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5.5下列管道的阀门应逐个进行壳体压力实验和密封实验。不合格者不得运用。 5.5.1运送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门； 5.5.2运送方案压力大于1MPa或方案压力小于等于1MPa且方案温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。 　　为了保证产品质量和设备安全作业，有必要对产品和设备进行查验。一般查验分为损坏性查验和无损查验两大类。 　　损坏被检方针来查看材料或产品功用质量的方法称为损坏性查验。如机械功用实验、化学分析、金相分析和爆炸实验等。 　　在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为方法，仰仗抢先的技术和设备器件，对试件内部及表面的结构，性质，状况进行查看和查验的方法，称为无损查验，又称无损探伤。如工业上的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、浸透探伤和涡流探伤等。 　　无损探伤是一门新式的运用技术科学，在电力、机械、化工、冶金、交通、航空和航天等工业部门得到愈来愈广泛的运用。 　　无损查看是在现代科学技术翻开的基础上发生的。例如，用于工业产品缺陷的X射线照相法是在德国物理学家伦琴发现X射线后发生的；超声波查看是在两次大战中活络翻开的声纳技术和雷达技术的基础上开发出来的；磁粉查看树立在电磁学理论的基础上，而浸透查看得益于物理化学的翻开，等等。 　　（1）避免超温超压作业。应严峻按照出产技术规则的技术参数和核定的最高作业压力、最高（低）作业温度方案作业。如对充装液化气体的压力容器应阻遏过量充装；特别是对操作化学反响的压力容器，更应严峻控制反响速度。 　　（2）严峻遵循劳作纪律和技术安全操作规程、容器操作人员应经技术操练，做到持证上岗独立操作。 　　（3）细心做好压力容器的选购、设备或驵焊质量查验作业，避免先天性缺陷发生。 　　（4）加强容器的保护保护，积极开展容器的守时查验（包括每年最少一次的外部查看）作业，及时发现缺陷，及时处理。 　　（5）保证安全附件完全、活络、牢靠、实施守时查看与校验。对装有减压设备的管道，应守时查看减压设备是不是无缺，避免压力容器超压。 　　（1）压力容器开机前的查看： a、预备作业，水、汽、阀门 b、安全附件查看

moistureresistantlagging为避免水或潮气进入隔热层,在其外部设置的一层防潮结构。8.9.3保护层 jacketing为避免隔热层或防潮层受外界危害在其外部设置的一层保护结构。 8.9.4支承圈 supportring固定在直立金属管道或设备外壁上，用以支承其上部隔热结构的金属圈。8.9.5金属网 metallicwiremesh包裹隔热层用的金属丝编织的网。 8.9.6自攻螺钉 selftappingscrew用于固定隔热层外金属保护层的具有自攻才调的螺钉。 8.9.7扎带 band固定隔热层或金属保护层用的金属带。 9管道伴热 9.1伴热 tracing为避免管内流体因温度下降而凝集或发生凝液或粘度添加以及为坚持温度安稳等，在管外或管内选用的直接加热方法。 9.2蒸汽伴热 steamtracing以蒸汽为加热介质的伴热。 9.2.1蒸汽外伴热 externalsteamtracing在管道外设置蒸汽伴热管的伴热。 a阻隔外伴热 externaltracingwithspacer在管道与外蒸汽伴热管之间选用阻隔方法，避免有些过热的一种伴热。 9.2.2蒸汽内伴热 internalsteamtracing在管道内设置蒸汽伴热管的伴热。 9.2.3蒸汽夹套伴热 steamjackettracing在管道外设置蒸汽套管的伴热。 15.43保护气体 shieldedgas焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及接头区的气体，它使高温金属免受外界气体的危害。 15.44热切开 thermalcutting运用热能使材料别离的方法。 15.44.1气割 gascutting运用气体火焰的热能将工件切开处预热到必定温度后喷出高速切开氧流，使其燃烧并放出热量完毕切开的方法。 15.44.2电弧切开 arccutting运用电弧热能熔化切开处的金属，完毕切开的方法。 15.44.3等离子弧切开

plasmacutting运用等离子弧的热能完毕切开的方法。 15.45焊接缺陷 welddefects焊接过程中在焊接接头中发生的不契合方案或技术文件央求的缺陷。 15.45.1未焊透 incompletepenetration(lackofpenetration)焊接时接头根部未完全熔透的表象。 8.7表面温度保温厚度 insulationthicknessforsurfacetemperature依据规则的保温层表面温度,核算承认的保温层厚度。 8.8隔热材料 insulationmaterial为保温、保冷、防烫坏或安稳操作等目的而选用的具有超卓的隔热功用及其它物理功用的材料。 8.9隔热结构insulationstructure一般由隔热层、防潮层和防护层构成的结构。 8.9.1隔热层 insulationlagging(insulation)为削减热传导，在管道或设备外壁或内壁设置的隔热体。 a保温层 hotinsulationlagging(hotinsulation)为保温目的设置的隔热层。 b保冷层 coldinsulationlagging(coldinsulation)为保冷目的设置的隔热层。  换句话说，吊架的承载才调与其结构方案有关。因此，支撑点的管道载荷是选择恒力弹簧吊架的参数之一。依据热态吊零准则，一般取管道荷载为冷态状况下管系的分配载荷。其他，受吊架中各作业部件的结构绑缚，吊点的位移是有绑缚的，乃至它不能按作业部件的最大作业方位来判定吊点的位移方案，由于作业部件抵达极限方位时，会构成较大的承载过失值。因此，关于一个结构参数必定的恒力弹簧吊架，它容许的最大位移值也是判定的。或许说，管道上时最大位移量也是判定恒力弹簧吊架的参数之一。有关的标准已将常用的恒力弹簧吊架进行了系列化，并对它进行了编号，每个编号的吊架其容许的最大承载和最大位移己列表给出，方案人员只需依据管道支撑点的载荷和位移查表即可判定所需求的恒力弹簧吊架标准类型。9.在管道中多设弹簧支吊架更安全吗？ 　　限位支架的方位除满意上述的根柢准则以外，尚应契合下列需求：(1)限位支架在某些场合可替代固定支架，如补偿器的两头，设备边界线的管道固定点等；　　恒力弹簧支吊架的选用　　换句话说，吊架的承载才调与其结构方案有关。因此，支撑点的管道载荷是选择恒力弹簧吊架的参数之一。依据热态吊零准则，一般取管道荷载为冷态状况下管系的分配载荷。其他，受吊架中各作业部件的结构绑缚，吊点的位移是有绑缚的，乃至它不能按作业部件的最大作业方位来判定吊点的位移方案，由于作业部件抵达极限方位时，会构成较大的承载过失值。因此，关于一个结构参数必定的恒力弹簧吊架，它容许的最大位移值也是判定的。或许说，管道上时最大位移量也是判定恒力弹簧吊架的参数之一。有关的标准已将常用的恒力弹簧吊架进行了系列化，并对它进行了编号，每个编号的吊架其容许的最大承载和最大位移己列表给出，方案人员只需依据管道支撑点的载荷和位移查表即可判定所需求的恒力弹簧吊架标准类型。9.在管道中多设弹簧支吊架更安全吗？在管道中多设弹簧支吊架更安全吗 　　不必定更安全，由于弹簧支吊架的刚度远低于刚性支吊架，所以过多设置弹簧支吊架会使管系各点位移方向失掉控制，管系安稳性较差，易发生偏斜和振荡。10.为何要在耸峙设备组织的竖直管道上设置导向架？怎样设置？为何要在耸峙设备组织的竖直管道上设置导向架？怎样设置 27 答：为了绑缚由风裁、地震、温度改动等致使的横向位移。沿直立设备组织的立管应设置导向支架。立管导向支架间的容许距离应契合下表规则： 11.为安在沿反响器组织的高温竖直管道上，一般要设置弹簧支吊架？为安在沿反响器组织的高温竖直管道上，一般要设置弹簧支吊架答：沿反响器组织的高温管道与反响器之间，或高温管道与构架之间有较大的位移差，所以一般要设弹簧支吊架来接受管道荷重。12.管道在支架上滑动的轴向最大容许位移量管道在支架上滑动的轴向最大容许位移量不宜跨过定型滑动管托长度的40%，避免管道在热胀时将管托滑落于支架梁的下面，而在冷缩时不能康复原位构成管道或支架损坏。如在补偿值容许的方案内，管道的位移量跨过管托长度的40%时，可将管托长度恰当加大。13.支吊架的方位判定  此，在核算管件时就要考虑它的柔性系数。而管道中的三通等管件，由于存在有些应力会集，在验算这些管件的应力时，则采用了应力增强系数。10.啥是蠕变，啥是应力松驰？二者有何异同？ 　　答：蠕变是指金属在高温文应力一起作用下，应力坚持不变，其非弹性变形随时间的延伸缓慢添加的表象。高温、应力和时间是蠕变发生的三要素.应力越大、温度越高，且在高温下停留时间越长则蠕变越甚。应力松驰是指在高温下作业的金属构件，在总变形量不变的条件下其弹性变形随时间的延伸不断转变成非弹性变形，然后致使金属中应力逐下降并趋于一个安稳值的表象。蠕变和应力松驰两种表象的实质是相同的，都是高温下随时间发生的非弹性变形的堆集进程。所不相同的是应力懈怠是在总变形量必定的特定条件下一有些弹性变形转化为非弹性变形；而蠕变则是在安稳应力长时间作用下直接发生非弹性变形。11.啥是应力？应力是指材料单位面积上的力。它避开了管道及元件标准标准、壁厚等要素的影响，只需外部荷载使材料发生的应力超出材料自身的强度方针，即认为管道及其元件将发生强度损坏。12.管道元件变形的几种基本形式1)拉伸和紧缩