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第十六条监检人员在填写《监检项目表》时，应当记载监检作业进程和作用。并且进行监检一次合格率的核算（注1）。对契合需求或许不契合需求的监检项目。在《监检项目表》中“监检作用”栏内填“契合”或许“不契合”，在“作业见证”栏内填写监检作业见证材料称谓或许监检作业记载称谓；在“记事栏”中记载监检项目不契合的具体状况、实测数据、质量保证体系作业中的疑问以及制作单位对不契合项目的处理状况。　　注1：监检合格率依照监检项目及其内容进行核算，即初度发现的不合格项目，被1减去的数（实习为合格数）作为分子，本元件所检项目数作为分母，其之比（百分数）；初度发现的不合格项目，再次监检时仍然不合格，也作为初度不合格数列入分子数，以此类推。　　第十七条在监检进程中发现一般疑问时，由监检人员向制作单位宣告《特种设备监督查验作业联络单》（见附件D，以下简称《监检联络单》）；当发现严峻疑问时（注1），由监检安排向制作单位签发《特种设备监督查验作业定见通知书》（见附件E，以下简称《监检通知书》）。制作单位在接收《监检联络单》、《监检通知书》后，应当在规矩时限内对所提出的疑问进行及时处理，并且应当以书面形式予以回复。　　《监检通知书》一起陈说制作单位所在地设区的市级质量技能监督有些或许省级质量技能监督有些。制作单位对《监检通知书》提出的定见，如拒不接受或许不能及时纠正，监检安排应当及时陈说行政容许受理机关。　　注2：严峻疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制作单位质量保证体系作业严峻失控；制作单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改进；制作单位不再具有制作容许条件；制作单位在制作进程中有违反行政容许的做法等疑问。　　第十八条全部监检作业完毕后，关于安全功用契合有关安全技能标准、标准需求的产品，监检安排应当在10个作业日内，逐批或许逐台（适用于实施逐台监检）向制作单位出具《特种设备制作监督查验证书》（附件F，以下简称《监检证书》）。　　《监检证书》一式三份，一份制作单位存档，一份由制作单位交订货单位，一份监检安排存档。　　第十六条产品型式实验在初审完毕后进行，需求进行型式实验的产品，制作单位应延聘一个经国家质量技能监督局赞同的产品型式实验安排进行型式实验。制作单位有型式实验条件的，可由型式实验安排在制作单位进行型式实验。型式实验安排应在收到型式实验央求后15天内安排型式实验。型式实验应按国家有关规矩及产品标准进行，非标准产品的型式实验项目和实验方法由型式实验安排断定。型式实验完毕后，应及时出具型式实验陈说。型式实验陈说内容包括：设汁材料查看作用和型式实验作用。型式实验陈说一式四份，一份给托付单位，一份给断定安排。一份报受理安排，一份留型式实验安排存档。　　注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检，一起契合以下条件的，可以实施组批监检：　　第十七条在监检进程中发现一般疑问时，由监检人员向制作单位宣告《特种设备监督查验作业联络单》（见附件D，以下简称《监检联络单》）；当发现严峻疑问时（注1），由监检安排向制作单位签发《特种设备监督查验作业定见通知书》（见附件E，以下简称《监检通知书》）。制作单位在接纳《监检联络单》、《监检通知书》后，应当在规矩时限内对所提出的疑问进行及时处理，并且应当以书面形式予以回复。　　《监检通知书》一起陈说制作单位所在地设区的市级质量技能监督有些或许省级质量技能监督有些。制作单位对《监检通知书》提出的定见，如拒不接受或许不能及时纠正，监检安排应当及时陈说行政容许受理机关。　　注2：严峻疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制作单位质量保证体系作业严峻失控；制作单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改进；制作单位不再具有制作容许条件；制作单位在制作进程中有违反行政容许的行为等疑问。　　注2：严峻疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制作单位质量保证体系作业严峻失控；制作单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改进；制作单位不再具有制作容许条件；制作单位在制作进程中有违反行政容许的行为等疑问。　　第十八条全部监检作业完毕后，关于安全功用契合有关安全技能标准、标准需求的产品，监检安排应当在10个作业日内，逐批或许逐台（适用于实施逐台监检）向制作单位出具《特种设备制作监督查验证书》（附件F，以下简称《监检证书》）。　　《监检证书》一式三份，一份制作单位存档，一份由制作单位交订货单位，一份监检安排存档。　　第十九条全部监检作业完成后，监检安排应当将以下材料汇总存档： (一)《监检证书》； (二)《监检项目表》； (三)《监检联络单》和《监检通知书》；

C1.4.4型式试验文件　　按照安全技能规范的需求需求进行型式试验的，有型式试验清单，有提提出型式试验需求及试验项目的方案与技能文件，有型式试验报告和型式试验证书。 C2无缝钢管制作专项条件 C2无缝钢管制作专项条件 C2.1注册资金和员工人数　　需求见表C-1。　　表C-1注册资金和员工人数　　注册资金和全职员工人数　　容许等级 A1 A2B 注册资金（注） ≧1000万元 ≧800万元 ≧800万元（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧300万元）　　全职员工人数 ≧120人 ≧80人 ≧60人（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧40人　　注：假定制作单位的二级单位制作无缝钢管，注册资金可为该二级单位的国定资产。 C2.2专业人员 C2.2.1技能负责人　　具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。 C2.2.2质量保证工程师　　具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。 C2.2.3质量操控系统责任人员　　燃气用埋地 　　聚乙烯管材 　　流体运送用埋 　　地聚乙烯管材 　　燃气用、流体运送 　　用埋地聚乙烯管件 C15.1.3.2原材料库房和产品库房 　　原材料库房应当能适用容许产品需求，不得露天堆积，不一样商标材料应当分区存放，要有避免骤冷骤热以及避免原材料路地的方法。 　　产品库房应当习气按照产品规范需求保存产品的需求。 C15.1.3.3出产工序 　　燃气用埋地聚乙烯管材和流体运送用埋地聚乙烯管材制作一般应当有材料单调、挤出成型、冷却定型、标识、定长切开、查验、包装等出产工序。 　　燃气用埋地聚乙烯管件和流体运送用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制作一般应当有材料单调、（布线）、注塑成型、脱模芯、收拾（加工）、标识、查验、包装等出产工序。 　　燃气用埋地聚乙烯管件和流体运送用埋地聚乙烯管件中的多角焊制管件制作一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夹具、标识、查验等出产工序。 　　燃气用埋地聚乙烯管件和流体运送用埋地聚乙烯管件中的多角焊制管件制作一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夹具、标识、查验等出产工序。 　　上述工序均不得分包。 C15.1.3.4出产线及出产设备 　　需求见表C-53。 　　表C-53出产线及出产设备 　　容许项目及其等级 　　出产线及出产设备 　　燃气用埋 　　地聚乙烯管材 A1   挤出成型机组6套，有会合烘科系统，并能自动分配材料到供料斗再次单调的真空运送系统或许设备

   8、在铸造中呈现的不合格品，做出标识，进行隔绝，按不合格品操控及纠正和预防措施处理。   本章对压力元件产品的热处理质量需求和操控程序作出规则，以保证抵达预期的热处理作用。   一、责任   热处理技能文件编制由技能部担任，出产部、质检部协作，热处理施行热处理质控系统责任人担任制，并接受质保工程师的监督、查看。   二、热处理技能试验   对新材料、新技能及格外需求的热处理技能应按规则的程序进行热处理技能试验。经热处理质控系统责任人审理的热处理技能试验陈说和探伤功用试验陈说应作为编制热处技能的依据。   三、热处理技能的根柢需求   1、热处理技能由技能部担任编制，热处理质控系统责任人审理。   2、热处理技能编制的依据   2.1热处理技能试验陈说；   2.2压力元件产品所涉的功用参数需求和热处理规范。   3、热处理技能的批改，由技能部按规则程序进行。   四、热处理前的查验 4.1按规则的查验内容和需求对产品和查验材料进行查验和查看，符合需求后才调进行。　　五、热处理进程质量操控 5.1热处理进程的质量操控，由热处理质量监控责任人担任。 5.2、有必要保证热处理设备，监测的各种表面的可靠准确性，保证在周检有用期内运用。 DN：公称直径，mm； Pt/Ps：压力，代表管程/壳程方案压力的MPa值，如一样，则只注明Pt; 2）焊缝返修需求见GB150第10.3.4； 3）在第10.3.5中规则打焊工钢印的需求。 104D类压力容器的热处理 GB150在第10.4节对热处理的规则中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规则。　　符合下列状况的压力容器，需进行焊后整体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度损害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、方案温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；任意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温储存混合液化石油气的压力容器及储存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波查看，焊后应进行消除应力热处理。 105试板和试样按图样规则制作试板，具体方法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》。 106无损查看　　压力容器的焊接接头，经形状及外观查看合格后，再按规则进行无损查看。常用的查看方法有：射线查看、超声查看、磁粉查看和滲透查看四种。查看需求见图样的规则，查看规范为JB/T4730.1-2005《承压设备无损查看》。　　对有些（20%）无损查看：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不容许有未焊透；用超声波查看时，其合格级别为Ⅱ级；　　对规则全部（100%）无损查看：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波查看时，其合格级别为Ⅰ级。