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2.2公称直径 nominaldiameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 2.3公称压力 nominalpressure管子、管件、阀门等在规矩温度下容许接受的以压力等级标明的工作压力。 2.4工作压力 workingpressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下接受的压力。 2.5计划压力 designpressure在正常操作过程中①,在相应计划温度下，管道或许接受的最高工作压力。 2.6强度实验压力 strengthtestpressure管道强度实验的规矩压力。 2.7密封实验压力(严密性实验压力) sea1testpressure管道密封实验的规矩压力。 2.8工作温度 workingtemperature管道在正常操作条件下的温度。 2.9计划温度 designtemperature在正常操作过程中①，在相应计划压力下，管道或许接受的最高或最低温度。 2.10适用介质 suitablemedium在正常操作条件下，适合于管道资料的介质。 3管子与管道 3.1管子 pipe一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的首要构成有些。 3.2管道(管路) piping(pipeline)由管子、管件、阀门等联接成的，运送流体或传递流体压力的通道口。3.3管道体系（管系） pipingsystem独自一组计划条件相互联络的管道。 3.3管道构成件 3.4pipingcomponents联接或装配成管道体系的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。 3.5管子表号 pipeschedulenumber工作压力与工作温度下的管子资料许用应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。 3.6无缝钢管 seamlesssteelpipe钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。 3.7有缝钢管 seamedsteelpipe由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。 3.7.1电阻焊接钢管 electricresistanceweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.2电熔焊接钢管 ①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括容许的不坚决、再生状况。   electricfusionweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管，运用人工或主动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.3双面埋弧焊接钢管 doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用埋弧焊双面焊接而成。

3.13总管(主管) runpipe(header)集结支管或分出支管的管道。 3.14支管(分担) branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管集结的管道。 3.14袋形管 bagshapepipe呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。 3.15盘管 coil螺旋形或排管形的管子。 3.16架空管道

其他，根据国家质量监督查验检疫总局发布的<<压力容器压力管道计划单位资格容许与处理规矩>>规矩，压力管道计划单位有必要取得相应等级的计划资格，全部参加压力管道计划人员有必要取得资格证书。 　　简略介绍一下管道材料专业计划人员的责任和任务。 1.根据技术操作/计划条件，将不同温度/压力的物料进行分类，编制管道材料等级规矩。每个管道材料等级规矩了适用于此等级的物料，法兰压力等级，材料，腐蚀裕量等内容。 2.编制管子，管件，阀门，管道附件，分外阀门的收买规矩和规格书。担任完毕相应的技术招认作业。 3.建立计算机三维计划模型的数据库。 4.完毕设备的毕竟管道材料汇总。 5.协作现场施工。 　　第一有些压力管道材料选用 　　 　　第一节压力管道常用金属材料的根柢功用 　　一、材料的机械功用 　　二、材料的耐蚀功用 　　三、功用的安稳性 　　四、材料的技术功用 　　五、安排、成分与制造缺陷 　　六、材料的经济性 　　第二节石油化工主产过程中多见的腐蚀环境 　　一、多见的腐蚀类型及其定义 　　二、多见的几种腐蚀介质 　　第三节压力管道常用金属材料的运用绑缚 　　一常用材料的运用绑缚 　　二、ASMEB31.3对金属材料的分外考虑　　三、常用材料在无腐蚀状况下的最高运用温度 　　 　　第二有些压力管道器材选用　　运用过程中应留心坚持焊接材料的辨认符号，防止错用。 2.13材料代用 2实验用液体、气体应当分别契合本规程4.7.6.112和4.7.7.12的有关需求。 3气液组合压力实验时实验温度、实验的升降压需求、安全防护需求以及实验的合格标准按本规程4.7.7的有关规矩施行。 8.当焊接技术规程中规矩焊缝层数及厚度时，应按规程的规矩查看焊接层数及每层厚度。 9.规矩层间温度的焊缝，应丈量层间温度，层间温度应契合焊接技术规程的规矩。 10多层道焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视查看。如发现缺陷，应消除后方可进行下一层施焊。 11规矩进行层间无损查看的焊缝，无损查看应在目视查看合格后进行，表面无损查看应在射线照相查看及超声波查看前进行，经查看的焊缝在判定合格后方可继续进行焊接。 12每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规矩外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则运用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技术文件。 4.2.4焊接接头返修 　　根柢需求： 1分析缺陷要素，提出返修计划； 2进行返修技术判定，具有焊接技术规程履历施工焊返修，并详细记载，以备追溯； 3返修次数； 4消除应力热处理需求； 5对具有分外耐腐蚀需求的压力容器不锈钢及镍合金容器保证返修部位的耐腐蚀功用； 6对返修部位的查看需求，应在记载陈述中进行符号或附以注明。 4.3试板需求： 4.3.1因为下列条件的压力容器，对焊接接头的功用保证应提出牢靠的数据，在当时压力容器制造水平不断前进的状况下，对五类状况做出需求别备焊接试板的规矩 4.3.2焊接试板制备应能真实反映制造进程中焊接接头的技术功用，力学功用的四条需求

4.3.2焊接试板制备应能真实反映制作进程中焊接接头的技能功用，力学功用的四条需求 4.3.3关于母材热处理试板制备中应格外注重的条件： 　　试板的热处理情况应与资料的交货热处理情况同一性，否则试板热处理的效果点评应失掉意义，违反此原则就需从头热处理。压力容器制作进程中，需经热处理改善资料力学功用的为简化与节约其进程资料，容许热处理试板与产品焊材试板合一。 4.3.4试板及其查验需求依据规范和图样进行，专门储存、标识符号、保存五年。 4.3.5耐腐蚀功用试件、试样制备应符合有关规范需求，其试样的截取与试样的数量、型式、规范、加工和查验办法以及查验效果的判定，应当符合相应实验规范和图样的规则。 　　需求做晶间腐蚀敏感性查验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当符合GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性查验》2008.1.31发布、2008.7.1施行或许JB/T4756的规则，而且一起满意图样的需求。 4.4压力容器外观质量查验的内容： 　　包括：壳体外观及几何规范查验： 　　封头外观有几何规范查验： 　　容器焊接接头表面质量查验： 　　容器按疲倦分析方案的外观质量查验： 4.4.1壳体和封头的外观及几何规范 　　壳体和封头的外观及几何规范检查的首要项目如下，检查办法及合格政策按照引证规范和图样需求： 1首要几何规范、管口方位； 2单层筒含多层及全体包扎压力容器内筒、球壳和封头的纵、环焊缝棱角度与对口错边量； 3多层包扎压力容器、全体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的空位； 4凸形封头的表里表形状公役及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径； 5球壳顶圆板与瓣片形状、规范； 6不等厚对接的过渡规范。 4.4.2焊接接头的表面质量 　　压力容器焊接接头的表面质量需求如下： 　　压力容器制作?组焊单位质量保证体系的建立应符合TSGZ0004-2007《特种设备制作设备改造修补质量保证体系根柢需求》和国质检锅2003194号《锅炉压力容器制作容许条件》2003.7.1发布，2004.1.1起施行的规则需求。 　　压力容器制作?现场组焊进程应接受特检安排监检，产品出厂、竣工应及时出具产品制作监检证书和陈说。 2深冷设备中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷设备中的压力容器、铝制板翅式热交换器，空分设备中冷箱内的压力容器； 3螺旋板换热器、钎焊板式热交换器； 4水力主动补气气压给水无塔上水设备中的气压罐，消防设备中的气体或许气压给水泡沫压力罐； 5水处理设备中的离子交换或许过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； 6电力作业专用的全封闭式组合电器如电容压力容器； 7橡胶作业运用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具； 8机器设备上隶属的蓄能器。 1.4.2只需求满意总则和方案、制作容许需求的压力容器 　　容积大于1L而且小于25L，或许内直径对非圆形截面，指截面内距离的最大几何规范。例如矩形为对角线，椭圆为长轴小于150mm的压力容器，只需求满意本规程总则和3.1方案单位资格及责任、4.1.1制作单位容许的规则，其方案制作按照有关产品规范的需求进行。 1.4.3只需满意总则和制作容许需求的压力容器 　　容积小于或许等于1L的压力容器，只需求满意本规程总则和4.1.1的规则，其方案制作按有关产品规范的需求进行。 1.5不适用方案 　　本规程不适用于下列压力容器： 1移动式压力容器例如铁路罐车、轿车罐车、长管拖车、罐式集装箱等、气瓶、氧舱。 2锅炉安全技能监察规程适用方案内的余热锅炉； 3正常作业作业压力小于0.1MPa的压力容器包括在进料或许出料过程中需求瞬时接受压力大于或许等于0.1MPa的压力容器； 4旋转或往复运动的机械设备中自成全体或作为部件的受压器室如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等；　　第1组字母的第5个字母----标明阀门与回路管道的联接办法：