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      4.7.3耐压试验时容器强度校核 　　《关于进一步完善锅炉、压力容器、压力管道安全督查作业的奉告》其间之五：“已取得GB类和GC2级压力管道设备容许证的单位，配备相应的数量起重工后，能够设备与其有关的D级压力容器，不需收取压力容器设备容许证”。   “已取得GC1级压力管道设备容许证资历的单位，能够从事压力容器设备、改造、修补作业，不需另取压力容器设备容许证”。      5.2奉告   从事压力管道设备、改造、修补的单位应向压力容器运用挂号机关书面奉告，该设备改造修补开工奉告书可从“中特网”上查索TSZS002-2003《特种设备设备改造修补奉告书》表式。   5.3改造与严峻修补   1）定义解读（2009.9.26编张运川）   (1)改造的意义：压力容器的改造是指改动首要受压元件的结构或许改动压力容器作业参数、盛装介质、用处等。   严峻修补的意义：压力容器的严峻修补是指首要受压元件的替换、矫形、挖补，以及对契合本规程3.14.1规矩的对接接头焊缝的补焊。   (2)压力容器的改造或许严峻修补计划应当通过原计划单位或许具有相应资历的计划单位附和。  E3．4《国务院关于特大安全事端行政责任清查的规矩》；   E3．5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全督查行政处罚规矩》；   E3．6《锅炉压力容器压力管道特种设备事端处理规矩》；   E．7《压力管道运用挂号处理规矩》；   E3．8《在用工业管道守时查验规程》；    E3．9燃气、热力管道作业安全处理和操作的有关规矩。               附件F      共用管道操作人员实习操作技术  D2．3燃气和蒸汽的首要物理化学特性及其对安全运用的影响。   D2．4管道辨认色、辨认符号和安全标识。  5.1.2设备需求   空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6.3m/min；液化气罐应契合安全需求，且减压阀输出压力不小于0.15MPa，数字式温湿仪、风速仪量程满足需求，且安稳闪现，电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的需求。红外测温仪应每天用触摸式测温仪校正。   5.1.3人员需求   防腐补口补伤作业机组最少配备8人：喷砂除锈2人，火焰加热3人，辅佐施工3人；现场防腐补口、补伤操作人员有必要通过防腐施工操练和查核，并取得监理或EPC下发的上岗证。施工前，防腐补口带厂家专业人员和施工单位技术人员向参加防腐补口、补伤防腐操作人员进行技术交底，使每个操作人员都能熟知防腐材料的运用需求和各工序的操作办法。一起应检查管材防腐层质量，抵达需求，才调够施工。此外，有时防腐补口补伤材料供货商应派技术人员对现场防腐作业进行监督和教导。     4.10.2主传动的办法及特征   穿孔机的主传动电机能够运用直流电机或交流电机。直流电机一般通过传动轴直接与轧辊联接，而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊联接。   一个机组能够运用一个电机，即一个电机联接减速机，减速机输出两个输出轴。也能够两个电机串联后再接减速机单独驱动一个轧辊。   穿孔机运用的接轴有万向接轴和十字头接轴。十字头接轴具有超卓的调度功用，不论在水平面和笔直平面内都能够产生相对的角位移。   4.10.3管坯定心计的构成结构

  1)剧毒介质；   2)有毒可燃介质P≥10.0恣意温度   4≤P<10.0，t≥400℃   3)非可燃、无毒介质P≥10.0，t≥400℃   4)低温管道t<-29℃   b．不一样点   SH3501   1）对可燃高度损害介质按介质分为两种情况：   ◆苯、毒性程度为高度损害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢在外）和甲A类液化烃P<10.0-29≤t<400℃及P<4.0t≥400，管道射线检查率为20％；      c.材料质量   材料质量是衡量阀门强度可靠性和运用寿数的一个首要政策。尽人皆知，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，假定质量欠好，会直接影响到阀门的可靠性和运用寿数。ASTM和我国的材料标准一般情况下的需求都是对比低的，为了确保在严苛情况下材料能较好地习气操作条件的需求，这些标准中都设置许多挑选性附加查验项目，方案人员怎样根据运用条件来挑选这些附加项目是一个技术性很强的疑问，假定需求不妥，会无含义的添加基建投资。   Sa21/2叫十分完全的喷射或抛射除锈  8.4.2密封试验   8.5施工查验标准的适用范围

  式中F——加劲环有用截面积，包含管壁的等效翼缘。   究竟可得有些弯矩M产生的管壁有些轴向应力σx3为(8-19)   取μ=0.3，则(8-20)   式中的正号代表管壁内缘受拉，负号代表管壁外缘受压。由于，当F'很大时，β≈1，而没有加劲环时，F'=aδ,β≈0。   2．剪应力   上述散布剪力V在加劲环旁管壁内产生剪应力，的效果方向指向管基地，其值用公式(管壁中面)或(管壁内、外缘)核算。一般的值较小，且管壁总应力的控制点在管壁内外缘，故可忽略不计。   3．切向应力σθ2   加劲环净截面除承受径向的均匀内水压力Pa外，还承受外侧径向剪力2V，如图8-21(a)。总切向拉应力为(8-21)   将式(8－16)代入上式得(8-22)   根据式(8－18)可得    线应选用中线(实线、虚线、点画线)，设备轮廓线应选用细实线。   2技术流程图应绘出燃气厂站内的技术设备、设备与管道间的相对联络，以及技术进程  进行的先后顺序。当制作带控制点的技术流程图时，应一起符合自控专业制图的规矩。   3技术流程图应绘出悉数技术设备，并标明设备编号或称谓。技术设备应按设备形状以   细实线制作或用图形符号标明。   4技术流程图应绘出悉数技术管线及必要的共用管线，依照各方案时期的不相同深度要   求，技术管线应注明管道编号、管道标准、介质流向，共用管线应注明介质称谓、流向和必   要的参数等。   5应绘出管线上的阀门等管道附件，但不包含管道的联接件。   6管道与设备的接口方位宜与实习情况相符。   7管线应选用水陡峭垂直制作，不宜用斜线制作。管线不应穿越设备图形，并应减少管   线交叉；当有交叉时，首要管路应连通，非有必要管路可断开。   8当有两套及以上相同系统时，可只制作一套系统的技术流程图，其他系统的相同设备   及相应阀件等可省掉，但应标明出相连支管，并标明设备编号。   4.2.2燃气厂站总平面布置图的制作应符合下列规矩：

  12）爆破片设备有以下情况之一时，应当当即替换：   (一)跨过规矩运用期限；   （二）安全监督检查原则   根据《特种设备安全督查规矩》规矩，特种设备安全督查有些进行安全监督检查有以下4项首要原则   1、规矩检查原则    合格等级：Ⅰ级   当今成像技术已得到较大翻开，也可用图像增强器的射线实时成像（RTR）代替胶片照相（由于胶片照相灵敏度低、分辨率有局限性）而选用数字照相技术。      5）焊接接头无损检查：   接收≥250mm同等于壳体焊接接头合格等级；   接收＜250mm按计划图样定。   6）材料零部件无损检查：按标准及图样需求；   7）TOFD检查办法和原理；（见附录A）   8）检查记载需求、材料、陈述：  记载：检查实况记载；   陈述：检查陈述；   检查材料：底片，超声检查、波形图记载、返修前记载材料。   4.6焊后热处理   4.6.1焊后热处理的意图是改进焊接接头功用,消除焊接剩余应力。   热处理程序：焊缝查验合格后，耐压试验之前，热处理前应对焊缝进行硬度检查。   热处理技术应包括：热处理加热办法、保温办法、温控需求，升温、恒温文降温需求。   热处理设备、设备及检查、查验需求、效果点评。   4.6.2奥氏体不锈钢、奥氏体铁素体不锈钢、有色金属等制造的压力容器焊后热处理：   图纸有需求时进行焊后热处理，一般不需求。   4.7压力容器的耐压试验   耐热试验是对压力容器制造产品进行强度验证的办法之一，能够分为液压、气压和气--液组合压力试验三种。   4.7.1耐压试验压力

  式中V——管重和水重的法向分力效果下接连梁的剪力；SR——核算点以上管壁环形截面积对重心轴的静矩，；b——受剪截面宽度，；J——截面惯性矩，。   当θ=0°(管道顶部)和θ=180°(管道底部)时，=0；当θ=90°(管道周围面中点)时，，抵达最大值。   的散布如图8-20，该图为以上各应力的概括图。   断面(2)-(2)的其他正应力σr、σθ和σx均与断面(1)-(1)相等，但符号不尽相同。   (三)加劲环及其旁管壁，断面(3)-(3)的管壁应力      前面现已指出，明钢管敷设在一系列支墩上，为了改进钢管的受力条件及坚持管壁的外压安稳，有时需求在管壁上加设支承环和加劲环。钢管承受的荷载分为径向力、轴向力、法向力。能够运用叠加原理对其进行应力分析。在管重和水重效果下，钢管相当于一根接连梁；在轴向力效果下钢管可用轴向受压构件核算；径向力效果只会致使钢管的环向变形。根据受力特征，管身的应力分析可选择四个根柢断面，如图8-15所示。(1)-(1)断面在跨中，只需弯距效果，且弯距最大,剪力为零，无有些应力，受力最简略；(2)-(2)断面位于支承环旁管壁膜应力区的边际，弯距和剪力一同效果，无有些应力，受力比照简略；(3)-(3)断面是加劲环及其旁管壁，由于加劲环的绑缚，存在有些应力；(4)-(4)断面指支承环及其旁管壁，应力最杂乱，弯距和剪力(支承反力)一同效果，存在有些应力。在压力钢管的应力分析中，其坐标系规定为：轴向x、径向r、环向θ，如图8-16所示。   (一)跨中段面(1)-(1)的管壁应力   跨中段面归于膜应力区，其特征是弯矩最大，剪力为零。下面分别介绍径向应力、切向(环向)应力和轴向应力的核算。