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(4)管线内试压介质排放后,可将暂时支撑移开。再完毕保温及油漆,绷簧吊杆亦须恢复在正常操作状况,试压后的管线须避免其它资料或杂物进入管内。 (5)法兰接头于试压盲板吊销后,不须从头试压,但分外长螺栓及紧固移走后,须换上准确的螺栓及紧固。 (6)因试压被移走或阻塞的外表须将介质完全排放。 (7)试压的外表管线及外表须将介质完全排放。 (8)为排放试压介质而翻开的管塞头或阀类于排毕后,需再锁紧。 (9)试压后,运用单位须清管,排出管线内的杂碎物。 (10)试压合格后,应缓慢降压,试压介质(如水等)在室外适宜地址排放,排放时应考虑反冲力作用及其他安全事项。 11线试压注意事项 ③有些腐蚀有些发生腐蚀,如点蚀(呈一个个的点状)和斑斓腐蚀(呈一个个的斑斓状); ④应力腐蚀由腐蚀介质和应力一起作用下所致使的腐蚀; ⑤晶间腐蚀是金属晶粒界面的腐蚀。 规范中的资料的腐蚀速率,是关于均匀腐蚀而言,亦即钢材外表的腐蚀速率(毫米/年)遍地根柢相同。 B、样品、图样、进程需求、查验规程及其他有关资料(包括产品、程序设备和人员的认可或签定需求)的称谓。 A类物资在编制收购方案时,按库存表编制收购方案,收购方案包括收购的质量文件、挑选供货单位的操控、进货质量记载等。 4.6.6.3分承包方处收购产品的验证 A、在分承包方货源处对收购产品进行验证时,由质量部安排有关人员,按合同或相应约好安排实施,其验证作用应记载。 B、一般状况下,这种验证不代替该收购产品进货后的查验或验证,也不减轻分承包方供应合格产品的责任。 4.6.6.4收购部应做好进货质量记载,以编制往后能运用这些资料来点评供方的质量现状和质量趋势。 4.6.6.5有关文件 《收购操控程序》 4.6.7产品标识和可追溯性 4.6.7.1概述 本公司树立并坚持构成文件的程序,对产品标识和追溯性进行操控,在接收和出产交给及制作的各个期间,对产品进行三种标识办法,避免不一样产品稠浊和误用。三种标识办法即:记载符号、什物标识、标签标识。在有可追溯性需求的场合下,对每个或每批产品树立唯一性的标识,并构成记载。 5.8.1.1应按方案文件规则进行预拉伸或紧缩,容许过错为±10mm; 5.8.1.1应按方案文件规则进行预拉伸或紧缩,容许过错为±10mm; (四)未按照安全技术规范的守时查验需求,在安全查验合格有效期届满前1个月向特种设备查验检查安排提出守时查验需求的; (五)运用未经守时查验或许查验不合格的特种设备的; (六)特种设备呈现缺点或许发生反常状况,未对其进行全部检查、消除事端风险,继续投入运用的; (七)未拟定特种设备的事端应急办法和救援预案的; (八)未按照本规则第三十二条第二款的规则,对电梯进行清洗、光滑、调整和检查的。 第七十五条特种设备存在严峻事端风险,无改造、修补价值,或许跨过安全技术规范规则的运用年限,特种设备运用单位未予以报废,并向原挂号的特种设备安全监督处理有些处理注销
2.2.3工业管道为GC类,等级差异如下: 2.2.3.1契合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1)运送GB5044《职业性接触毒物损害程度分级》中规则毒性程度为极度损害介质的管道; (2)运送GB50160《石油化工企业方案防火规范》及GBJl6《修建方案防火规范》中规则的火灾风险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且方案压力P≥40MPa的管道; 生及蒸汽吹扫等工况。3.4.5.1)2)3)6.1)管道设备温度宜取20℃(除还有规则外)。管道核算压力应取核算温度下对应的操作压力。管道钢材参数按《石油化工管道柔性方案规范》SH/T3041-2002实施钢材平均线膨胀系数可参照附录A挑选。钢材弹性模量可参照附录B挑选。核算二次应力方案时,管材的弹性模量应取设备温度下钢材的弹性模量。管道壁厚核算内压金属直管的壁厚 根据SH3059-2001《石油化工管道方案器材选用公例》判定:当S0 P――方案压力,MPa;D0――直管外径,mm; [σ]t――方案温度下直管资料的许用应力,MPa;Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚,mm; C――直管壁厚的附加裕量,mm;Y――温度修正系数,按下表挑选。温度修整系数表 温度℃资料≤482510538566593≥621 7 当S0≥D0/6或P/[σ]t>0.385时,直管壁厚应根据开裂理论、疲倦、热应力及资料特性等要素概括考虑判定。2)关于外压直管的壁厚应根据GB150-1998《钢制压力容器》规则的办法判定。7.管道上的荷载 管道上或许承受的荷载有:1)重力荷载,包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等;2)3)4)5)6)7)8)9)8.压力荷载,压力荷载包括内压力和外压力;位移荷载,位移荷载包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等;风荷载;地震荷载;瞬变流冲击荷载,如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击;两相流脉动荷载;压力脉动荷载,如往复压缩机往复运动所发生的压力脉动;机器振动荷载,如反转设备的振动。管道端点的附加位移 上题核算如下:⊿Y=⊿YB-⊿YA-⊿YtAB=0-4-12=-16mm⊿Y=⊿YB-⊿YA-⊿YtAB=4-(-5)-(-20)=29mm⊿Z=⊿ZB-⊿ZA-⊿ZtAB=2-0-(-24)=26mmY=(⊿Y2+⊿Y2+⊿Z2)1/2=[(-16)2+292+262]1/2=42.1mmDOY/(L-U)2=159*42.1/(14-8.4)2=6693.9/31.36=213.45>208.3所以需求进行具体分析,与上面的核算作用不一样。这儿需求说明的是,不是核算进程过错,而是新旧规范管径取的不一起,新规范为外径。第三章补偿器的选用 首先应运用改动管道走向取得必要的柔性,但由于安排空间的绑缚或其他原因也可选用补偿器取得柔性。
D110共用管道的技能流程; D111管道材料的力学功用、技能功用的基础常识。 D2安全常识 D21压力管道的分类分级方法和安全督查规划。 D22管道介质的危害程度和火灾危险性差异。 D23燃气和蒸汽的首要物理化学特性及其对安全运用的影响。 D24管道辨认色、辨认符号和安全标识。 D25共用管道的安全运用处理 D251压力管道运用单位的职责; D252压力管道处理人员的职责; D253共用管道的安全处理准则; D254安全维护设备的安全处理; D255压力管道的技能档案处理。 D26压力管道的事端分类、差异及处理方法 D261共用管道事端的防止; D262共用管道事端的应急预案; D263共用管道危险源的辨认; D264人员自救和防护;
A2.1GB1级 燃气管道为GB1级。 A2.2GB2级 热力管道为GB2级,而且分为以下两类: ? (计划压力大于2.5MPa; (计划压力小于或许等于2.5MPa。 A3GC类(工业管道) 工业管道是指公司、作业单位所属的用于运送技能介质的技能管道、共用工程管道及其他辅佐管道,划分为GC1级、GC2级、GC3级。 E14共用管道的事端差异与处理方法 一建立质量保证体系的准则 不契合条件:央求单位存在以下情况之一: (一)法定资格不契合有关法律法规的规则; (二)实习本钱条件不契合有关法规、安全技能标准的规则; (三)质量保证体系未建立或许不能有用施行,材料(零部件)控制、作业(技能)控制,查验与实验控制、不合格品(项)控制,以及与容许项目有关的首要进程控制,如焊接、无损查看等质量控制体系未得到有用控制,管理混乱; (四)产品(设备)安全功用查看作用不契合有关安全技能标准及其相应标准规则; (五)央求单位有违背特种设备容许准则行为。 判定判定组供认央求单位有不契合有关规则的疑问时,应当按照《判定判定规则》的需求,与央求单位签署《特种设备判定判定作业备忘录》。 判定判定结论定见为“需求整改”时,央求单位应当在6个月内完毕整改作业,并在整改作业完毕后将整改陈说和整改见证材料提交判定判定安排。 第二十九条以下单位或许安排不得央求压力管道设备容许: (一)学会、协会、专业咨询公司; (二)查验查看安排; (三)压力管道计划、元件制作和设备容许的判定判定安排以及有关型式实验安排。
五、地下燃气管准则上应在人行道下或美化带下敷设,便于往后的作业维护。 六、新建管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)在机动车道下的不得小于1.2米,非机动车道车道(含人行道)下的不得小于1米;当条件有限不能满意此需求时,应选用有用的安全防护方法。 六、新建管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)在机动车道下的不得小于1.2米,非机动车道车道(含人行道)下的不得小于1米;当条件有限不能满意此需求时,应选用有用的安全防护方法。 1.3.3.管材、防腐 一、DN200以下(含DN200)的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主,管道标准标准比为SDR11;遇格外情况选用钢管时,钢质管道及其焊口和有些防腐层危害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐;钢套管的内管口用油麻及柔性填充物(如油泥等)填充密实,外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐;法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。 二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管,钢质管道选用三PE夹克加强级防腐;钢套管的内管口用油麻及柔性填充物(如油泥等)填充密实,外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐;焊缝及补口方位选用热缩套防腐;有些防腐层危害选用补伤片,并设置镁阳极维护设备及其查看设备;法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐(含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位)。 三、架空钢管:中压管道选用无缝钢管(GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》)或焊接钢管(GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些:A级钢管》)。 四、防腐面漆选用黄色调合漆(用户格外需求的在外),底漆选用红丹防腐,做法两底双面,除锈方法选用会合喷砂技能,不得选用手艺除锈,除锈质量契合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-98中规则的Sa2级。 1.3.4.从属设备的设置 一、埋地控制阀门设置准则
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