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挤出温度控制在下述规划：供料段150～170℃，紧缩段170～190℃，计量段约190～210℃，口模210～230℃。螺杆转数为36r／min。牵引速度为0.52～2m／min。 　　首要设备及特征与一般聚丙烯管材相同。  进行气体用安全阀试验的组织如图6-1所示。除漏气引出管外，安全阀的其他部位应同外界处于彻底密闭情况。漏气引出管的内径为6mm，其出口端应平行于水面并低于水面13mm。在进行密封试验前应先调整整定压力。在下降进口压力后装上出口盲板。将压力增加到密封试验压力，在对泄露气泡开端计数前试验压力的最少保压时间按表6-1的规矩。然后在试验压力下查询并核算泄露的气泡数并最少持续1分钟。 5进行液体用安全阀的试验时，首要调整整定压力到需求的值。在下降进口压力后向阀体出口侧体腔内充水，直到有水天然溢出、然后连续溢出连续。将进口压力增加到密封试验压力。在试验压力下收集、计量溢出的水量即泄露量并最少持续1分钟。 　　安全阀操练讲义之一 　　安全阀根柢常识 　　黄光禹编 2010年9月 2安全阀的用处和作用原理 　　安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的维护设备，用来防止受压设备中的压力跨过方案容许值，然后维护设备及其工作人员的安全。 2.7幅射交联聚乙烯热缩短套(片)补口 　　材料为经过幅射交联的聚乙烯片材，内敷热熔性胶粘剂。施工时将其套(包覆)在补口处，均匀加热发生径向缩短，内层胶熔化，使缩短套(片)严密地与管体防腐层和补口钢管表面粘接在一同，抵达密封防腐作用。利益是密封性强、粘结力好、施工较便当、适用性广、无环境污染等;缺陷为施工受雨雪、风沙气候影响大，对操作工的责任感、熟练程度有较高需求。该方法习气各种管体防腐材料的补口。当时在国外运用最广泛，国内涵“管中管”结构上运用较广。 2.8复合结构补口 　　首要运用于这些年国外鼓起的三层复合结构(环氧粉末一胶粘剂一聚乙烯外包覆层)上。施工时先将钢管表面除锈至Sa2.5级，加热后喷涂环氧粉末(或涂刷液态环氧涂料)，在其胶化与固化过程中包覆幅射交联聚乙烯热缩短套(片)。利益是与管体防腐结构附近时的防腐、防护密封功用牢靠;缺陷为对施工机具需求高，技能较凌乱、费用高。国外在三层结构防腐层补口中的运用占有恰当高的比例。其他还有自粘接油毡、玻璃钢补口等方法，它们的适用范围较小，运用很少。 1产品称谓； 2制作单位称谓； 3制作单位容许证书编号/等级； 4产品规范； 5主体材料； 6介质称谓； 7方案温度； 8方案压力、最高容许工作压力必要时； 9耐压试验压力； 10产品编号； 11设备代码特种设备代码编号方法见附件D 12制作日期； 13压力容器种类； 14容积/换热面积； 15方案寿数。 5方案修正：如有方案修正，制作单位对原方案文件的修正，应当获得原方案单位赞同修正的书面证明文件，而且对改动部位作详细记载。 4.2焊接 4.2.1焊接技能判定P.Q.R 1我国焊评有关规范的现状剖析： 2焊接技能判定的政策与需求：压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入耐久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊接技能判定P.Q.R或许具有经过判定合格的焊接技能规程WPS支撑。上述焊接接头均应选用经判定合格的焊接技能,并由合格焊工施焊。 3焊接技能判定应符合JB4708-2000《钢制压力容器焊接技能判定》；JB4708-****《承压设备焊接技能判定》； 4焊评进程的监督：监检人员应当对焊接技能的判定进程进行监督。 5焊评陈述和焊接技能规程的阅览与保存： 　　焊接技能判定结束后，焊接技能判定陈述PQR和焊接技能规程WPS应当经过制作组焊单位焊接责任工程师审理，技能负责人赞同，经过监检人员签字供认后存入技能档案。　　大多数炼油和石化技能管道都是依据国家钢制压力容器和美国机械工程师协会ASMEB31.3规范方案制作的，这些规范只包含认证的材料，为许用应力判定了根柢准则，并规矩了许用应力的方案。因此，一种材料的机械功用一般是材料工程师在选材进程中首先要用到的准则。这关于在蠕变温度下运用分外首要，由于在此条件下，运用温度的很小差异会对材料的承载才调发生很大影响。用在蠕变温度以下，按照国标或美国机械工程师协会ASME规范，拉伸强度是挑选碳钢和合金钢的依据。一些其他的规范取决于屈服强度。可是，在蠕变方案内，极限蠕变率（如：1%/10万小时）或开裂应力寿数（如：10万小时）一般是根柢的准则。关于在再三的温度周期改动运用中，耐热疲倦性是选材要考虑的一项首要机械功用。该功用跟着成分的改动而改动，可是也受零件的厚度和几许形状的影响。例如，乙烯裂解炉中180°U型弯头。　　已获得2级含2级锅炉设备资格容许资格的单位，可从事1级压力容器设备改造修补作业，不需另取压力容器设备容许证。 　　国质检特函[2007]402号,2007.6.7实施 　　《关于进一步完善锅炉、压力容器、压力管道安全督查作业的告知》其间之五：“已获得GB类和GC2级压力管道设备容许证的单位，配备相应的数量起重工后，可以设备与其有关的D级压力容器，不需收取压力容器设备容许证”。 　　图7不相同类型塑料共挤的中空型材 　　图8阿姆塞尔法 4.1.3带发泡壁的管材挤出 　　这种发泡技能叫阿姆塞尔法，是由sociètèArmosic公司发明的如图8所示。经过流道的准确方案，在模腔内树立满足的压力，以防止富含发泡剂的熔体提早发泡，环型空位开端呈锥形缩短，然后在必定长度的平行段上为圆环形。挤出管坯在流出管形模头后当即沿直径和壁厚方向发泡，再进入恰当方位上的定型设备，挑选适宜的协作，可出产具有光滑表里表面的发泡管材。　　这种发泡技能叫阿姆塞尔法，是由sociètèArmosic公司发明的如图8所示。经过流道的准确方案，在模腔内树立满足的压力，以防止富含发泡剂的熔体提早发泡，环型空位开端呈锥形缩短，然后在必定长度的平行段上为圆环形。挤出管坯在流出管形模头后当即沿直径和壁厚方向发泡，再进入恰当方位上的定型设备，挑选适宜的协作，可出产具有光滑表里表面的发泡管材。 4.1.4一股料流的仿木片材挤出 　　这种发泡技能叫"仿木"成型法，是由Sekisuikaseihinkogyo公司发明，用于出产仿木结构的发泡片材，如图9所示是将富含发泡剂的熔体经过分流板挤出模口。由于外层孔穴的高阻力，使单股线材抵达定型设备当即熔合在一同，每一股线材具有高密的表皮层和低密度的内层，制品看上去有木材相同的纹理。 　　图9“仿木”成型法 　　图10分料流的实心型材挤出 2、法兰联接 　　合格：对接平行、严密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一同，且不大于螺杆直径的1/2，法兰及垫片材料应符合国家现行规范的规矩，且无双层。法兰垫片和螺栓的设备应符合CJJ94的需求。法兰全体（含联接螺栓）应涂抹黄油进行防腐。 　　检查方法：查询和用直尺、卡尺检查。 　　检查数量：5对以下时全部检查，跨过期检查5对。 3、焊接钢管的焊接 　　合格：焊口平直度，焊缝加强面的质量符合现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》GB50236的规矩，焊缝无结瘤，夹渣和气孔。   检查方法：查询或用焊缝检查尺检查及查阅记载。 　　检查数量：少于10个焊口时，全部检查；跨过10个焊口时，检查10个焊口。 4、管道支（吊、托）架及管座（墩） 　　管道支（吊、托）架及管座（墩）的最大支承距离和支承固定方法应按照方案文件需求；方案文件无需求时，应按照以下需求及符合国家现行规范CJJ94-2003的2.2.15和2.2.16条。 　　弯头、三通等前后20cm、燃气表出入管10cm分配宜设支架、管卡； 　　合格：结构准确，埋设平允，健旺，支架（管座）与管道接触严密。　　合格：结构准确，埋设平允，健旺，支架（管座）与管道接触严密。 　　查验方法：查询和尺量检查。 　　检查数量：各检查10%，但不少于5个。 5、阀门设备合格：类型、规范（包含各项规范及螺纹）、耐压强度和严密性试验作用，符合方案需求和施工规范规矩。设备方位、进出口方向准确，启闭活络，联接健旺、严密，阀杆有些有必要涂抹黄油防腐。检查数量：引入管总阀全数检查，其他按不一样规范、类型检查全数的5%，但不少于10个。 　　检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单及有关记载文件。检查数量：全数检查。 　　二标定爆炸压力和作业温度不符合作业需求； 　　三跨过最大泄放压力而未爆炸。