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有防腐蚀专业知识和有机非金属资料知识 内衬防腐蚀资料的管子、管件、阀门 有防腐蚀专业知识和有机非金属资料知识 内搪玻璃的管子、管件、阀门 有防腐蚀专业知识和无机非金属资料知识 R3.2责任人员 质保工程师应当具有工程师及以上职称。
计划、技能、资料、成型工序(外表处理进程、涂敷防腐层、布料、搪烧、后处理)等首要工序;产品查验、压力试验、理化查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。 R3.4理化查验人员 原资料化学成分验证,力学功用试验人员中最罕见1人具有技能员及以上职称。
K3出产条件 (5)元件组合设备:由两种或两种以上管道元件,通过焊接或机械办法拼装成整体部件出厂的产品,如汇管(汇流排)、绝缘接头、减温减压组合设备等。 (6)工厂预制直埋管或许保温管包含带夹套的直埋管和带防腐外壳的保温管,防腐外壳包含硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料等。 产品名称 技能装备 涂敷层防腐管子 涂层防腐
1980年起,压力容器计划方面依据为:《钢制石油化工压力容器计划规矩》和《钢制管壳式换热器计划规矩》。 GB150-1998《钢制压力容器》是强制性的压力容器国家规范。该规范对钢制压力容器的计划、制作、查验和查验作出详细的规矩。是压力容器的根柢规范。 对压力小于O.1MPa的钢制容器的计划,按压力容器作业规范JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的规矩。 卧式容器和立式容器的计划尚应契合作业规范JB4710-2000《钢制塔式容器》和JB4731-2005《钢制卧式容器》的规矩。 GB151-1999《管壳式换热器》规范,是用钢、铝、铜、钛和镍等资料制作的管壳式换热器的计划制作和查验规范。 化作业业规范HG20580~HG20585–1998,是关于化工设备的特征,对钢制压力容器计划和制作方面提出更详细的规矩,有关计划方面的规范是: HG20580-1998《钢制化工容器计划根底规矩》 HG20581-1998《钢制化工容器资料选用规矩》 HG20582-1998《钢制化工容器强度核算规矩》 HG20583-1998《钢制化工容器结构计划规矩》 其它配套规范如零部件如封头、法兰、支座、加固圈等规范,资料规范、焊接规范等已日趋完备。 1.5D1级和D2级压力容器阐明 7.4.1锅炉炉管须用纯水试压; 7.4.1.1试压压力的核算(仅供参考,由计划单位挑选) 8.3以气体试压时,管线的温度不低于15℃.; 8.4任何管线以气体试压应包括不高于25PSIG的开始检核管线有满意时间应变,并可查看有否释漏表象; 9表面管道试压 9.1须留神供认操控的格拦填图不受试压影响,如无法防止,不容许跨过厂家规矩的实验压力,否则操控阀须吊销,改用短路联接; 9.2防爆阀及热膨胀泄放阀须用盲板封闭,不可试压.关于螺纹型泄放阀则须取下加装管塞,再试压,假定泄放阀的出口排放在15PSIG(0.1Mpa)以下的体系试压时,则出口不须封闭; 1.3压力容器的意义(界说) 依据《规矩》第八十八条中的规矩,压力容器用语的意义是:“压力容器,是指盛装气体或许液体,承载必定压力的密闭设备,其计划规矩为最高作业压力大于或等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高作业温度高于或许等于规范沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称作业压力大于或等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa?L的气体液化气体和规范沸点等于或许低于60℃液体的气瓶;氧舱等。” 1.4压力容器计划规范简述 我国压力容器专业性的具有必定计划的压力容器的计划和制作,起于五十年代前期。
2术语 2.1压力管道 是指运用必定的压力,用于运送气体或许液体的管状设备,其规划规矩为最高作业压力大于或许等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于规范沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 2.2压力管道分类 3.2修订希望 在实习制修订作业中,考虑与《特种设备安全督查规矩》所规矩的各项准则、各项需求、名词术语等接轨一起,改动安全督查主体为国家质检总局及省以下质量技术监督有些。与其时节能减排降耗的根柢国策相结合,提出有关的根柢需求,如安全系数调整、换热器热效率、保温保冷需求、守时查验耐压实验疑问等。简化压力容器分类方法,引入危险性、失效方法的概念,超卓实质安全思维。调整《容规》适用规划,掩盖《特种设备安全督查规矩》规划内没有归入安全督查的压力容器;一起,将99版《压力容器安全技术督查规程》改为《固定式压力容器安全技术督查规程》,另行拟定《移动式压力容器安全技术督查规程》,并暂时保存超高压容器、简略压力容器、非金属压力容器等新近发布的有关安全技术督查规程。调整一些过于刚性的规矩,给新资料、新工艺、新技术的运用留有将来和途径,简化程序。调整一些不合理、过期的规矩,如有色金属、胀管率、安全阀定压、资料复验、焊接试板等疑问。除压力载荷外,还要充分考虑其它载荷(风、地震、疲倦等)和介质对压力容器安全性的影响。引入危险点评RBI查验技术,无损查看TOFD方法,缺点判定方法等老到科技成果。调整、删去过细的数据表格,提出信息化作业需求,为往后信息化处理打下根底。 方法:转让前到设区的市局处理(嘉兴现已托付各县(市、区)局和办事处,供认设备合法性、安全功用、更改有关挂号信息。 进程和资料:首要携原运用挂号全套资料,历年查验陈说、运用证、挂号表到原设备地址地县市局处理注销。 请市特检院对设备安全功用判定。 携原运用挂号全套资料,历年查验陈说、安全功用判定合格证明文件、转让合同,注销的挂号表,填写二手设备转让挂号表到转入地县、市、区局和办事处处理。 跨地(市)的应有移装证明。 下列二手特种设备不允许出售、转让: (1)不合法出产的特种设备;? (2)未附有本规矩第八条规矩有关文件的特种设备;? 压力容器作为特种设备的首要构成有些,在种类、种类与特性上也有了较大的翻开。国家质检总局依据《特种设备安全督查规矩》的规矩,向我国特检院下达了起草编制《压力容器安全技术督查规程》的使命,经过了三年来的艰苦劳作,在原质技监局锅发1999版《压力容器安全技术督查规程》的根底上,经过查询研讨和总结经历经历,依据我国压力容器特征和实况,附和发布并施行TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术督查规程》,正体现了新的《特种设备安全督查规矩》的政策规矩和全体需求。 2.1进程概略 2007.5月:国家质量监督查验检疫总局特种设备安全督查局于向我国特种设备查看研讨院下达了《固定式压力容器安全技术督查规程》(以下简称《容规》)编制修订使命书; 2007.9月:我国特检院组织有关专家成立了制修订作业组,并在北京举办初度作业组会议,谈论了《容规》修订的准则、要害内容及首要疑问、结构(章节)结构,就制修订作业进行了详细分工,拟定了作业时间表; 2007.11月:编制作业组在北京举办了第2次会议,经谈论批改,构成了《容规》寻求定见稿。特种设备局对寻求定见稿进行查看后,以质检特函[2008]10号文对外寻求底层有些、有关单位和专家及群众的定见; 2007.11月:编制作业组在北京举办了第2次会议,经谈论批改,构成了《容规》寻求定见稿。特种设备局对寻求定见稿进行查看后,以质检特函[2008]10号文对外寻求底层有些、有关单位和专家及群众的定见; 2008.1月、2008.7月:托付我国特检院和我国特种设备查验协会,组织举办两次专题研讨会,谈论《容规》中关于无损查看有些的批改; 2008.5月:依据寻求到的定见,作业组于在江苏省苏州市举办第三次会议,研讨处理寻求到的定见并构成送审稿。在制修订进程中,作业组还多次与国家质检总局特种设备局举办专题会议,研讨《容规》制修订中的严峻疑问; 2008.8月:特设局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,作业组依据审议定见批改后构成了报批稿; 依据《压力容器压力管道计划单位资历容许与处理规矩》第三条规矩,压力容器计划种类和等级的差异是:(一)A类、(二)C类、(三)D类和(四)SAD类。其间D类又分:D1级和D2级。 在实习制修订作业中,考虑与《特种设备安全督查规矩》所规矩的各项准则、各项需求、名词术语等接轨一起,改动安全督查主体为国家质检总局及省以下质量技术监督有些。与其时节能减排降耗的根柢国策相结合,提出有关的根柢需求,如安全系数调整、换热器热效率、保温保冷需求、守时查验耐压实验疑问等。简化压力容器分类方法,引入危险性、失效方法的概念,超卓实质安全思维。调整《容规》适用规划,掩盖《特种设备安全督查规矩》规划内没有归入安全督查的压力容器;一起,将99版《压力容器安全技术督查规程》改为《固定式压力容器安全技术督查规程》,另行拟定《移动式压力容器安全技术督查规程》,并暂时保存超高压容器、简略压力容器、非金属压力容器等新近发布的有关安全技术督查规程。调整一些过于刚性的规矩,给新资料、新工艺、新技术的运用留有将来和途径,简化程序。调整一些不合理、过期的规矩,如有色金属、胀管率、安全阀定压、资料复验、焊接试板等疑问。除压力载荷外,还要充分考虑其它载荷(风、地震、疲倦等)和介质对压力容器安全性的影响。引入危险点评RBI查验技术,无损查看TOFD方法,缺点判定方法等老到科技成果。调整、删去过细的数据表格,提出信息化作业需求,为往后信息化处理打下根底。 浸透查看:浸透剂Ⅰ级、 3)《压力容器压力管道计划单位资历容许与处理规矩》,此规矩自2003年1月1日起施行。 1.2规范和法规(规程)的联络。 《容规》第4条规矩,压力容器的计划、制作(组焊)、设备、运用、修补、修补和改造,均应严峻施行本规程的规矩;第5条规矩:本规程是压力容器质量监督和安全督查的根柢需求,有关压力容器规范、部门规章、企事业单位规矩等,如果与本规程的规矩相冲突时,应以本规程为准。 4.5对管内清洁需求较高且焊接后不易收拾的管道,其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道,当选用承插焊时,承口与插口的轴向不宜留空位。 ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm (a)内壁规范不相等 ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm 1.2.1.3构成 技术流程为:氢氮混合气-----氢氮紧缩机-----油分别器-----冷凝塔与氨蒸发器的管内-----冷凝塔下部(分出有些液氨,再经过冷凝管间与内管的气体进行换热)----氨构成塔在触媒存在的条件下,经过高温,该过高压构成约为10%---16%构成氨。从构成塔出来的气体-----水冷凝器(有时还要经过氨冷凝器及氨分别器分别出来液氨,未反响气体进入循环机(送入油分别器,供循环运用);分别出来的液氨------液氨储槽。 1.2.2净化构成工段的首要压力容器 1.2.2.1构成塔 构成塔是构成工段的首要设备,它的作用是将氢氮混合气在构成塔内直接构成为氨;构成塔首要由外筒及内筒构成。其间外筒由塔外筒、塔体上部、塔体下部、大法兰、主螺栓、头盖等有些构成。塔外筒一般为多层钢板卷制而成的多层卷板结构,塔体上部、塔体下部为锻件,与塔外筒焊接在一起,内筒为不锈钢单层卷焊结构。 构成塔外筒的最高工作压力是32MPa,内套的最高工作压力是0.8MPa,最高工作温度是500℃;介质为氢气、氮气、甲烷、氩气、氨气等。 ----压力管道元件型式实验组织资历认可与处理方法 ----压力管道设备单位资历认可施行细则 ②安全督查规程类: ----蒸汽锅炉安全技术督查规程 ----热水锅炉安全技术督查规程 ----有机热载体炉安全技术督查规程 ----压力容器安全技术督查规程 ----超高压容器安全技术督查规程 4.1.1管线支撑应照计划图所定规范据实制作,制作完毕后,应除锈并予以涂刷底漆,并妥善保管,合金钢资料记号; 4.1.2制作完毕的管线支撑,应将焊瘤、焊渣等去除,如钢板及型钢、管用切开器切开时应使砂轮机整修边沿; 4.1.3制作完毕的管线支架,应将其所属的号码以显着的记号记上,以便差异; 4.1.4设备点的方位,应照计划图所示,或监理人员的经历做精确的设备。设备时应留神与构造物相联接端是不是固定,与管线联接端如运用管夹应留神是不是锁紧; 7.1.4管道吹洗前,不应设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等,关于焊接的上述阀门和表面,应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加维护套等维护方法; ----《关于发布〈锅炉制作容许证条件〉的奉告》(劳安锅局字〔1995〕52号) ----《关于发布〈A、B级锅炉制作容许证查看要害〉的奉告》(劳安锅局[1995]68号) ----《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》(劳办锅字〔1992〕18号) (1)运送东西上应有显着的安全标志; (2)有必要配戴好瓶帽、防震圈,轻装轻卸,阻挡抛、滑、滚、碰; (3)吊装时,阻挡运用电磁起重机和链绳; (4)瓶内气体彼此触摸能致使焚烧、爆炸,产生毒物的气瓶,不得同车运送,易燃易爆,腐蚀性物品或与气瓶内气体起化学反响的物品,不得与气瓶一起运送。 (5)气瓶装在车上,应妥善固定,防止坠落; (6)夏天运送应有遮阳设备,防止曝晒; (7)阻挡烟火、运送可燃气体气瓶时,运送东西上应备有救活器件; (8)运送气瓶的车不得在赋有商场、首要机关邻近停靠; (9)装有液化石油气的气瓶,阻挡运送间隔跨过50公里;
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