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在环境温度下，以地球大气作为腐蚀环境的腐蚀 3.5.3.28微生物腐蚀microbialcorrosion 与腐蚀体系中存在的微生物作用有关的腐蚀。 3.5.3.29海洋腐蚀marinecorrosion 在海洋环境中所发生的腐蚀 3.5.3.30土壤腐蚀soilcorrosion 在环境温度下，以土壤作为腐蚀环境的腐蚀。 3.5.3.31均匀腐蚀uniformcorrosion 在与腐蚀环境触摸的悉数金属表面上简直以相同速度进行的腐蚀。 3.5.3.32有些腐蚀localizedcorrosion 在与环境触摸的金属表面上局限于某些区域发生的腐蚀，常以点坑、裂纹、沟槽等方法呈现。 3.5.3.33沟状腐蚀groovycorrosion 具有腐蚀性的某种腐蚀产品由于重力作用流向某个方向时所发生的沟状有些腐蚀。 3.5.3.34点蚀pittingcorrosion 发生点状的腐蚀且从金属表面向内部拓宽，构成孔穴。 　　发生点状的腐蚀且从金属表面向内部拓宽，构成孔穴。 3.5.3.35缝隙腐蚀crevicecorrosion 表现为压力和流量发生周期性改动，机泵和管道发生剧烈振荡和低沉沉噪音。 3.5.3.75液击liquidhammer 管道体系由于流量急剧改动而致使的较大的压力改动 3.5.3.76振源vibrationsource 或许致使管道的动力不平衡外载。 3.6.3守时查验 3.6.3.1腐蚀corrosion 金属与环境介质间的物理—化学互相作用，其作用使金属的功用发生改动，并常可致使金属、环境或由它们构成的作为有些技术体系的功用遭到的损害。 　　《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》 3.6.3.2腐蚀性corrosivity 给定的腐蚀体系内，环境对金属腐蚀的才调。 　　《金属腐蚀及防护术语和定义》 3.6.3.3耐蚀性corrosionresistance 在给定的腐蚀体系中金属所具有的抗腐蚀才调。 　　《金属腐蚀及防护术语和定义》 3.6.3.4腐蚀速率corrosionrate 单位时间内金属遭受腐蚀的质量损耗量，常以mm／a或g/m2?h标明。

《特种设备设备改造修补容许证（压力管道）》有效期为4年。　　第五条从事压力管道设备容许断定断定的组织（以下简称断定断定组织），由国家质检总局发布。　　第二章设备容许的基本条件和需求　　第六条设备单位应当具有法定资格，取得工商行政处理有些营业执照。集团公司央求设备容许的，应当清楚详细从事设备作业的组织或许分公司。　　第七条设备单位应当按照压力管道安全技术标准和相应的计划、设备以及竣工查验等相应标准需求从事压力管道设备。　　设备单位应当确保其所设备的压力管道的各项安全功用契合压力管道安全技术标准的需求。 (一)管道资料等级表、防腐处理、隔热需求、吹扫及清洁、管道涂色需求； (二)管道构成件技术条件； (三)管道构成件的计划寿数应当考虑工程计划寿数的需求; 特种设备容许换证断定断定作业程序和需求与初度央求特种设备容许断定断定作业程序和需求根柢相同。　　一．相同点：　　（1）央求的程序相同。即遵照相同的行政容许的程序：　　（2）断定断定的内容相同，即按照行政容许的根柢需求审理下述内容： ——央求单位的本钱条件； ——质量确保系统树立和施行； ——压力管道工程的安全功用。　　二．不同点　　（1）不需求试设备工程；　　（2）本钱条件要检查持证时期的改动状况，并有必要继续满意容许条件；　　（3）受检工程可所以容许计划内的恣意一项压力管道设备工程；　　（4）检查容许证持证时期结束的压力管道设备工程项目、数量，并检查是不是掩盖容许证计划内的全部种类和最高级别；　　（5）检查持证时期压力管道设备工程质量状况，并核对是不是呈现过安全质量事故；

（2）管道组织有必要遵照安全及环保的法规，对防火、防爆、安全防护、环抱需求等条件进行检查，以便管道组织能满意安全出产的需求； 　　（3）管道组织应满意热胀冷缩所需的柔性； 　　（4）关于动力设备的管道，应留心操控管道的固有频率，防止发生共振； 　　（5）管道组织应按照管道等级表和分外件表选用管道构成件； 　　（6）在断定进、出设备的管道方位与敷设办法时，应做到表里和谐； 　　（7）全厂性管道的敷设应厂区整体和谐； 　　（8）管道组织应契合现行的国家或作业标准、标准和规程的规矩。 2.2一般需求 　　（1）管道组织的净空高度、通道宽度、根底标高应契合“化工设备设备组织计划工程规矩”(HG20546．2)第3章中的规矩。 　　（2）应按国家现行标准中许用最大支架距离的规矩进行管道组织计划 　　（3）管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。 　　（4）管道组织应考虑操作、设备及保护便当，不影响起重机的作业。在建筑物设备孔的区域不应组织管道。 　　（5）管道组织计划应考虑便于做支吊架的计划，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应防止使柔性大的构件接受较大的荷载。 　　（6）在有条件的本地，管道应会集成排组织。裸管的管底与管托底面取齐，以便设支架。 　　（7）无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应选用管托或支座支承。 　　（8）在跨过通道或翻滚设备上方的运送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹联接等或许发生走漏的联接点。 　　（9）管道穿过为阻隔剧毒或易爆介质的建筑物阻隔墙时应加套管，套管内的空位应选用非金属柔性资料充填。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处，应有防雨办法。 　　（10）消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规矩选用防腐办法。．　　标明办法举例：640HV30/20标明用30Hgf（294.2N）实验力坚持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 　　维氏硬度法可用于测定很薄的金属资料和外表层硬度。它具有布氏、洛氏法的首要利益，而克服了它们的根柢缺点，但不如洛氏法简练。维氏法在钢管标准中很少用。　　维氏硬度法可用于测定很薄的金属资料和外表层硬度。它具有布氏、洛氏法的首要利益，而克服了它们的根柢缺点，但不如洛氏法简练。维氏法在钢管标准中很少用。 6冲击韧性政策

  冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵御才调，一般由冲击功（Ak）标明，其单位为J（焦耳）。 　　冲击功实验（简称"冲击实验"），因实验温度不相同而分为常温、低温文高温冲击实验三种；若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击实验两种。 　　冲击实验：用必定规范和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的基地处有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在规则实验机上受冲击负荷冲击下自缺口处折断的实验。 　　冲击吸收功Akv(u)--具有必定规范和形状的金属样式，在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）。 　　常温冲击实验温度为20±5℃；低温冲击实验温度计划为<15～-192℃；高温冲击实验温度计划为35～1000℃。 　　低温冲击实验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在实验温度下不凝聚的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等。 1.3钢管的首要出产办法 　　钢管首要出产办法有热轧（包含揉捏）、焊接和冷加工三大类。冷加工是钢管的二次加工。 　　热轧无缝钢管出产进程是将实心管坯（或钢锭）穿孔并轧制成具有需求的形状、规范和功用的钢管。悉数进程有三个首要变形工序：1）穿孔——将实心坯（锭）穿轧成空心毛管；2）轧管——将毛管轧成挨近需求规范的荒管；3）定减径——将荒管不带芯棒轧制成具有需求的规范精度和真园度的制品管。出产中，按产品品种、规范和出产才调等条件不相同而挑选不相同类型的轧管机。因为不相同类型的轧管机轧管时轧件的运动学条件、应力状况条件、道次变形量、总变形量和出产率等有所不相同，因而有必要为它装备在变形量和出产率方面都匹配的穿孔机和其他前后工序的设备。这样一来，不相同的轧管机相应构成了不相同的轧管机组。热轧无缝钢管的出产办法就是以机组中轧管机类型分类的，当时常用的热轧无缝钢管出产办法见表1－9。一个机组的具体称谓以该机组品种规范和轧管机类型来标明，如168连轧管机组就是指其产品的最大外径为168mm分配的、轧管机为连轧管机的机组。钢管热揉捏机组用揉捏机的最大技压力（吨位）或产品规范计划来标明其类型。 　　焊接钢管的出产办法是将管坯（钢板或钢带）用各种成型办法弯卷成需求的横断面形状，然后用不相同的焊接办法将焊缝焊合的进程。成型和焊接是其根柢工序，焊管出产办法就是按这两个工序的特点来分类的。连续直缝焊首要运用有ERW和高频焊两种办法；UOE法是出产大口径直缝电焊的首要办法，为非连续的；其他还有螺旋焊，首要是当年钢板宽度受限制时为出产大口机管而选用的办法。　　焊接钢管的出产办法是将管坯（钢板或钢带）用各种成型办法弯卷成需求的横断面形状，然后用不相同的焊接办法将焊缝焊合的进程。成型和焊接是其根柢工序，焊管出产办法就是按这两个工序的特点来分类的。连续直缝焊首要运用有ERW和高频焊两种办法；UOE法是出产大口径直缝电焊的首要办法，为非连续的；其他还有螺旋焊，首要是当年钢板宽度受限制时为出产大口机管而选用的办法。 　　钢管冷加工办法有冷轧、冷拔和冷旋压三种，其产品计划见表1－10。冷旋压本质上也是冷轧。冷轧机和冷旋压机的规范用其产品规范和轧机型式标明；冷拔机规范用其容许的额定拔制力来标明。如LG-150标明制品外径最大为150mm的二辊周期式冷轧管机；LD-30标明制品外径最大为30mm的多辊式冷轧管机；LB-100标明拔制力额定值为100顿的冷拔管机。 ③N—0仪：气体含量剖析N、O 2．钢管几许规范及外形查看： ①钢管壁厚查看：千分尺、超声测厚仪，两头不少于8点并记载。 ②钢管外径、椭圆度查看：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度查看：钢卷尺、人工、主动测长。 ④钢管弯曲度查看：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口视点和钝边查看：角尺、卡板。 3．钢管外表质量查看：100% ①人工肉眼查看：照明条件、规范、经历、标识、钢管翻滚。 ②无损探伤查看： a.超声波探伤UT： 　　关于各种材料均匀的材料外表及内部裂纹缺点对比活络。 　　规范：GB/T5777-1996等级：C5级 b.涡流探伤ET：（电磁感应） 　　首要对点状（孔洞形）缺点活络。规范：GB/T7735-2004等级：B级 c.磁粉MT和漏磁探伤： 　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的外表和近外表缺点的查看。