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四、敦促压力管道运用单位实施安全处理的主体职责 　　各级质量技术监督有些要敦促压力管道运用单位实在实施安全处理的主体职责，充分调动运用单位保证压力管道安全的积极性，监督压力管道运用单位按照管道的危险程度拟定守时查验计划并实施查验作业，敦促运用单位建立相应安全处理组织，建立健全压力管道技术档案数据库和安全处理岗位职责制，实施事端应急办法和拟定完善救援预案，守时对压力管道安全处理人员和操作人员进行安全教育和练习，逐步建立与世界接轨的压力管道完整性处理体系，做好压力管道运用安全处理作业。　　对独自作为要素处理的进程应当符合下列需求： 1．选用控制职责人员，清楚其职责、权限； 2．进程控制实施中的分外控制需求、进程记载、查验与试验项目、查验与试验记载和陈述。 B）关于法规、安全技术规范规则容许分包的项目、内容，当进行分包时，应当拟定分包质量控制的根柢需求，包含资历断定、点评、活动的监督、质量记载、陈述的查看招认等需求。 B）关于法规、安全技术规范规则容许分包的项目、内容，当进行分包时，应当拟定分包质量控制的根柢需求，包含资历断定、点评、活动的监督、质量记载、陈述的查看招认等需求。 D）对压力管道设备质量保证体系根柢要素的需求 1）处理职责 a）质量方针和方针 　　质量方针和方针应当经法定代表人（或其授权的代理人）附和，构成正式文件。 　　质量方针和方针应当符合以下需求： 1．符合本单位的实际情况和容许项目计划、特性，超卓特种设备安全功用需求； 2．质量方针表现了对特种设备安全功用及其质量持续改进的许诺，指明本单位的质量方向和所寻求的方针； 3．质量方针进行量化和分解，落实到各质量控制体系及其有关的部分和职责人员， 4．守时对质量方针进行查核。 　　断定断定办法：查阅质量保证体系文件，联络央求单位实际情况和受理的容许项目特性，选用与有关职责人员交流、座谈等办法，查看央求单位拟定的质量方针和方针是不是符合需求 b）质量保证体系组织 　　根据容许项目特性和本单位的实际情况，建立独立行使特种设备安全功用处理职责的质量保证体系组织。  其型式试验项目见表3—1所示： 　　表3—1压力管道用金属阀门有必要进行型式试验的产品及试验项目 　　产品名称 　　试验 　　单元号 　　型式试验项目 　　计划查看项目 　　样品（试件）查验与试验项目 　　计划结构是不是符合规范的需求，强度的校核核算（必要时），阀体、阀盖和阀杆类零件资料等的选用，制作技术和查验等需求是不是满意产品适用计划的需求 　　阀体表面质量、标志、原资料质量（壳体和封闭件）、阀体最小壁厚丈量、最小阀杆直径、壳体压力试验和密封试验、外漏试验（当需求时）、耐火试验（仅适用于弹性密封副）、静压寿数试验、无损探伤（仅适用于焊接阀和PN≥10.0Mpa）。防静电试验（当球阀有防静电结构时） 　　阀体表面质量、标志、原资料质量（壳体和封闭件）、阀体最小壁厚丈量、最小阀杆直径、壳体压力试验和密封试验、外漏试验（当需求时）、耐火试验（仅适用于弹性密封副）、静压寿数试验、无损探伤（仅适用于焊接阀和PN≥10.0Mpa）。防静电试验（当球阀有防静电结构时） 　　截止阀 III—17二、样品(试件)的抽样规则 　　用于型式试验的金属阀门样品在相同的适用计划内随机抽取2件不相同规范的阀门（一般应当为大直径、低压力和小直径、高压力的组合）进行型式试验。当试验样品（

四、敦促压力管道运用单位施行安全处理的主体职责 　　各级质量技术监督有些要敦促压力管道运用单位真实施行安全处理的主体职责，充分调动运用单位确保压力管道安全的积极性，监督压力管道运用单位按照管道的危险程度拟定守时查验计划并施行查验作业，敦促运用单位建立相应安全处理安排，建立健全压力管道技术档案数据库和安全处理岗位职责制，施行事端应急办法和拟定完善救援预案，守时对压力管道安全处理人员和操作人员进行安全教育和操练，逐渐建立与国际接轨的压力管道完整性处理体系，做好压力管道运用安全处理作业。　　对独自作为要素处理的进程应当符合下列需求： 1．选用控制职责人员，清楚其职责、权限； 2．进程控制施行中的分外控制需求、进程记载、查验与试验项目、查验与试验记载和陈述。 B）关于法规、安全技术规范规则容许分包的项目、内容，当进行分包时，应当拟定分包质量控制的根柢需求，包含资历断定、点评、活动的监督、质量记载、陈述的检查招认等需求。 B）关于法规、安全技术规范规则容许分包的项目、内容，当进行分包时，应当拟定分包质量控制的根柢需求，包含资历断定、点评、活动的监督、质量记载、陈述的检查招认等需求。 D）对压力管道设备质量确保体系根柢要素的需求 1）处理职责 a）质量政策和政策 　　质量政策和政策应当经法定代表人（或其授权的代理人）赞同，构成正式文件。 　　质量政策和政策应当符合以下需求： 1．符合本单位的实际状况和容许项目计划、特性，超卓特种设备安全功用需求； 2．质量政策表现了对特种设备安全功用及其质量持续改善的承诺，指明本单位的质量方向和所寻求的政策； 3．质量政策进行量化和分解，落实到各质量控制体系及其有关的部分和职责人员， 4．守时对质量政策进行查核。 　　断定断定办法：查阅质量确保体系文件，联络央求单位实际状况和受理的容许项目特性，选用与有关职责人员沟通、座谈等办法，检查央求单位拟定的质量政策和政策是不是符合需求 b）质量确保体系安排 　　根据容许项目特性和本单位的实际状况，建立独立行使特种设备安全功用处理职责的质量确保体系安排。  其型式试验项目见表3—1所示： 　　表3—1压力管道用金属阀门有必要进行型式试验的产品及试验项目 　　产品名称 　　试验 　　单元号 　　型式试验项目 　　计划检查项目 　　样品（试件）查验与试验项目 　　计划结构是不是符合规范的需求，强度的校核核算（必要时），阀体、阀盖和阀杆类零件材料等的选用，制造技术和查验等需求是不是满意产品适用计划的需求 　　阀体表面质量、标志、原材料质量（壳体和关闭件）、阀体最小壁厚测量、最小阀杆直径、壳体压力试验和密封试验、外漏试验（当需求时）、耐火试验（仅适用于弹性密封副）、静压寿数试验、无损探伤（仅适用于焊接阀和PN≥10.0Mpa）。防静电试验（当球阀有防静电结构时） 　　阀体表面质量、标志、原材料质量（壳体和关闭件）、阀体最小壁厚测量、最小阀杆直径、壳体压力试验和密封试验、外漏试验（当需求时）、耐火试验（仅适用于弹性密封副）、静压寿数试验、无损探伤（仅适用于焊接阀和PN≥10.0Mpa）。防静电试验（当球阀有防静电结构时） 　　截止阀 III—17二、样品(试件)的抽样规则 　　用于型式试验的金属阀门样品在相同的适用计划内随机抽取2件不相同规范的阀门（一般应当为大直径、低压力和小直径、高压力的组合）进行型式试验。当试验样品（试件）不合格需求复验抽样时，应当加倍抽取复验样品（试件）。一般状况下，样品（试件）的抽样基数应不少于5件。 　　 　　三、型式试验样品（试件）的掩盖规划 5.试验办法 　　城市共用管道普查的关键是查清管道的分布和数量，收集地舆信息，树顿时舆信息处理网络。共用管道的整治主要是敦促运用单位有计划地翻开对严峻危险源管道的筛查，安排进行管道危险点评和埋地管道的不开挖查验。对在普查、查验中发现的事端危险，要责成并监督运用单位及时处理并予以消除。 　　经在线查验合格的工业管道和经一般性查验合格的长输管道，或现已树顿时舆信息处理网络的城市共用管道，经运用单位央求后，可以按照《压力管道运用挂号处理规则》(试行)的规则处理运用挂号。 12）运用并紧螺丝将自密封闷头拉紧，直到填料压圈与坚持螺丝靠足。 13）重复11、12进程直到自密封闷头用手拉动。 14）留神把阀杆、阀芯拉出来。 　　（一）是不是存在超出容许计划进行制造的行为； 　　（二）产品安全功用承受监督查验的状况； 　　（三）有关规则、法规、规章、安全技术规范、规范的施行状况； 　　（四）质量管理体系施行状况；　　（五）与容许产品有关的严峻质量事故、用户反应定见的处理状况； 　　（六）容许项目产品的出产数量状况。 　　第二十八条取得制造容许证（包含换证、增项）的单位及其容许计划，由国家质检总局统一向社会布告。 TSG特种设备安全技术规范TSGD2001-2004压力管道元件—焊接钢管与聚乙烯管产品安全功用监督查验规则 　　第一章总则 　　第一条为了加强压力管道元件制造进程的监督管理，规范压力管道元件―焊接钢管与聚乙烯管产品安全功用监督查验作业（以下简称制造监检），确保压力管道元件的安全功用，根据《特种设备安全督查规则》（以下简称《规则》）的有关规则，拟定本规则。 　　第二条本规则适用于《规则》所称压力管道用的元件产品中焊接钢管(螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管和双缝埋弧焊钢管，下同)和聚乙烯管的安全功用监督查验。 　　第三条承受监检的焊接钢管、聚乙烯管产品制造单位（以下简称受检单位），有必要按照规则取得相应压力管道元件制造资历的特种设备制造容许证。 　　取得B级制造容许的受检单位，其焊接钢管产品安全功用监检作业，由受检单位所在地的省级质量技术监督有些授权有相应资历的查验安排承当；取得A级制造容许的受检单位，其焊接钢管和聚乙烯管产品安全功用监检作业，由国家质量监督查验检疫总局（以下简称国家质检总局）授权有相应资历的查验安排承当（以下简称监检安排）。 　　监检安排所监检的产品，应当符合其核准的计划。 　　第四条监检应当在受检单位产品制造过程中进行，监检作业应当可以习气流水线出产办法。监检是在受检单位对焊接钢管、聚乙烯管产品质量查验合格（以下简称自检）的基础上，对焊接钢管、聚乙烯管产品安全功用进行的监督验证。监检不能代替受检单位的自检。受检单位应当对焊接钢管、聚乙烯管产品的安全功用担任，监检安排应当对所承当的监检作业质量担任。　　第四条监检应当在受检单位产品制造过程中进行，监检作业应当可以习气流水线出产办法。监检是在受检单位对焊接钢管、聚乙烯管产品质量查验合格（以下简称自检）的基础上，对焊接钢管、聚乙烯管产品安全功用进行的监督验证。监检不能代替受检单位的自检。受检单位应当对焊接钢管、聚乙烯管产品的安全功用担任，监检安排应当对所承当的监检作业质量担任。 　　第五条监检安排应当对焊接钢管、聚乙烯管产品质量需求中有关安全功用的项目进行监检，而且对受检单位焊接钢管、聚乙烯管产品制造质量管理体系作业状况进行监督检查。 　　第六条在监检过程中，受检单位与监检安排产生争议时，受检单位或许监检安排应当提请受检单位所在地的地市级以上（含地市级，下同）质量技术监督有些处理，必要时，可向上级质量技术监督有些以及有关有些申述。　　要使压电材料产生超声波，能够把它切成能在必定频率下共振的片子，这种片子叫做晶片，将晶片双面都镀上银，作为电极。当高频电压加到这两个电极上时，晶片就在厚度方向产生弹性（振荡），这么就把电振荡转化成了机械振荡。这种机械振荡产生的超声波，能够传抵达被检物中去。 　　反之，将高频振荡传到晶片上时，晶片就被振荡，在晶片南北极之间就会产生频率与超声波相等、强度与长声波成正比的高频电压，这个高频电压经拓宽、检波、闪现在示波屏上，这便是超声波的接受。通常在超声波探伤中只用一个晶片，这个晶片既作发射又作接纳。 5.1.2超声波的种类 　　超声波有许多种类，找介质中传达有不一样的方法，波型不一样，其振荡方法不一样，传达速度也不一样。空气中传达的声波只需疏密波，声波的介质质点振荡方向与传达方向一起，叫纵波。在水中也只能传达纵波。但是在固体介质中除了纵波外还有剪切波，又叫横波。因固体介质能接受剪切应力，所以可在固体介质其间传达介质质点振荡方向和传达方向垂直的波。 　　此外，还有在固体介质的外表传达的外表波、在固体介质的外表下传达得爬波和薄板中传达的板波，它们都可用来探伤。 5.2超声波检查原理 　　超声波缉拿车能够分为超声波探伤和超声波测厚，以及超声波测晶力度、测应力等。在超声波探伤中，有依据缺陷的回波和底面的回波进行差异的脉冲反射法；有依据缺陷的暗影来差异缺陷状况的穿透法；还有由被检物产生驻波来差异缺陷状况或许差异板厚的共振法。其时用得最多的方法是脉冲反射法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜入射探伤时大多用横波。纵波垂直入射和横波歪斜入射是超声波探伤中两种首要探伤方法。两种方法各有用途，互为补充，纵波探伤简略发现与勘探面平行或稍有歪斜的缺陷，首要用于钢板、锻件、铸件的探伤，而斜射的横波探伤，简略发现垂直与勘探面或歪斜较大的缺陷，首要用于焊缝的探伤。　　超声波缉拿车能够分为超声波探伤和超声波测厚，以及超声波测晶力度、测应力等。在超声波探伤中，有依据缺陷的回波和底面的回波进行差异的脉冲反射法；有依据缺陷的暗影来差异缺陷状况的穿透法；还有由被检物产生驻波来差异缺陷状况或许差异板厚的共振法。其时用得最多的方法是脉冲反射法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜入射探伤时大多用横波。纵波垂直入射和横波歪斜入射是超声波探伤中两种首要探伤方法。两种方法各有用途，互为补充，纵波探伤简略发现与勘探面平行或稍有歪斜的缺陷，首要用于钢板、锻件、铸件的探伤，而斜射的横波探伤，简略发现垂直与勘探面或歪斜较大的缺陷，首要用于焊缝的探伤。 5.2.1垂直探伤法 　　当把脉冲颤抖器产生的电压加到晶片上时，晶片振荡，产生超声波。假如被检物是钢工件的话，超声波以5900米/秒的固定速度在钢工件内传达，超声波碰到缺陷时，一有些从缺陷反射回到晶片，而另一有些未碰到缺陷的超声波继续前进，一向到被检物底面才反射回来。因此，心境处反射的超声波先回到晶片，底面反射后回到晶片。回到晶片上的超声波又反过来被传化成高频电压，经过接纳、拓宽进入示波器，示波器将缺陷回波和底面回波闪现在荧光屏。因此，在示波器上能够得到反射图形，从这个图形上能够看出有没有缺陷、缺陷的方位及其大小。 5.2.2斜射探伤法 　　在斜射法探伤中，由于超声波在被检物中是斜向传达的，超声波是斜向射到底面，所以不会有底面回波。因此不能再用底面回波调度来对缺陷进行定位。要知道缺陷的方位，需求用恰当的规范试块来把示波管横坐标调整到恰当状况。 　　横波探伤中的方位不只取决于声程，还取决于折射角，所以横波探伤中扫描线的调度比纵波要杂乱一些，对扫描线的调度是横波探伤中一个首要的不可短少的进程。 　　其时对扫描线的调整方法有三种方法： 　　（1）按水平距离调整扫描线。经过调整，使时基线刻度按必定份额代表反射点的水平距离，在探伤时，依据缺陷波在荧光屏上水平刻度方位可直接读出缺陷的水平距离。 　　（2）按深度调整扫描线。经过调整，使时基线刻度按必定份额代表反射点的声称。在探伤时，依据缺陷波在荧光屏上水平刻度的方位可直接读出缺陷的深度。 　　（3）按声称调整扫描线。经过调整，使时基线刻度按必定份额代表反射点的声程。在探伤时，依据缺陷波在荧光屏上时基线上的方位可直接读出缺陷的声称。 5.3试块 　　在无损检查技术中，常常选用与已知量相比照的方法来断定被检物的状况。例如在射线探伤中，是以透度计（像质计）的形象来作为比照的依据。超声波探伤中是以试块作为比照的依据。试块上有各种已知的特征，例如特定的规范，规矩的人工缺陷，即某一规范的平底孔、横通孔、凹槽等。用试块作为调度仪器、定量缺陷的参看依据，是超声波探伤的一个特征。超声波探伤的翻开，一向与试块的研制、运用分不开。 　　试块在超声波探伤中的用途首要有三方面：（1）断定合适的探伤方法。(2)断定探伤灵敏度和点评缺陷的大小。(3)校阳仪器和查验探头功用。 　　试块在超声波探伤中的用途首要有三方面：（1）断定合适的探伤方法。(2)断定探伤灵敏度和点评缺陷的大小。(3)校阳仪器和查验探头功用。 5.4超声波检查特征概括 　　超声波检查的利益和局限性慨括如下： 　　（1）面积型缺陷的检出率较高，而体积型缺陷的检出率较低。 PressurePipeUnit—WeldedSteelPipeandPolyethylenePipeSafetyPropertySupervisionInspectionRegulation (寻求定见稿) 中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局发布 　　年月日 　　目录 　　第一章总则……………………………………………………………………………(1) 第二章监检方法、监检项目和方法……………………………………………………(2) 第三章监检安排和监检人员……………………………………………………………(3) 第四章受检单位…………………………………………………………………………(4) 3）方案压力≥10.0MPa的C100% 方案温度≥400℃ 4）方案温度低于-29℃的悉数流体100%。 　　十一、B类流体D类流体介质管材要害 　　（□：指GB50316-2000中页数） 　　系指这些流体在环境或条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能助燃并在空气中连续焚烧。 14.4.2.3□：P28下述铸铁不宜在剧烈循环条件下运用。对过热机械振荡及误操作等选用防护方法时，可限制在下列范围内运用。 　　（1）灰铸铁不宜运用于运送B类流体的管道上。 　　在分外状况下有必要运用时，其方案温度不应高于150℃，方案压力不应跨过1.0MPa。 　　（2）可锻铸铁用于B类流体管道，方案温度不应高于150℃方案压力不应大于2.5MPa。 　　（3）高硅铸铁不得用于B类流体。 　　（4）铝、锡及其合金管道不得用于B类流体 　　（5）运送B类流体的管道上运用软密封球阀时，应选用防（耐）火型结构的球阀。（□P36）　　体系中的逆止阀的功用是防止介质倒流，保证泵在连续作业往后坚持初始状况，防止因轻贱管内介质”闪蒸”回流,使泵反转而致使部件损坏;依据本要素,逆止阀需求封闭活络,稳定性要好,尽或许避开介质扰动大的本地;逆止阀还可用在给跨越主体系压力的辅佐体系供给补给的管路上。 2.6.1动作原理 　　表3－249聚甲醛管出产技术流程图 　　出产技术挤出温度在进料段、紧缩段、计量段、口模均为205℃。聚甲醛的加工流动性随温度改动不大，首要靠增加压力控制流动性，因聚甲醛易分解，所以加工温度应尽量选用最低加工温度。 　　聚甲醛易吸潮，在50％相对湿度下的平衡吸水率达0.2%，而吸湿量跨过0.25％就难以挤出合格产品，所以在加工前应于100℃下鼓风单调4h。挤出冷却定型一般用常温水冷却，由于聚甲醛为高结晶聚合物，其结晶的凝集速度比熔融速度快的多，所以冷却水槽可较短。由干凝集速率快，冷却时容积改动大，故挤出管材外表易开裂变形。运用较高温度的冷却剂能够减慢凝集速度。 　　在挤出过程中还要防止物料在挤出机中长时刻停留，由于聚甲醛的熔融温度接近其分解温度，停留时刻长易致使分解。挤出过程中其他削减聚甲醛分解可能性的要素有：防止猜中混入酸、碱性物质；防止口模熔融料触摸铜及其他致使分解的材料，清洗机身时选用聚乙烯顶出而不必聚甲醛顶出。 　　 　　制品的机械强度欠佳，分子量大的聚氯乙烯树脂则粘度大，对泡孔构成倒运。因此选用SG－5即XS－4型树脂，均匀聚合度800～1000为宜。 　　安稳剂铅系安稳剂安稳效果好，报价低价。在加工过程中除安稳效果外，还兼有对发泡剂的活化效果，能够下降发泡剂如AC的分解温度。调度其用量可使AC的分解温度和物料的塑化温度相适应，有利于发泡的进行。其他，钙锌复合安稳剂以及钙锌复合安稳剂和铅系安稳剂混合运用，亦可收到较好的效果。 　　润滑剂参与润滑剂可使低发泡PVC管材易于加工，跋涉加工速率，改进制品外表光洁度，一起防止由于剧烈的内摩擦而致使物料过热的现象产生。低发袍PVC管可选用白腊和金属皂类。 　　填料填料可下降本钱，改进制品的某些功用，并且是发泡剂AC的成核剂。填料可选用轻质碳酸钙、二氧化硅以及三氧化二铝等。  本产品具有PVC管材的悉数优异功用，能随意弯曲而无回弹性。在许多场合能替代金属管，铁皮风管及硬质PVC塑料管运用。因运用便利，本钱低价，节约材料，所以具有广阔的发展前景。 　　首要设备混合机、预成型机、立式推压机，单调及烧结炉。　　第1组字母的第4个字母----标明阀门密封面材料： 　　阀座密封材料/阀瓣密封材料阀座密封材料/阀瓣密封材料 A同阀体/同阀体B青铜/青铜 1、碳素钢 　　碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在必定方案内的温度浓度条件下也可选用碳素钢。 　　碳素钢的适用温度方案：-29~425℃。中石化规范SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、查验及查验》规矩碳素钢制阀门的适用温度方案为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB150《钢制压力容器》。但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板阀瓣、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。 　　常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。 　　常用的碳素钢铸件、锻件材料表1-1 注： 1表1中WCA、WCB、WCC是按美国规范标明的商标，ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485是按GB/T5631铸钢商标标明方法别离对应WCA、WCB、WCC的商标。UNSJ02502、UNSJ03002、UNSJ02503是以美国金属与合金一起体系编号方法，别离对应WCA、WCB、WCC的商标。 2 烘丝机在制丝线有着很首要的效果，有烘叶丝机和烘梗丝机，它们的结构和作业原理根柢相同，下面以烘叶丝机TT1为例，对烘丝机作一些说明。 　　一．TT1的一般作业原理 　　根柢固定流量和水份的烟料经过烘丝机，依据来料流量和水份，TT1依其控制功用，蒸汽经过调度阀送入并加热TT1转筒壁，有满意温度的转筒内壁对烟丝加热蒸发，蒸发出的水汽经过单调的循环热风，由DF21除尘吸走，并使烟丝水份下降抵达技术规范。但这些不只是TT1独自完毕的，与其它设备有着接近的联络和协作，TT1各元器件功用的好坏也直接影响烘丝效果。 　　二．TT1的首要结构及元器件构成 　　一1.满意设计能力的转筒，蒸汽能进入转筒壁内并返回到冷凝水排放装处，使蒸汽循环并排出冷凝水。 a、橡胶 b、尼龙 c、聚四氟乙烯 d、填充聚四氟乙烯增强聚四氟乙烯增强材料为玻璃纤维，一般为8～15%玻璃纤维。 (2)根据产品的特征，拟定压力管道元件产品技术流程图、技术进程卡或技术卡。 (3)应有履历作业人员的技术文件(作业履历书)。 D7出产进程控制的总需求 　　出产进程控制的总需求以下： (1)制造单位应当根据所出产压力管道元件的特征，按批（或许按台）组织压力管道元件的出产，并且按批（或许按台）进行产品的质量控制。 (2)制造单位应当清楚出产工序，并且依照工序特征，逐工序规矩产品需求、作业履历书、设备、检查用具、查验、放行及交给等控制需求。 (3)当出产工序的输出不能完全由查验加以验证时，制造单位应对任何这么的进程（如焊接、热处理、压力试验、无损检查、理化试验）施行招认。焊接、热处理、压力试验、无损检查、理化试验等进程的控制应当符合本需求。对其他这么的进程，制造单位应当通过规矩进程的断定和赞同准则、设备认可、人员资历断定、运用特定的办法和程序、记载等证明这些进程的才调　　本手册根据TSGZ0004-2007标准，参照《特种设备安全监察规矩》、《压力管道元件制造容许规矩》、《压力管道元件型式试验规矩》等。 01.3质量手册的处理 01.3.1《质量手册》编写完毕后，质量保证师应组织编写人员及有关各部门一同对手册内容进行断定，首要检查手册中标准的需求是不是已包括实习的需求是不是已掩盖，表达是不是精确。《质量手册》赞同施行后，应每年组织一次断定。  活络活络的反应才调 3)国际化的视角 　　由于美嘉诺公司的本地化结构，咱们能为客户的项目和设备供给超卓的效能和优异的产品。. 质量担任人（QC）被选用担任运用和施行MIC的质量系统，该系统一同受控于法国的质量司理。 　　质量担任人根据恰当的产品标准和相应的法律法规，及TSGZ0004-2007的需求来保证咱们供给合格的产品和质量系统的改进. HuguesBEUREL CEO 沸点：80.10C；自燃点：在空气中562.20C，闪点-110C； 　　爆炸极限：在空气中1.3—7.1%。 　　苯易挥发，有毒，空气中最高允许浓度为80mg/m3。 C17.4.2理化查验设备 C17.4.2.1铸铜件制造 　　应当有材料化学成分分析设备。 C17.4.2.2铸铁件、铸钢件制造 　　需求见表C-65。 　　表C-65理化查验设备 　　产品类别 　　理化查验设备 　　铸铁 　　炉前活络金属元素化学成分分析设备，材料试验机，金相分析设备，硬度计2台（台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台），测厚仪（具有铸铁测厚功用 　　铸钢件 　　有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的材料光谱定量分析仪，材料试验机，硬度计2台（1台台式布氏硬度计1台、1台便携式硬度计1台），测厚仪 C17.5材料和技术文件 　　应当符合以下需求： 　　（1）有需方供给的产品图纸及技术需求； 　　（2）有触及铸造制造进程的流程技术文件及图卡、各种材料进货查验文件、焊接技术文件、铸造技术文件、热处理技术文件、产品查验、炉批号编号及符号等作业文件。 C18锻制管件、锻制法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件　　（三）应具有习气出产需求的铸造、铸造、机械加工、冷热成型、热处理等设备和工装； 　　（四）需求产品在厂内做耐压试验、气密性试验或其它安全功用试验的，应具有相应的场合、设备、以及必要的安全防护设备； 　　（五）由制造单位进行原材料、产品无损检查和理化试验的，应具有相应的场合、仪器设备； 　　设置方案、技术、材料、成型、热处理、无损检查、制品查验、设备管理等质量控制系统责任人员。 C14.3.2专业人员 C14.3.2.1质量控制系统责任人员　　第十三条国家质量技术监督局安全监察组织对已注册断定员衽监督处理，守时检查其作业，对有重大问题的，可对断定员资历进行从头断定。 　　钢塑复合管材制造，一般应当有内塑挤出、内胶挤出、钢管成型焊接及无损检查、外胶挤出、外塑挤出、定尺切开、封口包装，按工序进行标准和外观查验、制品出厂前逐根对管材进行外观和标准查验、逐批进行功用查验等出产工序。 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造，一般应当有骨架制造、注塑保压、卸压冷却、按批进行功用试验、制造进程及出厂前查验产品外观质量、几许标准等出产工序。 　　上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制造能够分包外，其他均不能够分包。 C15.2.3.4出产线及出产设备 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管材制造，至少有2条与产品标准相适应的出产线，并且要有封口接头号设备。 　　钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材制造，至少有2条与产品标准相适应的出产线，并且有封口接头号设备。 　　钢塑复合压力管材制造，至少有2条与产品标准相适应的出产线，每条出产线包括内、外塑，内、外胶挤出和成型用钨极氩弧自动焊机，并且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造，至少有4台与产品标准相适应的注塑机，并且有相配套的管件电熔焊机等设备。 C15.2.4检查办法 　　除满足C15.2.3.3出产工序所需求的查验设备外，还应当具有以下检查设备： (1)钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造，应当有熔体质量活动速率仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的曲折试验机、分析天平、烘箱等检查设备； 　　（2）钢塑复合压力管的制造，还应当有耐压强度试验机、熔体质量活动速率仪、拉力试验机、分析天平、单调箱、维卡软化点测定仪等检查设备； 　　（3）具有PE材料加工前查验蒸腾分（水分）的才调。 　　 　　表C-57出产工序 　　产品品种 　　出产工序 　　盘绕成型类管材 　　制衬、固化、盘绕、加砂、固化、修整、脱模、查验等