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围岩的掩盖厚度除满意上述需求外，还应该是新鲜无缺的，以满意防渗需求。 2．预应力混凝土衬砌 　　预应力混凝土衬砌是在管道充水之前在衬砌中施加预压应力，使管道充水后衬砌中不出现拉应力，或在有些只需很小的拉应力。混凝土衬砌中预压应力的施加方法首要有以下三种： (1)高压灌浆。在混凝土衬砌与围岩之间进行高压灌浆，给衬砌施加预压应力。这种方法简略可靠，运用较广，但需求围岩新鲜无缺，并有满意的厚度。 2在管道井经过每层楼面处应设置丙级防火修补门和金属网楼板，管道井高出顶层屋面的高度不应低于女儿墙高度； 3管道井内应用不燃材料作防火分隔，在立管穿过分隔层的附近应留有恰当空位，每4~5层设一报警探测器，上下两只报警探测器的高度不跨过20m，报警探测器应设在不燃楼板底部； 4管道井的顶部应设置百叶窗与大气相通，底层防火修补门的下部应设置带有电动防火阀的进风百叶。防火阀应能接受24V，DC信号操控。对有消防操控基地的工程，其阀操控应在消防操控基地。当有火灾产生时，消防操控基地应能联动操控防火阀的封闭。 5燃气管道在进入管道井前应设备急切堵截阀。报警器的设置及报警器和急切堵截阀的动作应符合本规程第4.2.1和4.2.2条的需求； 6管道井立管的材料，低压燃气管道可选用镀锌钢管，中压燃气管道应选用厚壁无缝钢管。钢管应进行防腐处理； 7管道井内低压燃气管道的联接可选用螺纹联接，中压燃气管的联接应选用焊接联接； 8管道井内的立管接口宜少，接口宜设置在各层楼面以上1.2m处；立管高度大于60m， 9管道井内的燃气立管每隔4~5层应设置绑缚水平位移的支承。小于120m时，最少应设一个固定支承；大于120m时，最少应设二个固定支承，燃气立管每延伸120m应再增加一个固定支承，立管的底部应设底部支承。二个固定支承之间、固定支承和底部支承之间应设弹性补偿器。 　　埋管钢衬在周围岩石的绑缚下接受外压力产生变形时，与地上钢管有很大不一样，如图8-40所示。假定外压值增加到必定值时，钢衬将产生塑性活动而致使大变形，有些钢衬脱离混凝土，而其他有些钢衬则与混凝土严密接触，此时钢衬已丢掉其使用性能，其相应的外压力为临界压力。 　　埋管钢衬的临界压力与材料的屈从强度和初始缝隙值直接有关。这是埋管与明钢管外压下失稳的重要差异。 (三)钢衬临界外压力核算 1．光面钢管　　在均匀外水压力效果下，光面钢管的核算公式颇多，在我国比照常用的是阿姆斯图兹(Amstutz)公式。国内外实习工程的地下埋管失稳损坏和模型试验失稳损坏的实例说明，其损坏形状与阿氏公式假定的变形形状相符，阿氏公式的核算效果比照靠近模型试验值。因此我国钢管方案规范推荐阿氏公式作为首要核算公式。阿氏假定，当外压跨过钢衬的临界外压时，一有些的钢衬首要失稳，牵强成三个半波，一个向内，两个向外，如图8-40所示。在被压屈有些，钢衬中的最大应力抵达了材料的屈从强度σs。根据以上假定，阿氏导出的临界外压力的公式为 22台芳烃高通量换热器：WCE无锡化工配备总厂/UOP（管） 41/43-E-209/210、42/44-E-104A/B、45-E-103/104、37-E-104A/B、37-E-115、41/43-E-202/203、37-E-109A/B/C 37-E-105A/B（Max~84吨φ2500） 41个位号芳烃空冷：哈空调237个操控 15台HCR高压换热器：国内+国外 21-E-101A/B、21-E-101C/D、21-E-103、21-E-105A/B/C、21-E-106、21-E-301A/B/C、21-E-302、 21-E-104A/B（Max.φ1830~100吨） HCR3个位号SAF2205双相钢空冷：待定（国内/国外） 22个芳烃塔：国内（Max.φ6900/5500~300吨） 5个HCR大塔：国内（Max.φ9145/7925~420吨） 3个HCR锻焊容器：国内（Max.φ3350~300吨） 　　室内燃气管道方案 　　一、方案根据： 1、国家规范《乡镇燃气技术规范》GB50494-2009 2、国家规范《乡镇燃气方案规范》GB50028-2006 3、上海市工程创造规范《城市煤气、天然气管道工程技术规程》DGJ08-10-2004 4、上海市工程创造规范《燃气直燃型吸收式冷热水机组工程技术规程》DGJ08-74-2004 5、上海市工程创造规范《居处方案规范》DGJ08-20-2007 2、管材挑选 10．2．4室内燃气管道选用钢管时应符合下列规矩： 1钢管的选用应符合下列规矩： 1)低压燃气管道应选用热镀锌钢管(热浸镀锌)，其质量应符合现行国家规范《低压流体运送用焊接钢管》GB／T3091的规矩；　　第八十条未经容许，私行从事移动式压力容器或许气瓶充装活动的，由特种设备安全监督处理有些予以撤消，没收违法充装的气瓶，处10万元以上50万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于不合法运营罪或许其他罪的规矩，依法追究刑事责任。 　　移动式压力容器、气瓶充装单位未依照安全技术规范的需求进行充装活动的，由特种设备安全监督处理有些责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严峻的，撤消其充装资历。 　　第八十一条电梯制作单位有下列现象之一的，由特种设备安全监督处理有些责令期限改正；逾期未改正的，予以通报批评：  (1)高压灌浆。在混凝土衬砌与围岩之间进行高压灌浆，给衬砌施加预压应力。这种方法简略可靠，运用较广，但需求围岩新鲜无缺，并有满意的厚度。 (2)钢缆施压。在混凝土衬砌外围预设钢缆，待混凝土强度满意后，张拉钢缆给衬砌施加预压应力。这种做法安全可靠，对围岩的需求不高，但施工杂乱，造价较高。 (3)用胀大混凝土衬砌。在混凝土的凝聚过程中，因本身胀大构成压应力。若围岩不可无缺或掩盖厚度不可，可在衬砌靠围岩一侧组织钢筋，使其在衬砌混凝土的胀大过程中接受拉应力，以保证混凝土能够构成满意的压应力并减小混凝土胀大在围岩中致使的应力。 　　第十节混凝土坝体压力管道 　　一、混凝土坝体压力管道的特征、类型和组织 　　混凝土坝体压力管道是依附于混凝土坝身，即埋设在坝体内或固定在坝面上，并与坝体成为一体的压力输水管道。其特征是结构紧凑简略，引水长度最短，水头丢掉小，机组调度保证条件好，造价低，作业处理会合便当，可是管道设备会搅扰坝体施工，坝内埋管空腔削弱坝体，使坝体应力恶化。 　　混凝土重力坝和坝内钢管及坝后厂房是运用非常广泛的传统型式，这些年混凝土坝轻贱面压力管道也逐渐得到运用，混凝土坝坝式水电站选用坝体管道的愈加广泛。多见的混凝土坝体压力管道分为两种：坝内埋管、坝体轻贱面钢管(坝后背管)。 　　二、坝内埋管　　（三）未依照本规矩规矩或许安全技术规范需求进行特种设备出产、查验检查的； 　　（四）编造、变造、租借、出借、转让容许证书或许监督查验陈述的。 　　第八十三条特种设备运用单位有下列现象之一的，由特种设备安全监督处理有些责令期限改正；逾期未改正的，处2000元以上2万元以下罚款；情节严峻的，责令连续运用或许停产停业整顿： 　　（一）特种设备投入运用前或许投入运用后30日内，未向特种设备安全监督处理有些挂号，私行将其投入运用的； 　　（二）未依照本规矩第二十六条的规矩，建立特种设备安全技术档案的； 　　（三）未依照本规矩第二十七条的规矩，对在用特种设备进行经常性平常维护维护和守时自行检查的，或许对在用特种设备的安全附件、安全维护设备、测量调控设备及有关从属仪器仪表进行守时校验、修补，并作出记载的；

当时螺纹管件只需一个国家标准，GB/T14626-93<<锻钢制螺纹管件>>，此标准系参照ASMEB16.11<<锻钢承插焊和螺纹管件>>编制而成。公称直径方案:DN8～100mm(1/4”～4”) 在标准中规则管件的螺纹可选用60°或55°锥管螺纹，方案选用时指定。选用螺纹管件时应留心以下几点: (1)螺纹联接的表里螺纹应选用锥管螺纹。当选用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹配合时，其方案温度不该跨过150℃，方案压力不该大于0.5MPa。 (2)剧毒介质管道不得选用螺纹管件。 (3)关于水，低压蒸汽，空气系统管道，为了跋涉螺纹联接的密封性，可以运用密封剂或密封带。 　　法兰密封面有全平面(FF)，凸台面(RF)，凹凸面(MF)，榫槽面(TG)及环槽面(RJ)。 1．全平面法兰首要用于铸铁设备管嘴的对应法兰，因为铸铁有很大的耐压才调，但耐拉，弯的才调弱;为了使紧固时曲折力矩小，垫片宽度应与法兰面一同，以防法兰破损。因而，铸铁法兰的配对法兰，即运用钢制，也必须用全平面法兰。 2．凸台面法兰运用最广泛。在一般操作条件下均能运用。但在高温高压条件下，运用效果或许不令人满意。 3．凹凸面法兰其特征是垫片嵌在凹槽中，减少了垫片被吹出的或许性。但不能确保垫片不被挤入管内。 4．榫槽面法兰具有凹凸面法兰类似的利益，又优于凹凸面法兰，其垫片在凹槽内受两端金属的绑缚，可免于变形而挤入管道中。垫片不与管内介质直接接触，较少遭受介质的腐蚀或腐蚀。一般适用于高温高压工况。 　　法兰型式和密封面选择与介质，操作工况有密切关系，一般由管道资料等级规则断定。 　　三．当时国内常用管法兰标准如下: 当时，国际上管法兰标准归纳起来有两大系统，即欧洲法兰系统和美州法兰系统。欧洲法兰系统以德国DIN管法兰标准为代表，美州法兰系统以美国ASME管法兰标准为代表。 1．国外标准 (1)德国及前苏联管法兰标准 1)德国管法兰标准的公称压力等级共有0.1，0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，25.0，32.0及30.0MPa共十三种等级，公称直径方案为DN6～DN4000mm。法兰结构有平焊板式，平焊环松套式，翻边松套式，对焊翻边松套式，对焊环松套式，对焊式，带颈螺纹联接式，全体式及法兰盖九种。法兰密封面有平面，凸台面，凹凸面，榫槽面，橡胶环联接面，透镜面及膜片焊接面等七种。钢管外径标准归于小外径。公称压力归于常温压力等级。　　第2节管件 　　管件是用来改动管路方向、改动管径大小、进行管路分支、有些加强、结束特殊效果的管道元件，它的运用前史并不长，在我国，则是从八十年代开始才得到广泛运用的。在此之前，管路的拐弯和变径，多是在施工现场运用火焰加热，然后给予加力或击打而结束的。其坏处许多，如因管子壁厚减薄而致使拐弯处和变径处变成全部管路的薄弱环节；现场偎制劳动强度大，功率低等等。而管路的分支则是在管子上开孔联接，此处有时尽管进行补强，但其焊缝一般为角焊缝，焊缝质量不易控制，无法进行内部无损探伤（如RT、UT），因而，该处一般也变成管路的薄弱环节。选用管件后，较好地处理了上述问题。因而，现在的压力管路已许多选用林林总总的管件，其出资约占全部管路出资的1／5。石油化工出产设备中常用的管件有弯头，三通、异径管（大小头）、管帽、加强管嘴、异径短管、活接头、丝堵、表面管嘴、软管站活络接头、漏斗、喷头、管箍等等。　　氢氟酸是一种剧毒和强腐蚀性介质，其自身易挥发且能与水彻底互溶而致使剧烈腐蚀。 　　某些烷基化设备运用氢氟酸替代硫酸做催化剂。氢氟酸与碳钢反应可构成氟化物保护膜而钝化金属。假定这些保护膜被稀酸损坏，将发生严峻腐蚀，因而只需进料坚持单调，氢氟酸设备可运用碳钢资料。氢氟酸腐蚀常常伴有氢鼓泡发生。氢氟酸烷基化设备大多数腐蚀疑问多发生在罢工往后，这是因为设备中留有积水。为防止腐蚀，设备彻底单调是很首要的。 　　不相同联接办法的法兰，可有相同或不相同的密封面型式;同一联接办法的法兰亦可有相同或不相同的密封面型式;各种类型的法兰又有不相同的压力温度等级。 　　一．法兰与管子的联接办法 　　法兰与管子的联接办法分为:对焊，平焊，螺纹，承插焊和活套法兰。 1．对焊法兰:对焊法兰与管子对接焊接，施工费对比廉价。对焊法兰与其它法兰不相同的当地在于法兰与管子焊接处有一长而歪斜的高颈。此段高颈的厚度通过此高颈逐步过渡到管壁厚度，所以降低了应力的不连续性，因而增强了法兰的强度。对焊法兰适用于需求对比苛刻的场合，如，因为管道热膨胀或其它荷载而使法兰处受的应力较大或应力改动重复的场合，压力温度不坚决较大和高温，高压及0℃以下的低温管道。石油化工企业中技术管线常用对焊法兰。对焊法兰的内径应与联接的管内径一同。 2．平焊法兰:平焊法兰系将管子刺进法兰内孔中进行焊接，具有简略对中，报价廉价等特征。按内压力核算，平焊法兰的强度约为相应的对焊法兰的2/3;平焊法兰的疲倦寿数约仅为对焊法兰的1/3。其他，因为在法兰面附近焊接简略危害密封面和致使法兰面变形。因而，平焊法兰只适用于压力温度较低，不太首要的管道上，在石油化工企业中大多用于共用工程管道。 3．承插焊法兰:承插焊法兰与平焊法兰类似，只是将管子刺进法兰的承插孔中进行焊接，因法兰和管子间存在空位，简略发生腐蚀。一般用于小口径管道(DN40及以下)。