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4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中，其焊缝是螺旋型。与直缝钢管比照，其焊缝线度长，并且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于方案温度为0～200℃，方案压力不跨过1.OMPa的无毒介质管道。但其出产可以连续作业，出产效率高，材料运用率高，便于大方案出产。当时常用的材料为SY/T5036、SY／T5037、SY／T5038（其间SY／T5037相当于API5L）。 5、直缝电弧焊钢管常用标准有GB12771、HG50237.l～4，它们均是不锈钢焊接钢管标准。当时，我国尚无碳素钢和合金钢焊接钢管标准。 　　二、无缝钢管 　　当时，无缝钢管（DN15～600）是石油化工出产设备中运用最多的管子，出产技能也比照老到。石油化工出产设备中，常用的碳素钢无缝钢管标准有GB/T8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五种标准。 1、碳素钢无缝钢管 (1)GB/T8163是运用最多的一种，一般情况下它适用于方案温度小于350℃、 　　压力低于10．0MPa的油品、油气和共用介质条件下。关于油品、油气介质，当其方案温度跨过350℃，或方案压力跨过10.0MPa，宜选用GB9948或GB6479标准。关于临氢管道，或许有应力腐蚀环境的管道，也应运用GB9948、GB6479，这三者的制造质量等级从低到高的次序依次是GB/T8163＜GB9948＜GB6479，前者从练习上艺和查看实验项目都比照低，或许说从制造过程中的质量控制上就比照低。当用于上述的操作条件严苛的情况下，如临氢操作时，会因它的内部缺陷对介质有损坏活络作用而致使管子运用寿数下降，乃至发生损坏，GB9948标准虽然在练习技能上没有需求有必要炉外精粹，但一些无缝钢管出产大厂，为了确保其在严苛条件下的运用质量，均超标准加入了炉外精粹技能。GB6479还对材料的低温冲击韧性做出了格外需求。因此；它的质量水平更高些，凡是低温下（小于-20℃）运用的碳素钢管应选用GB6479。值得注意的是，质量好就意味着报价高，如GB9948比GB/T8163同材料的报价高近1/5。 1）根柢型 PN=2.5，4.0MPa： DN=100～600mm，T=3.2mm， DN=700～1000mm，T=4.5mm。 PN=5.0，10.0，15.0，25.0MPa： DN=15～600mm，T=4.5mm。 2）带内加强环型 PN=2.5，4.0MPa：

5奥氏体铬—镍不锈钢选用固溶处理即1100℃加热保后水淬，其作用是消除焊接应力、恢复冲击值勒性、改进耐蚀性。 1℃=°F-32×5/96含碳量≤0.03的超低碳不锈铸钢的温度绑缚 CF3≤800°F426.6℃CF3M≤850°F454.4℃ 7含碳量≥0.03的不锈铸钢的最高运用温度按温压表判定。 2.不锈钢棒材和锻件 　　国内商标的不锈钢棒实施标准是GB1220《不锈钢棒》常用商标为：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2锻件的商标与棒材相同，实施标准为JB4728《压力容器用不锈钢锻件》。　　化工用硬聚氯乙烯管实施国标GB／T4219一95，一般用途硬聚氯乙烯实施GB13020—91和轻工部部标SG78－74。 2．给水用硬聚氯乙烯管 　　概述给水用硬聚氯乙烯管是由清洁级聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等助剂协作后经挤出成型制得见图3－15。给水用硬聚氯乙烯管具有密度小、无毒、外表润滑、摩擦系数小、输水能力强、长期运用不结垢，耐腐蚀、设备便当、无需油漆、美丽等利益。它首要用于运送饮水以及清洁条件需求较高的液体、药剂等，运送液体介质的温度不容许跨过45℃。 　　 　　原料及典型配方本产品运用的聚氯乙烯树脂中所含氯乙烯单体有必要小于或等子5×10－6，才调契合运送食用液体需求。一般运用清洁级SG－5型即XS－4PVC。其他肋剂也应当运用无毒品种，例如稳定剂宜用无毒的有机锡稳定剂。 　　下面举出二例配方见表3－11，前者适用于单螺杆挤出成型，后者则适用于双螺杆挤出成型，在双螺杆挤出技能中，因混炼作用好，物料在机中逗留时间短，所以稳定剂用量相对较少，某些出产厂在运用少量的铅类稳定剂时也能抵达无毒清洁级的运用需求。 　　表3－11给水用PVC硬质典型配方 　　平行闸板虽然具有两个密封圆盘，但在作业中只需一个密封板半阀瓣在起着作用.当带压介质由阀门上游管涌入阀体时首要闸阀的上游阀板遭到揉捏,支承绷簧被紧缩,介质从上游密封处流入阀腔,活络与进口压力抵达平衡,轻贱阀板被紧紧地压在轻贱阀座上,阻挡带压介质流入轻贱管道.并且在阀板/阀座材料强度范围内,进口压力越高,密封作用越好图23-2.确保密封的必要条件是阀瓣板密封面与阀座密封面要充沛对正,尤其是由全开方位到关闭方位,因此平行滑动闸板阀一般都方案有关闭限位设备,如上图中阀瓣限位螺母8. 2.3.4平行滑动闸板阀的现场操作 　　常用焊条商标 GB4241-84四、承压铸件补焊用焊条 a基体材料为WCB、WCC选用GB5117-85J502类型E5003或J507类型E5015b基体材料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表3-2c基体材料为低合金耐热钢类，焊条选用见表3-3d基体材料为低温钢类，焊条选用见表3-4奥氏体不锈钢承压铸件补焊焊条选用表3-2基体材料 　　铸件热处理后和 　　试压渗漏的补焊焊条 　　试压渗漏的补焊焊条 　　铸件热处理前或铸件外 　　外表一般缺陷的补焊焊条 　　五、铸件的焊补 1.铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷容许补焊，但在补焊前有必要将油污、铁锈、水份、缺陷切除洁净。切除缺陷后用砂轮打磨出金属光泽，其形状要滑润，有必定斜度，不得有尖棱存在。 2.承压铸件上有严峻的穿透性裂纹、冷隔、蜂寓状气孔、大面积疏松或无根除缺陷处，或补焊后无法修整打磨处不容许补焊。 3.承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得跨过两次。 4.铸件补焊后有必要打磨平整润滑不得留有显着的补焊痕迹。 5.补焊后的无损检测需求按有关标准规矩。 　　六、焊后的消除应力处理 1.首要的焊接件如保温夹套焊缝，阀座锒焊于阀体上的焊缝，需求焊后处理的堆焊密封面等，以及承压铸件焊补跨过规矩方案的焊后均要消除焊接应力，无法进炉的也可选用有些消除应力的方法，消除焊接应力的技能可参看焊条说明书进行。 2.焊补深度跨过壁厚约20%或25mm取小值或面积大于65cm2或试压渗漏的焊补，焊后都要消除焊接应力。 　　七、焊接技能判定 　　精确的挑选焊条仅仅焊接这道格外工序中的一个首要环节，只精确选用焊条假定没有前面诸条内容的确保也无法取得超卓的焊接质量。 　　因为手艺电弧焊的焊接质量和焊条本身的质量、焊条的标准、母材、母材的厚度、焊层的厚度、焊接方位予热温度，选用的电流交流或直流极性的改动焊条接正极—反接，焊条接负极—正接、层间温度、焊后处理等都有联络、所以正式生产前要进行技能判定，也即先进行验证，验证在给定的条件下所选用的方法是否能确保施焊产品的质量。这些给定条件也即首要参数一但发生改动，就要从头进行判定。堆焊和补焊、锒焊按对接焊规矩的首要参数不一样，要注意这些首要参数的改动。

本章对压力元件产品查验文件的编制以及资料进货，出产进程及毕竟查验和实验的根柢需求，产品质量证明文件编制及供认程序，及有关人员的责任等作出规矩，以保证各项查验，实验陈说精确可告，实在并可追溯。　　一、责任　　查验和实验质量操控系统由质检部归口担任，有关车间和科室予以协作，查验和实验质量分别施行进程查验质控系统责任人和理化功用实验质控系统责任人担任制。并接受质保工程师的监督检查。查验和实验质量操控程序按“查验质量操控程序图”，“理化功用实验质量操控程序图”施行。　　（四）标准　　标准是特种设备法规系统的首要组成部分，依据《标准化法》的规矩，保证人体健康，人身、工业安全的标准的领域施行国家、作业强行性标准，特种设备是触及人身安全、风险特性，根柢上都是强行性国家、作业标准。　　特种设备方面标准包含资料标准、计划标准、制作标准、产品标准、设备标准、实验标准、作业标准、安全标准等等。以国家标准和作业标准为主，数量无量，在用的有上千项。　　四、特种设备安全监察准则　　特种设备安全监察准则首要为行政容许准则和监督检查准则。　　（一）行政容许准则　　触及出产、运用、查验检查等，包含计划、制作、设备、改造、修补、运用、查验等11项（浙江省有13项）具体行政容许准则：特种设备计划容许；特种设备制作容许；特种设备设备、改造、修补容许；气瓶充装容许；特种设备运用挂号；特种设备作业人员查核；特种设备查验检查安排核准；特种设备查验检查人员查核；厂（场）内机动车辆制作、修补、改造容许；压力管道设备、修补、改造容许；特种设备监监察验和守时查验；小型锅炉房计划计划审理；二手设备出售转让　　触及出产、运用、查验检查等，包含计划、制作、设备、改造、修补、运用、查验等11项（浙江省有13项）具体行政容许准则：特种设备计划容许；特种设备制作容许；特种设备设备、改造、修补容许；气瓶充装容许；特种设备运用挂号；特种设备作业人员查核；特种设备查验检查安排核准；特种设备查验检查人员查核；厂（场）内机动车辆制作、修补、改造容许；压力管道设备、修补、改造容许；特种设备监监察验和守时查验；小型锅炉房计划计划审理；二手设备出售转让 1、计划容许　　（1）计划文件（图纸）判定：　　对锅炉、压力容器中的气瓶和氧舱、客运索道、大型游乐设备的计划文件（图纸）判定，由国家质检总局核准的查验检查安排判定检查制作单位的计划文件和图纸来完毕，对判定合格的计划文件（图纸）出具合格证明或许在计划文件（图纸）上加盖合格符号。