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2需求气压试验或许气液组合压力试验的压力容器； 3第Ⅲ类压力容器； 4低温压力容器； 5进行疲倦剖析的压力容器； 6直承受火焰加热的压力容器； 7计划图样规矩时。 3.15焊接接头系数　　由于焊接方法对压力容器焊接接头的质量保证、强度影响具有至关首要的作用，因而对焊接方法接头方法的断定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准选择系数值。　　计划中不得随意铲除NDE方法，在计划核算中下降焊接接头系数。 3.16无损检查NDE需求　　计划图样中应规矩：无损检查方法、检查份额、检查质量需求、检查合格等级等内容。应当根据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需求实施 RT、UT、MT、PT、ET、TOFD。 3.17管法兰 1法兰、垫片、紧固件计划应参照HG20592-20635-20092009。7.1实施； 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2)腐蚀影响要素：a.资料要素a)Mn类非金属搀和物，钢中MnS搀和物是致使H2S-H2O腐蚀的首要要素。由于MnS为粘性的化合物，在钢材绑缚过程中呈条状搀和。条状MnS的顶级即为进入钢中的氢所集结的当地，而成为鼓泡、裂纹及开裂的起点，条状MnS搀和多，发生应力开裂的机遇就多。b)钢的化学成分对钢材抗硫化物应力开裂有影响的元素份有利元素和有害元素。有利元素：Cr、Mo、V、Ti、Al、B。有害元素：Ni、Mn、P、S。c)金相安排，金相安排比化学成分敌视硫化物应力开裂的影响更大。在低温改动时发生的网状未回火马氏体及贝茵体等安排简略致使氢诱发裂纹。其裂纹敏感性大。细的珠光体，均匀索氏体安排有超卓的抗硫化物应力开裂的功用。碳钢及低合金钢抗裂功用与金相安排联络从晶粒大小看，纤细晶粒安排抗硫功用好，粗大晶粒则抗硫功用差。强度和硬度钢材的抗拉强度和屈服极限越高（延伸率和缩短率越低），则发生硫化物应力开裂的可能性越大。硬度是致使硫化物应力开裂的首要要素。在某一给定的条件下，当硬度低于某个数值时可削减或不发生开裂。大都情况，开裂焊缝处的微观硬度是在布氏硬度HB235～262计划内和硬度更高。少数情况（包括格外严苛的腐蚀环境）的开裂焊缝微观硬度低到布氏硬度HB200。这些焊缝为高锰（跨过1.6%）、高硅含量，且未经焊后热处理。为防止碳钢焊缝发生裂纹，其硬度应控制在HB200。b.环境要素　　（2）聚四氟乙烯包覆垫片聚四氟乙烯包覆垫片是在非金属软质垫片 2需求气压试验或许气液组合压力试验的压力容器； 3第Ⅲ类压力容器； 4低温压力容器； 5进行疲倦剖析的压力容器； 6直接受火焰加热的压力容器； 7计划图样规矩时。 3.15焊接接头系数　　由于焊接方法对压力容器焊接接头的质量保证、强度影响具有至关首要的效果，因而对焊接方法接头方法的断定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准选择系数值。　　计划中不得随意铲除NDE方法，在计划核算中下降焊接接头系数。 3.16无损检查NDE需求　　计划图样中应规矩：无损检查方法、检查份额、检查质量需求、检查合格等级等内容。应当根据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需求实施 RT、UT、MT、PT、ET、TOFD。 3.17管法兰 1法兰、垫片、紧固件计划应参照HG20592-20635-20092009。7.1实施； 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2下列情况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2)腐蚀影响要素：a.资料要素a)Mn类非金属搀和物，钢中MnS搀和物是致使H2S-H2O腐蚀的首要要素。由于MnS为粘性的化合物，在钢材绑缚过程中呈条状搀和。条状MnS的顶级即为进入钢中的氢所集结的当地，而成为鼓泡、裂纹及开裂的起点，条状MnS搀和多，发生应力开裂的机遇就多。b)钢的化学成分对钢材抗硫化物应力开裂有影响的元素份有利元素和有害元素。有利元素：Cr、Mo、V、Ti、Al、B。有害元素：Ni、Mn、P、S。c)金相安排，金相安排比化学成分敌视硫化物应力开裂的影响更大。在低温改动时发生的网状未回火马氏体及贝茵体等安排简略致使氢诱发裂纹。其裂纹敏感性大。细的珠光体，均匀索氏体安排有超卓的抗硫化物应力开裂的功用。碳钢及低合金钢抗裂功用与金相安排联络从晶粒大小看，纤细晶粒安排抗硫功用好，粗大晶粒则抗硫功用差。强度和硬度钢材的抗拉强度和屈从极限越高（延伸率和缩短率越低），则发生硫化物应力开裂的可能性越大。硬度是致使硫化物应力开裂的首要要素。在某一给定的条件下，当硬度低于某个数值时可削减或不发生开裂。大都情况，开裂焊缝处的微观硬度是在布氏硬度HB235～262计划内和硬度更高。少量情况（包括格外严苛的腐蚀环境）的开裂焊缝微观硬度低到布氏硬度HB200。这些焊缝为高锰（跨过1.6%）、高硅含量，且未经焊后热处理。为防止碳钢焊缝发生裂纹，其硬度应控制在HB200。b.环境要素　　（2）聚四氟乙烯包覆垫片聚四氟乙烯包覆垫片是在非金属软质垫片外部包覆一层0.5mm厚的聚四氟乙烯薄膜而成的。它常用于低温或许需求洁净的场合下，如净化紧缩空气、润滑油等介质的管道上。一般运用温度为（-180～200℃），压力为PN5.0MPa以下条件，首要用于腐蚀性强，渗透性强或需求清洁度高的管道密封，此种垫片容许走漏率不大于1X10-3Ncm3/s。 2．半金属垫片 　　半金属垫片由金属资料和非金属资料组合而成。 　　常用的半金属垫片有盘绕式垫片，金属包覆垫片及齿形组合垫等。 　　（1）盘绕式垫片 　　盘绕式垫片是最常用的半金属垫片，垫片的主体是由横断面为V型或M型金属带填充不一样的非金属带螺旋盘绕而成，为加强垫片主体和准断定位，在垫片主体表里装有金属制内环和外环，常用的金属带为0.15～0.25mm厚的0Cr13，0Cr19Ni9和0Cr17Ni12Mo2冷轧不锈钢带，常用的非金属资料有格外石棉，柔性石墨，聚四氟乙烯等。和其它垫片对比，盘绕式垫片的特点是紧缩回弹性好，强度高，利于吸收压力，温度改动和机械振动，能在高温，低温，冲击振动，交变荷载下坚持超卓的密封效果。因而，在石油化工，火力发电，原子能，航天等领域中得到广泛应用。鉴于国内盘绕式垫片的出产质量情况，盘绕式垫片常用在PN2．0～PN10．MPa压力条件下。一般情况下，凸台面法兰配盘绕式垫片时须带外环或表里环（视操作条件而定，一般PN5．0及以上，温度300℃及以上则应带表里环）。用于凹凸面法兰时应带内环，用于榫槽面法兰时，选用根柢型。常用的盘绕钢带有20＃、1Cr13、0crl8Ni9、0Crl8Ni9Ti、0Crl7Nil2Mo2资料，但其时20＃己不多用；由于1Crl3的抗腐蚀性不志向，又简略使法兰表面生锈，故也不多选用。用的对比多的是奥氏体不锈钢钢带。常用的非金属盘绕带有石棉带和石墨带，石棉带常简略粘连法兰密封面，一同由于前面提到的石棉列人致癌物质名单的原因，所以现在石棉带现已很少运用。　　旁路体系的阀门可分为高压旁路阀门和低压旁路阀门。由于高低压旁路体系的蒸汽排放时都需求减压和减温，所以又分为高压蒸汽调度阀，高压喷水压力调度阀，低压旁路调度阀，低压喷水调度阀。 　　这些年，跟着我国与世界各国石油化工公司交游的增多，引进了许多石化设备，局势翻开需求咱们的标准有必要与世界接轨，因而，中石化管道器件标准SH3405-96<<石油化工企业钢管标准系列>>规矩。钢管标准选自GB/T8163-87<<运送流体用无缝钢管>>钢管外径标准系列中最接近”大外径”的外径标准。 3．钢管的壁厚系列 　　钢管壁厚分级共有三种: