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  为了说明钢管的运动状况，现将两种状况分化如下：   钢管分步前送时，如图8-3。在一个周期内管子前移间隔为四个进程位移之和，为130+150+70+0＝350mm，等于一个齿形长。   图8-3钢管步进动作图  9、石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两头内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联合，不车丝管用对焊的办法与东西接头联合。       管坯端面过错:3.0(自垂直,最大5mm)   冶金需求：   假定没有其他规矩化学成分，在管坯的化学成分剖析中，不应跨过下述极限：   管坯运至轧机，不应有任何内部和表面缺陷，这些缺陷会影响无缝钢管的质量，如：管坯的表面缺陷，最大容许深度0.5mm。关于较大的缺陷，应打磨掉。边缘要避免尖锐。打磨深度不应跨过管坯直径的1.4%。不能焊接修补。管坯不能有飞边，不能有缩孔。关于管坯内部质量的进一步需求，要经买卖双方一起断定。   圆管坯在滑道上应可以翻滚，其弯度不应跨过2.5mm/m。   按轧管机需求，可收购的钢管可所以单一的长度或许多种长度，过错不应跨过长度的1%。    3.1.2管坯上料  两台17.5+17.5吨磁盘吊将管坯由料架吊到上料台架上，拨料钩将管坯放到运送辊道上   经测长称重合格的管坯拨翻至缓冲台架(不合格的剔到除去台架上)步进式台架将管坯横移至链式提升机。   3.1.3管坯锯切   链式提升机将管坯提升至5m途径拨至台架上，然后从台架上用拨料钩拨至锯前分配小车上，经过小车横移分配给三台锯。管坯锯为卧式圆盘锯，型号为HK700E-55，由奥地利MFL公司计划制造。   参数：   锯片直径Dmax=800mm   Dmin=630mm   锯片法兰直径240mm   齿数50～60   对130/185工件核算切屑厚度0.1～0.15mm   每次重磨后锯片寿数10～20m2   锯片重磨次数8～10   锯片替换用时3～5min     1、我厂压力容器的运用、处理有必要按《压力容器安全监查规程》的有关规定进行。操作、者有必要具有相应条件，经操练查核合格得一格式的《特种设备作业人员证》后，方可上岗操作。其基本条件是：具有必定文化程度，身体健康、视力正常、听觉无障碍及悉数阻挠起重作业的其他疾病和生理缺陷。

  一相同点：   （1）央求的程序相同。即遵循相同的行政容许的程序：   （2）断定断定的内容相同，即按照行政容许的根柢需求审理下述内容：   ——央求单位的本钱条件；   ——质量保证体系树立和施行；   ——压力管道工程的安全功用。   二不同点   （1）不需求试设备工程；   （2）本钱条件要查看持证期间的改动情况，并有必要继续满足容许条件；   （3）受检工程能够是容许计划内的恣意一项压力管道设备工程；   （4）查看容许证持证期间完毕的压力管道设备工程项目、数量，并查看是不是掩盖容许证计划内的悉数种类和最高等级；   （5）查看持证期间压力管道设备工程质量情况，并核对是不是呈现过安全质量事故；   （6）查看持证期间施行特种设备容许准则的情况。   三、换证央求前的作业  （1）查看持证期间是不是发生改动事项，并供认已处理了相应的改动手续。 (1)两个固定支座之间的管道中仅能安排一个波纹管胀节操；(2)固定支座有必要具有满足的强度，以承受内压推力的作用；(3)对管道有必要进行严峻地保护，尤其是靠近波纹管胀节操的部位应设置导向架，榜首个导向支架与胀节操的距离应小于或等于4DN，第二个导向支架与榜首个导向支架的距离应小于或等于14DN，以避免管道有弯曲和径向偏移构成胀节操的损坏；4)带绑缚的金属波纹管胀节操的类型  B22管子、管件、法兰、阀门的种类飞作用及简略作业原理；       B23管道的支吊架、隔热的种类、作用及简略作业原理；   B24工业管道伴热和热补偿种类、作用及简略作业原理；   B25管道安全附件类型、作用及简略作业原理；   B26工业管道隶属设备的作用和简略作业原理；   B27工业管道的技能流程。   B3法规常识   B31《中华人民共和国安全出产法》；   B32《特种设备安全监察规矩》；   B33《压力管道安全处理与监察规矩》；   B34《国务院关于特大安全事端行政职责清查的规矩》；

B36《锅炉压力容器压力管道特种设备事端处理规矩》；   B37《压力管道运用挂号处理规矩》；   B38《在用工业管道守时查验规程》；   B39有关作业工业管道安全处理与操作的有关规矩。      附件   工业管道操作人员实践操作技能      C1工业管道现场作业安全查看和不安全要素的打扫。   C2工业管道建议和停运操作程序及注意事项。   C3工业管道的技能操作参数的调整。   C4工业管道安全保护设备的查看。   C5工业管道作业操作和事端仿照处理操作。

  4）自密封走漏   进一步拧紧吊紧螺丝,如已无余量则应在阀门停用后更换新的密封圈,并查看自密封处是不是有贯穿性丝纹或其他缺陷。   5）弹簧式安全阀走漏的要素       2.10.3当剖面图与被剖切图样不在同一张图纸内时，应在剖切方位线处注明其地址图纸的   图号，也可在图上阐明(图2.10.3)。   2.11指北针   2.11.1平面图上应有指北针。其形状宜按图2.11.1制造。圆的直径宜为24mm，选用细实   线制造；指北针头部应注“北”或“N”字，尾部的宽度宜为3mm。当需求较大直径制造指   北针时，指针尾部宽度宜为直径的1/8。指北针宜制造在平面图的右上角。   指北针也可用风玫瑰代替。　　指北针也可用风玫瑰代替。   3常用代号和图形符号   3.1一般规则  3.1.1流程图和体系图中的管线、设备、阀门和管件宜用管道代号和图形符号标明。   3.1.2同一燃气工程图样中所选用的代号、线型和图形符号宜会合列出，并加以注释。   3.1.3本节示例中未列出的管道代号和图形符号，计划中可自行定义。   3.2管道代号   3.2.1燃气工程常用管道代号宜契合表3.2.1的规则，自定义的管道代号不应与表3.2.1   中的示例重复，并应在图面中阐明。   表3.2.1燃气工程常用管道代号   4图样内容及画法   4.1一般规则   4.1.1燃气工程各计划时期的计划图纸应满意相应的计划深度需求。       4)带表里加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=15～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。   （8）GB/T15601-95《管法兰用金属包覆垫片》公称压力计划：PN=1.0～25.0MPa；公称直径计划：DN=10～900mm；垫片型式：有平面型（F型）及波纹型（C型）两种；垫片厚度：3mm。

  （1）在用的特种设备数量；   （2）特种设备事端的状况、特征、要素剖析、防范对策；   （3）其他需求发布的特种设备状况。   五、特种设备运用单位安全监察   （一）特种设备运用处理的重要性及根柢需求   特种设备安全监察的方针是“安全榜首、预防为主、概括处理”。对特种设备实施安全监察，就是通过规则办法，保证特种设备的安全作业，有用防范和减少事端产生。特种设备安全监察要坚持“以质量作业为根底，以全进程监察为办法，以运用环节为要害，以抑止事端为目的，保证特种设备安全作业，推进经济健康发展”。   《特种设备安全监察规则》清楚对特种设备实施全方位、全进程的安全监察，根据对事端的核算剖析，全国80%以上的特种设备安全事端是产生在运用环节，因而运用环节的安全监察是要害，也是要害，特种设备只需通过运用才调表现他的价值，计划、制造、设备是先天造就特种设备的质量，查验、修补、改造是后天保证特种设备的功用，只需运用才完毕其内涵质量的功用。   运用处理的安全监察首要办法： 4.4当对螺纹接头选用密封焊时,露出螺纹应全部密封。   4.5对管内清洁需求较高且焊接后不易收拾的管道，其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道，当选用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留空位。   ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm  (a)内壁规范不相等   ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm   (b)外壁规范不相等   (c)内外壁规范均不相等(内壁规范不相警的部落   图4.2焊件坡口办法   注：用于管件且受长度条件绑缚时,图(a)①、(b)①和(c)中的]15角可改用30角。   5查验   51无损查看   511运送剧毒流体的管道；运送计划压力大于等于10MPa或计划压力大于等于4MPa且计划温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；运送计划压力大于等于10MPa且计划温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；计划温度小于-29℃的低温管道。这四类管道有必要进行100%射线查看。       512其它压力管道一般能够进行5%射线查看。    52压力实验   5.2.1管道设备完毕，无损查验合格后（有的还需求热处理），应进行压力实验。一般实验介质用水（当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行实验时，水中氯离子含量不得跨过25106即25ppm)。