南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间联系我们

109.兆欧表三个接线柱，能测量接地极与大地之间的接触电阻。 110.兆欧表三个接线柱，在测量时能够恣意接线。 111.接地电阻测试仪是测量接地极与大地之间的接触电阻。 112.单臂电桥比率臂数值×比照臂数值就是被测电阻的数值。 113.直流双臂电桥，能够消除接线电阻和接触电阻的影响，是一种专门用来测量小电阻值的仪器。 114.运用单臂电桥测线圈电阻时，应先接通检流计按钮，然后接通电源按钮。测量结束后，应先断开电源按钮，再断开检流计按钮。 115.由于双臂电桥的作业电流大，所以测量要活络，避免电池的 115.由于双臂电桥的作业电流大，所以测量要活络，避免电池的 　　过火耗费。 116.三相两元件DS型有功电能表能够用于三相四线制供电体系中，做对称及不对称负载的有功电量的计量。 117.运用万用表测量电阻时，首先要机械调零和电阻调零。 118.对电力变压器绝缘电阻测量时，选用兆欧表的电压等级 3.4.2惯例式安全阀 　　惯例安全阀是相关于背压平衡式安全阀而言的。它不带背压平衡安排，适用于下列现象： ⑴排放背压不跨过容许的跨过压力。例如当容许的跨过压力为整定压力的10%时，排放背压应不跨过整定压力的10%。 ⑵附加背压为固定值，或许附加背压相关于翻开压力而言改变量不大的场合。但关于气体介质，假如在背压力效果下阀门的排放处于亚临界活动状况当背压力与排放压力之比大于临界压力比时，则应进行对排量的背压修改。 3.5按出口侧是不是密封分类 3.5.1封闭式安全阀 4地下室、半地下室引入管穿墙处； 5有燃气管道的管道层。 10．8．2燃气浓度查看报警器的设置应符合下列需求： 1当查看比空气轻的燃气时，查看报警器与燃具或阀门的水平间隔不得大于8m，设备高度应距顶棚0．3m以内，且不得设在燃具上方。 2当查看比空气重的燃气时，查看报警器与燃具或阀门的水平间隔不得大于4m，设备高度应距地上O．3m以内。 3在冲击试验机上用核算的冲击高度H对温度为20℃±2℃的试件外表进行冲击，冲击点能够恣意挑选，但冲击点间隔试件边缘不小于30mm，相邻冲击点之间的间隔不小于30mm。同组试件冲击次数不少于30次。 3试验效果的判定： 　　用5000V的直流电压对冲击点进行检漏，没有发现漏点时，标明该组试件防腐层的抗冲击强度大于5J/mm。 B4.4真空绝热管型式试验 2煽动电流的挑选 　　有些仪器的煽动电流设置为可调办法，可依据探伤活络度需求、工件大小、填充系数和提离空位等恰当挑选煽动电流。一般来说，添加煽动电流能够增大活络度。　　一般来说，来自环境的电磁烦扰（如电焊机和行车等）是高频成分，而由工件材料和规范改动以及工件传输中的振荡发生的噪声是低频成分，它们都与缺陷信号的频率不相同，应当能够经过滤波加以差异，但是，由于工件探伤中的传输速度不相同，致使的伤信号频率也不相同。关于规范人工缺陷，由于工件探伤中的传输速度不相同，致使的伤信号频率也不相同。关于规范人工缺陷，其信号调制频率fs可用下面的公式来核算： 1）穿过式线圈 fs=（7） 　　式中：v是查看速度（mm/s）; 结束挑选性。 222.继电保护的活络度，是依照体系的最大短路电流来校验。 223.电力体系在最小作业办法下的二相短路电流为最小，并作为继电保护 　　活络度的校验电流。 224.配电变压器电流速断保护活络度校验点，是依照保护设备设备处的 　　最小短路电流来核算。 PN=2.0，5.0MPa，DN=650～1500mm，t=2.0～5.0mm。 　　（6）GB/T13404-92《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》 PN=0.6，1.0，1.6，2.0，2.5，4.0，5.0MPa；     剖切型包覆垫片DN=10～350mm； 　　机加工型包覆垫片DN=10～350mm；     折包型包覆垫片DN=200～600mm； T=3.0mm。   (7)GB4622.1～4622.3-93《盘绕式垫片》 　　该规范一同包括了欧洲和美洲两个体系。 a.修正后的规范为一种法兰型式、一种密封面办法和全部压力等级构成一个规范，这么修正后将正本的165个法兰规范规范压缩到29个，使规范更加规范化、系列化、而且有利于规范的运用和处理。 b.对原规范中的两个公称压力等级按ISO7005/1—1992F进行了调整，行将PN10.0MPa调整为11.0MPa；将PN25.0MPa调整为26.0MPa。意图是避免与欧州法兰体系对应公称压力的法兰相稠浊。 c.对原规范中的某些规范，如法兰厚度、螺栓规范和螺栓孔直径等规范按ISO7005/1—1992做了恰当修正。 d.参照ISO7005/1—1992将GB9124—88《钢制管法兰对焊端部》和GB9131—88《钢制管法兰压力温度等级》两个规范的内容归入GB/T9125《钢制管法兰技术条件》的附录中。 4）双轨双帘办法设置的防火卷帘，其卷帘升降速率应一同。 　　品种：4）A类；1)、2)、3）B类　　（二）事端直接要素。 1.清河特殊钢有限公司炼钢车间无规范技术方案，未按需求选用冶金铸造专用起重机，违规在真空炉途径下方建筑东西间并用于举行班前会，起重机安全处理失调，起重机司机无特种作业人员证，车间作业现场失调，拟定的应急预案操作性不强。 (9)方案温度低于或等于-20℃的低温管道用钢材，除含碳量小于和等于0.10%且符合规范的铬镍奥氏体不锈钢在材料温度不低于-196℃时不做低温冲击试验外，其他钢材均应作夏比（V型缺口）低温冲击试验。试验需求应符合现行《钢制压力容器》GB150的规则。 4、铬钼钢（即合金钢） 　　为了跋涉钢的机械功用、技术功用或物理、化学功用，人为地在钢中参与一些合金元素，以习气一些特定条件的需求，这种钢就叫合金钢。合金钢依据用处不相同可分为三大类，即合金结构钢、合金工具钢和分外功用钢。其间合金结构钢又分为一般低合金钢、易切钢、渗碳钢、调质钢、弹簧钢和翻滚轴承钢。合金工具钢又分为刃具钢、模具钢、量具钢。分外功用钢又分为不锈钢、耐热钢和耐磨钢。压力管道中常用的是一般低合金钢、调质钢（用于紧固件）、弹簧钢（用于弹簧支吊架和阀门）、不锈钢（用于各种腐蚀工况）、耐热钢（用于高温工况下）五类。其间不锈钢作为分外的合金钢具有许多特征。常用的材料规范有GB9948、GB5310、GB6479、GB/T3077、GB/T1221等，有关运用约束条件有以下几点： 　　（l）碳钼钢（C-0.5M。）在468℃温度下长期作业时，其碳化物有转化为石墨化的倾向。因而绑缚其最高作业温度不跨过468℃。 (4)ISO管法兰规范ISO7005-1<<钢法兰>> ISO(世界规范化组织)1992年4月提出的ISO7005-1<<钢法兰>>，是其时世界上最新的钢制管法兰世界规范。该规范一同包括了以美国法兰为代表的美洲法兰系列和以德国法兰为代表的欧洲法兰系列。它代表了其时世界法兰规范的运用趋势。在规范中，管法兰公称压力共有两个系列: 榜首系列:PN1.0，1.6，2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0MPa; 第二系列:PN0.25，0.6，2.5，4.0Mpa； 　　榜首系列为根柢系列，第二系列为绑缚运用系列。在ISO钢法兰规范中的两个公称压力系列，公称压力0.25，0.6，1.0，1.6，2.5及4.0MPa等六个等级的法兰规范归于欧洲法兰体系。公称压力为2.0，5.0，11.0，15.0，26.0及42.0Mpa的六个等级的法兰规范则归于美洲法兰体系，两个体系的法兰联接规范不能沟通。 　　需求阐明的是，美洲法兰体系中PN10.0及25.0两个压力等级，与欧洲法兰体系中的PN10.0及25.0两个压力等级相同，简略发生稠浊，因而，在ISO7005-1<<钢法兰>>正式规范中已将美洲法兰系列中的PN10.0及25.0两个压力等级别离改为PN11.0及PN26.0MPa，但PN11.0MPa仍相当于PN10.0(600Lb)，PN26.0MPa仍相当于PN25.0(1500Lb)。 2．焊接材料控制，包括焊接材料的收购、查验、查验、贮存、烘干、发放、运用和回收等； 3．焊接技术判定陈说（PQR）和焊接技术指导书（WPS）控制，包括焊接技术判定陈说、有关查验查看陈说、技术判定施焊记载以及焊接技术判定试样的保存； 4．焊接技术判定的项目掩盖特种设备焊接所需求的焊接技术； 5．焊接进程控制，包括焊接技术、产品施焊记载、焊接设备、焊接质量核算以及核算数据剖析； 6．焊缝返修控制，包括焊缝返修技术、焊缝返修次数和焊缝返修阅览、焊缝返修后从头查验查看等； 9）热处理控制 1．热处理技术根柢需求； 2．热处理控制，包括所用的热处理设备、测温设备、温度主动记载设备、热处理记载（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和陈说的填写、审理供认等； 3．热处理由分包方承其时，对分包方热处理质量控制，包括分包方的点评、挑选和从头点评，分包方热处理技术控制，分包方热处理记载（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和陈说的查看供认等。 3．热处理由分包方承其时，对分包方热处理质量控制，包括分包方的点评、挑选和从头点评，分包方热处理技术控制，分包方热处理记载（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和陈说的查看供认等。 10）无损查看控制 1．无损查看人员处理，包括无损查看人员的练习、查核，资格证书，持证项意图处理，无损查看人员的责任、权限等； 2．无损查看通用技术、专用技术根柢需求，包括无损查看办法，依据安全技术规范、规范等； 3．无损查看进程控制，包括无损查看办法、数量、份额，不合格部位的查看、扩探份额，判定规范等； 4．无损查看记载、陈说控制，包括无损查看记载、陈说的填写、审理、复评、发放，RT底片的保管，UT试块的保管等； 5．无损查看设备及器件控制； 6．无损查看分包时，对分包方无损查看质量控制，包括资格、方案及人员资格供认，分包方的点评、挑选、从头点评而且构成点评陈说，对分包方的无损查看技术、无损查看记载、陈说的查看供认等。 3.4.3.180硬钎焊brazing 其计算公式为： HB= 式中：F--压入金属试样外表的实验力，N； D--实验用钢球直径，mm； d--压痕均匀直径，mm。 　　测定布氏硬度较精确牢靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用处最广，一般以压痕直径d来标明该材料的硬度，既直观，又便利。 3)取消了脱棒机，缩短了技能流程，前进了钢管的终轧温度。有些种类可省去定径前的再加热工序，然后节省了动力。 4)拓宽了产品标准。由于选用了限动芯棒轧制，可以减小芯棒的长度，减轻了芯棒的重量，容许加大芯棒的直径，使钢管的最大外径由177.8mm拓宽到426mm乃至更大.其他,限动芯棒连轧管机还可轧制径壁比更大(D/S＞40)的钢管。 　　限动芯棒连轧管机代表着现代无缝钢管出产的先进技能，它会集体现了无缝钢管出产的接连性、高效率、机械化及工业自动化的发展趋势。80时代往后已经在无缝钢管出产范畴占了主导的方位。 　　图2-2连轧管孔型构成 2.2.1.4PQF(（PremiumQualityFinishing） 　　也是限动芯棒连轧管机，只不过每个机架由三个轧辊构成孔型；选用三辊方案的孔型比传统的两辊方案的孔型圆度好，且孔型的半径差小，有利于轧件的均匀变形和轧辊的均匀磨损。轧槽底部和轧槽顶部之间的圆周速度差较小，然后能在安稳的条件下使轧制时的金属变形愈加均匀。凸缘面积(不与轧辊或芯棒接触的管子面积。也就是辊缝处壁厚/外经的凸起面积)有所减小，即流向凸缘的金属量减少了。这一优点在轧制不受外端及其它机架绑缚的钢管尾端时尤为重要。事实上钢管尾端在三辊式轧管机上轧制时受控是由于凸缘面积较小（比二辊式的小30%分配）以及轧槽底部与轧槽顶部间的圆周速度差较小的要素。因而，能避免或大大减少管端折叠和飞翅的构成。因圆周压应力较高，然后能在轧制时使辊缝处产生的纵向拉应力的风险性大大下降。孔型中芯棒的安稳性较高。PQF机组可以出产高强度（P110以上）特殊钢级油井用管、高压锅炉管及13Cr、304L等不锈钢管。PQF最大的优势是：由于三辊孔型的半径差小于两辊，轧件变形愈加均匀、平稳，使产品的壁厚精度和外表质量高于MPM。φ168mmPQF机组由于选用了一起的芯棒作业办法，使其轧制节奏抵达24秒/支。代表性机组为我国天津钢管公司的φ168mm机组。 　　限动芯棒连轧管机芯棒作业有两种办法：一是轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管从芯棒中脱出后，芯棒活络回来，拨出轧制线，冷却、润滑后循环运用，传统的MPM均选用此中作业办法；另一种作业办法为：轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管由脱管机从芯棒中脱出后，芯棒不是回送，而是向前活络作业随从荒管往后顺次通过脱管机，芯棒穿过脱管机后，拨出轧线再回送、冷却、润滑循环运用，该办法减少了芯棒的在线待轧（非轧钢）时刻。然后有效地缩短了轧制周期，加马上轧制节奏。PQF选用此中作业办法；两种作业办法的首要差异是脱管结束后，芯棒是与荒管反向作业回退脱离轧机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用；仍是同向作业芯棒前行脱离轧机后、穿过脱管机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用。第二种办法因芯棒要通过脱管机，在轧制薄壁管（脱管机的减径量大于等于2倍的荒管壁厚）时需求脱管机轧辊有必要具有快开快合功用，避免芯棒撞损脱管机轧辊。　　限动芯棒连轧管机芯棒作业有两种办法：一是轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管从芯棒中脱出后，芯棒活络回来，拨出轧制线，冷却、润滑后循环运用，传统的MPM均选用此中作业办法；另一种作业办法为：轧制结束时，芯棒接连运动，待荒管由脱管机从芯棒中脱出后，芯棒不是回送，而是向前活络作业随从荒管往后顺次通过脱管机，芯棒穿过脱管机后，拨出轧线再回送、冷却、润滑循环运用，该办法减少了芯棒的在线待轧（非轧钢）时刻。然后有效地缩短了轧制周期，加马上轧制节奏。PQF选用此中作业办法；两种作业办法的首要差异是脱管结束后，芯棒是与荒管反向作业回退脱离轧机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用；仍是同向作业芯棒前行脱离轧机后、穿过脱管机后拨出轧制线冷却、润滑、循环运用。第二种办法因芯棒要通过脱管机，在轧制薄壁管（脱管机的减径量大于等于2倍的荒管壁厚）时需求脱管机轧辊有必要具有快开快合功用，避免芯棒撞损脱管机轧辊。 2.2.1.5关于脱管机和脱棒机   为了结束将连轧管机轧出的荒管与芯棒脱开别离的技能目的,便于荒管在后道工序进一步加工制品钢管，一般选用两种办法: 2．2.1.5．1一是轧制结束后荒管/芯棒被一起移出轧制线,荒管受轴向绑缚不动,用设备将芯棒从荒管中抽出；我们将这种荒管不动,芯棒动的设备称为脱棒机。当带芯棒的荒管进入脱棒方位后，脱棒链上的脱棒卡紧设备就勾住芯棒的尾柄，而液压开闭的卡板挡住荒管，脱棒链从荒管中抽出芯棒。脱棒链转过半圈结束一次脱棒动作，链所走过的间隔约为芯棒长度的1.1倍.脱棒机的最大速度大于4.5m/s。抵达终位的过错为±50mm。脱出的芯棒经运送辊道送到芯棒定位升降挡板前，然后由芯棒移送设备把芯棒送入芯棒冷却槽，循环运用。脱棒机设备方位与连轧管机平行。脱棒机有两列脱棒链。这两列脱棒链用横梁连接起来。两列脱棒链间共有两个脱棒横梁及多个承载横梁。脱棒横梁用来从荒管中抽出芯棒，而承载横梁用来在脱棒过程中支承芯棒。在脱棒横梁上用螺栓紧固与轧件标准有关的脱棒卡紧设备。当替换轧制芯棒时，需求替换脱棒卡紧设备。 　　其首要差异是：相关于PLS1，PLS2级别对碳当量、开裂耐性、最大屈从强度和最大抗拉强度规矩了强度需求。对硫、磷等有害元素的操控也加严了需求。无缝管的无损查验变成强行需求。对质保书有必要填写的内容及实验完成后可追溯性变成强行需求。 1.2.7.3在ISO油气运送钢管标准中钢管的分级及其首要差异　　注：工程人员一般将“阴极保护条件下的管地电位”习惯地称之为“保护电位” 《埋地钢质管道腐蚀防护工程查验》 3.6.3.25最大保护电位maximumprotectivepotential 阴极保护条件下，容许的绝对值最大的负电位值。 　　《埋地钢质管道腐蚀防护工程查验》 3.6.3.26最小保护电位minimumprotectivepotential 金属抵达彻底保护所需求的、绝对值最小的负电位值。 　　《埋地钢质管道腐蚀防护工程查验》 3.6.3.27电极电位electrodepotential 由参比电极与被测电极体系构成的原电池的电动势。 　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些A级钢管》 3.4.3.173对接焊焊缝jointerweld 对接焊焊缝就是把两截钢管联接在一起而构成的环形焊缝。 　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些A级钢管》 3.4.3.174定位焊焊缝tackweld 定位焊焊缝就是在毕竟施焊前，用于固定对接边缘的焊缝。 　　《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些A级钢管》 3.4.3.175单面焊weldingbyoneside 仅在焊件的一面施焊,结束整条焊缝所进行的焊接。 3.4.3.176双面焊weldingbybothside 在焊件双面施焊，结束整条焊缝所进行的焊接。 3.4.3.177气焊gaswelding 运用气体火焰作热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊。 3.4.3.178电弧焊arcwelding 运用电弧作为热源的熔焊办法，简称弧焊。 3.4.3.179钎焊brazing(soldering) 选用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和焊料加热到高于焊料熔点，低于母材熔点的温度，运用液态焊料湿润母材，填充接头空位并与母材相互懈怠结束联接焊件的办法。 ③根据安全阀阀体结构又可分为： a.全封闭式：排放介质时不向外走漏，而悉数通过排泄管放掉。 b.半封闭式：排放介质时，一有些通过排泄管排放，另一有些从阀盖与阀杆协作处向外走漏。 c.翻开式：排放介质时，不引到外面，直接由阀瓣上方排泄。 2、管材挑选 10．2．4室内燃气管道选用钢管时应符合下列规矩： 1钢管的选用应符合下列规矩： 1)低压燃气管道应选用热镀锌钢管(热浸镀锌)，其质量应符合现行国家标准《低压流体运送用焊接钢管》GB／T3091的规矩； 7.3.6悉数未参与严密性实验的设备、外表、管件等，严密性实验合格后进行复位，然后按方案压力对体系升压，以发泡剂检查设备、外表、管件及其与管道的联接处，以不漏为合格。 10查验 　　选用上海标准。 　　第八章水电站压力管道 　　第一节压力管道的功用、类型 　　一、功用和特征 　　压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机运送水量的水管，一般为有压状况。其特征是集中了水电站大多数或悉数的水头，其他斜度较陡，内水压力大，还接受动水压力的冲击(水锤压力)，且靠近厂房，一旦损坏会严重威胁厂房的安全。所以压力管道具有特其他主要性，对其材料、方案办法和加工技能等都有格外需求。  b.阀杆阀杆是蝶板的转轴，轴端选用填料函密封结构，可避免介质外漏。阀杆上端与传动设备直接相接，以传递力矩。 c蝶板蝶板是蝶阀的启闭件。 　　（2）非密封形蝶阀：封闭时不能确保密封的蝶阀。在管路中只能做节流用，密封圈一般是用金属制成的。 8.安全阀 　　安全阀是避免介质压力跨过规矩数值起安全作用的阀门。安全阀在管路中，当介质作业压力跨过规矩数值时，阀门便自动翻开，排放出剩下介质；而当作业压力恢复到规矩值时，又自动封闭。