腐作用,涂漆前应对金属设备、管道等钢材表面进行下列各种处理:   1）除油污钢材表面除油污的办法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。   2）除旧漆钢材表面除旧漆的办法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3）除锈钢材表面除锈的办法有手工法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。   设备及管道的钢材表面处理后,需进行检查并断定处理等级。全部经表面处理后的表面,应在处理后的同一天涂底漆。钢材表面处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前从头进行表面处理。   7.4钢材表面除锈质量等级   钢材表面除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。   St2完全的手工和动力东西除锈   钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。   St3十分完全的手工和动力东西除锈   钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为完全,底材露出有些的表面应具有金属光泽。   Sal轻度的喷发或抛射除锈   钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。   Sa2完全的喷发或抛射除锈   钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已根柢根除,其残留物是健旺附着的。   d.阀门出厂前试验需求    1）阀门出厂前要依据JB/T9092-1999《阀门的查验与查验》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。   2)依据阀门种类不相同挑选密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。   3)壳体压力试验，一般选用温度不跨过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。   4)低压密封试验，一般选用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行。   数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材最小屈服强度来断定的。例如：N80钢级的最低屈服强度为80,000lb/in2。   APISPEC5CT标准列出的套管钢级有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125；套管钢级有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。   1.2.7.7为满意油田分外地质工况环境，现在国内外运用的非API油管、套管种类   除了API标准的套管外，国内外还研讨和展开了满意油田分外地质工况环境运用的非API套管，包括：用于深井的超高强度油管、套管；高抗挤毁套管；含硫化氢油气井中运用的抗硫化氢应力腐蚀油管、套管；用于低温油气井的高强度油管、套管；用于只需二氧化碳和氯离子，简直不含硫化氢腐蚀性环境下运用的油管、套管；用于硫化氢、二氧化碳和氯离子三者共存剧烈腐蚀性环境下运用的油管、套管。   安全阀是一种起维护作用的阀门，正常状况下处于关闭状况，当被维护的设备或管道中的介质压力跨过规则值后,安全阀主动翻开排放介质,使压力下降,当压力抵达规则值后,安全阀又主动关闭。   一、阀门类型代号用汉语拼音标明   补偿说明   在阀门类型字母前加D为低温阀，温度低于40度；    在截止阀前加W标明波纹管密封阀门；   在闸阀前加B标明驱动设备为防爆型电动设备；在地下水用闸阀前加S标明竖式设备，加W标明卧式设备；   闸阀前加P标明排渣系统阀，加X或K为排渣用泥阀；   蝶阀前加D1、D2标明短系列，加Q标明球蝶阀，加S标明用于地下管网之蝶阀。       二、阀门的传动办法代号用阿拉伯数字标明   手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀、主动阀门省掉本代号；   关于气动或液动，常开式用6K、7K标明，常闭式用6B、7B标明；   气动带手动用6S标明；   防爆电动用9B标明；  户外耐热用9R标明。   一般的按下页表中规则：   代号   六公称压力标明办法   ?   数值巨细用阿拉伯数字标明，当介质温度小于450度时，只标明公称压力；当介质温度大于450度时，一起标明作业温度和作业压力。作业压力用P标明，并P字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。   例题1   作业温度为540度，作业压力为10MPa，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P5410V。   第三节阀门参数   一、公称通径   –公称通径DN是阀门的通流直径经系列标准化后的数值，基本上代表了阀门与管道接口处的内径，但不必定是内径的精确值。   –公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志，如公称通径为250mm，应标志为DN250。 –公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志，如公称通径为250mm，应标志为DN250。

   1D1级系指第一类压力容器   2D2级系指第二类低、中压容器   第一类和第二类的具体差异见《容规》第6条的规矩。   注：压力等级的差异是：按容器的计划压力P的大小，其间：   （一）低压（代号L）0.1MPa≤P＜1.6MP（二）中压（代号M）1.6MPa≤P＜10MP二GB150-1998《钢制压力容器》   GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。   十章正文目次是：①计划；②引用标准；③畅谈；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制造、查验与查验。   八个附录中，归于标准的附录有：附录A资料的补偿规矩；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H资料的指导性规矩；附录J焊接结构。   标准的附录E产品焊接试板的力学性能查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》所代替。   1计划   GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的计划、制造、查验和查验需求”。