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机械用无缝钢管依据用途需求须有较高的标准精度、超卓的机械功用和外表情况。如轴承管需求较高的耐磨性、安排均匀和严峻的内、外径公役。除做一般的机械功用查验项目外，还要做低倍、断口、退火安排（球化安排、网状光、带状），非金属夹杂物（氧化物、硫化物、点状等）、脱碳层及其硬度政策等试验。 　　化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、作业温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下运送化工介质（如合成氨、甲醇、尿素等）。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀功用、超卓的外表情况和机械功用。除做机械功用、压扁和水压试验外，应依据不相同的钢种作相应的精简腐蚀试验、司理度和更严峻的无损检查。 　　石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下作业，故应有高的强度等级，并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等功用。按照钢级的不相同应做抗拉强度、屈从强度、伸长率、冲击耐性及硬度等试验。关于石油油井用的套管、油管和钻杆，更是详细划分了钢级、品种，以及适用于不相同环境、地质情况由用户自个挑选的较高需求的附加技能条件，满意不相同的分外需求。 　　化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械功用与水压试验外，还要专门作晶间腐蚀试验，压扁、扩口及无损检查等试验。　　化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械功用与水压试验外，还要专门作晶间腐蚀试验，压扁、扩口及无损检查等试验。 1.2.7我公司的首要产品管线管、油管和套管的首要技能需求 1.2.7.1其时国内外广泛运用的油气运送钢管选用的标准 　　其时国内外广泛运用的油气运送钢管选用的标准有：（1）美国石油学会的APISPEC5L《管线管标准》，（2）国际标准ISO3183－1、2、3《石油天然气运送钢管交货技能条件》，（3）关于一些首要的长输管线，依据详细的运用环境都有自个的补偿收购技能条件。 1.2.7.2在API油气运送钢管标准中钢管的分类及其首要差异 　　按照APISPEC5L的规则，运送钢管分为PLS1和PLS2两个产品等级，对这两类产品规则了不相同的技能条件。 　　其首要差异是：相关于PLS1，PLS2等级对碳当量、开裂耐性、最大屈从强度和最大抗拉强度规则了强度需求。对硫、磷等有害元素的控制也加严了需求。无缝管的无损查验变成强行需求。对质保书有必要填写的内容及试验完成后可追溯性变成强行需求。 1.2.7.3在ISO油气运送钢管标准中钢管的分级及其首要差异 　　在ISO3183油气运送钢管标准中，钢管按照质量需求之间的差异，共分为A、B、C三有些，也被称为A、B、C三级需求。 17．压力容器的减压阀的作用是。 7．锅炉承重部件损坏要素及预防措施：书中无详细说明。 C．模仿试题 　　一、填空题 1．依据《特种设备安全督查规则》的规则，特种设备包括、、、、、和七类。 2．锅炉的最主要的三种安全附件是、和，称为锅炉的三宝。 3．压力容器安全阀的防爆原理是：当容器内压力超限时安全阀主动并且，当容器内压力下降时安全阀又。 4．用于压力容器防爆的爆炸片对错重闭式泄压设备，非重闭的意义是。 5．电梯的安全钳是一种可使电梯轿厢或对重连续的机械设备。 6．起重机防风防爬设备首要有三类，即、和。 7．在特种设备查验中运用的无损检查技能首要有、、、、、和七种。 8．在用电梯的守时查验周期是年，在用起重机的守时查验周期是年。 9．锅炉的主张进程为：①，②，③，④，⑤，⑥。 10．起重危害事端方法有：①，②，③，④，⑤，⑥。 11．锅炉爆炸事端包括爆炸、爆炸、爆炸和爆炸。 12．压力容器爆炸的危害有：①，②，③，④。 13．按用处置,可将锅炉分红、、和、、等。 14．按载热介质分,可将锅炉分红、、等。 15．锅炉排污阀或放水设备的作用是排放。 16．在任何情况下，压力容器的金属元件的外表温度都不得跨过。 17．压力容器的减压阀的作用是。  15.不容许掀修补、急停按钮作为正常行使中消除信号之用。 16.劝说乘客勿依托桥门。 17.桥厢顶上部不得放置其他物品。 18.行使时不得俄然换向，必要时应将桥厢连续，再换向主张。　　所设备的火灾探测器类型、标准及方位应契合计划需求。 　　（四）拟定应急救援预案 　　依据本单位特种设备运用情况，拟定严峻事端应急救援预案；装备相应的抢险装备和救援物资；每年最少安排一次救援演练。 　　三、特种设备行政许可及守时查验 　　（一）行政许可 1、特种设备行政许可规则。特种设备运用单位应当在特种设备投入运用前或许投入运用后30日内处理特种设备运用挂号。 2、特种设备行政许可改动。特种设备停用、注销、过户、搬家、从头启用应到质监有些处理有关手续。 3、作业人员持证上岗。特种设备作业人员有必要经质监有些查核合格，获得国家统一格式的证书方可上岗操作。作业人员有必要与公司处理聘任手续并到质监有些备案。 　　（二）特种设备守时查验 1、特种设备约检。特种设备运用单位应在特种设备查验合格有用期届满前1个月向特种设备查验检查安排提出守时查验需求（各特种设备的查验日期可从查验陈述、合格标志检查）。 　　寿数点评：压力管道寿数的评枯应依据压力管道的危害情况和检查数据进行，总起来说，首要是关于管道资料已产生的蠕变、疲倦、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行点评。 5．电梯运用安全处理 1)电梯运用须知 (1)运用操作安全：动力供电，照明供电，停运时停到最底层并关闭电源和悉数层门。 (2)对电梯急迫情况的处置（详见书上P277） 2)电梯处理方法 (1)法定处理需求：计划的阅读， 　　制作单位的出产许可证和安全断定； 　　设备和修补单位的资格认证， 　　省级政府主管部门发布的电梯查验合格证； 　　操作人员的岗位操作资格证书； 　　法定资格认可的单位进行守时查验 (2)树立处理档案：①电梯的技能文件，②电梯的档案卡片。　　（二）发现未经容许、核准、挂号私行从事特种设备的出产、运用或许查验检查活动不予撤消或许不依法予以处理的； 　　（三）发现特种设备出产、运用单位不再具有本规则规则的条件而不撤消其原容许，或许发现特种设备出产、运用违法行为不予查处的； 3)开端出产时核算机控制 　　带有“出产开端”功用的核算机要被给予继续出产计划时刻（日期、时刻）。运用志向的究竟段温度和其时的低温，体系会寻觅开端加热的准确的开端时刻。为了获得管坯的加热准备或使环形炉升到轧制温度，段温会以100oC/h的梯度从开端点直线添加。 4)出产连续/连续 　　假定出产连续在大约20分钟和几个小时之间，“出产连续”功用将致使比核算机主动供应的更快的温度下降速度和一个能满意抵达加热坯子的准备的更低的温度，但加热准备的保证只需在出产下降时结束。随时可撤消出产连续，但是它会对获得加热准备的影响较快，但不会直接致使。 5）段耦合 　　运用操作面板“段耦合”，操作员可奉告环形炉进程控制核算机段耦合是志向的。归于段的框被选中和招认后，结束段控制的条件是必需的。假定情况实践，核算机就以其时最有用的的控制器设定点接收段温度控制。 6)固定的段温设定点 　　操作者可按一级中的操作挑选每一段来手动预设固定的设定点。 7)加热温度的改动 　　假定出产计划体系过错指定了设定加热温度，改动加热温度功用可担任纠正环形炉中管坯的设定的加热温度。改动加热温度会对要被加热的管坯的均匀核算温度产生长期的影响，并且从环形炉上料结束（=0%）开端直到出料结束（100%）影响会连续添加。此功用应当用于特别的运用。如过改动了加热温度设定点，应当认真地对待此影响，由于均匀管坯加热温度的改动点老是对段温度设定点的改动有着添加的影响。因而，假定环形炉段温添加或它不能抵达功用极限，那么有必要首要检查它。在此条件下假定添加加热温度不会有任何正面影响，但实践上它会产生一些负面影响。 3物料寻觅分外方法 4环形炉装炉剔料

10．2资料查验和加工成形 10．2．1资料 1）资料的需求应符合图样的规矩。 2）容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书，容器制造单位应按质量证明书对钢材进行查验，必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书，则应按《容规》的规矩（根据第4.1.4条的规矩）。 3）制造受压元件的资料应有招认的符号，并应有符号移植（移植办法由制造厂自行规矩），关于有防腐蚀需求的不锈钢容器，不得在防腐蚀面选用硬印作为资料的招认符号。 10.2．2焊接接头 1）容器首要受压有些的焊接接头分为A、B、C、D四类：（见GB150图10-1） ①A类焊接接头：属对接接头，包含筒体纵向接头，凸形封头的拼焊接头，球形封头与筒体联接的环向接头，嵌入式接收与壳体对接联接的接头； ②B类焊接接头：属对接接头，包含壳体的环向接头，接收与壳体联接的环向对接接头； ③C，D类接头属非对接接头。  因在换热器中，因抽装控制的需求，壳体圆筒规矩的最小厚度要比压力容器规矩的最小厚度大得多，在此状况下，压力试验时的最大应力一般在封头上，而不是在筒体上。所以对圆筒和封头都需求进行应力校核。 ④换热管与管板联接接头的压力试验办法及需求应由方案者在图样中注明。 7其它要害 7.1壳体和管子用的资料 ①GB151的壳体和管子用的资料，除包含GB150中规矩的碳素钢，低合金钢和高合金钢外，还包含铝，铜及铜合金，钛和钛合金。 ②非低温用钢，圆筒和封头的钢板，应符合GB150的规矩。低温换热器按GB151附录A的规矩。 ③用作圆筒的碳素钢管，低合金钢管应为无缝钢管；符合GB150规矩的奥氏体不锈钢焊接收，可用作换热器的圆筒。 7.2资料厚度负过失及腐蚀裕量 　　资料厚度负过失按如下规矩：当负过失不大于0.25mm，且不跨过厚度的6%时，负过失忽略不计，如10mm厚的钢板或管，负过失不跨过0.25mm，则不考虑负过失。换热管不考虑厚度负过失。　　（1）多层包扎式是美国斯密思（A.O.Smith）公司于1931年开创的一种筒体结构型式，现已为许多国家选用，是一种当时运用最广泛、制造和运用经历最为老到的的组合式筒体结构。其制造技能是先用15~25mm的钢板卷焊成内筒，然后再将6~12mm厚的层板压卷成两块半圆形或三块瓦片形，用钢丝绳或其它设备扎紧并点焊固定在内筒上，焊好纵缝并把其表面面修磨润滑，依此持续直至抵达方案厚度接连。层板间的纵焊缝要彼此错开必定角度，使其散布在筒节圆周的不一样方位上。此外，筒节上开有一个穿透各层层板（不包含内筒）的小孔（称为信号孔、走漏孔），用以及时发现内筒割裂走漏，避免缺点拓展。筒体的端部法兰早年多用锻制，这些年也开始选用多层包扎焊接结构。和其它结构型式对比，多层包扎式筒体出产周期长、制造中手工操作量大。但这些短少会跟着技能的行然后不断得到改进。 4、伍德密封。这是一种自紧式密封的组合式密封，其结构是由起浮端盖、四合环压垫和筒体端部四大有些构成。密封时首要拧紧控制螺栓，靠控制环的支承使起浮端盖上移，一起调整拉紧螺栓将压垫预紧而构成预密封，跟着容器内介质压力的上升，起浮端盖逐步向上移动，端盖与压垫之间，以及压垫与筒体端部之间的压紧力也逐步添加，然后抵达密封目的。压垫的外侧开有1~2道环形沟槽，使压垫具有弹性，能跟着起浮端盖的上下移动而弹性，使密封愈加可靠。为便于从筒体内取出，四合环是由四块元件构成的圆环，又称压紧环。这种密封结构的密封功用超卓，不受温度与压力不坚决的影响，且具有装卸便利，适用于需求快开的压力容器；端盖与筒体端部不用螺栓联接，所以用料较少，分量较轻。但结构杂乱，零件较多而加工精度及拼装需求很高，起浮端盖占有高压空间太多等，以往多用于氮肥工业，由于存在上述短少，现已逐步被其他密封所替代，但在一些直径不大，对密封有特别需求（如压力、温度不坚决大）且需求快开的高压容器仍有选用。 　　当不能在制造单位作业见证资料上进行招认时，监检人员应当在监检记载上具体记载监检招认的状况。 　　当监检人员对制造单位供应的作业见证资料有怀疑或许检查发现不符合需求时，监检人员有权需求制造单位进行复验或许补偿查验。 　　监检记载应当由监检人员签字招认。 　　第十六条监检人员在填写《监检项目表》时，应当记载监检作业进程和作用。而且进行监检一次合格率的核算（注1）。对符合需求或许不符合需求的监检项目。在《监检项目表》中“监检作用”栏内填“符合”或许“不符合”，在“作业见证”栏内填写监检作业见证资料称谓或许监检作业记载称谓；在“记事栏”中记载监检项目不符合的具体状况、实测数据、质量保证体系作业中的疑问以及制造单位对不符合项目的处理状况。 　　注1：监检合格率按照监检项目及其内容进行核算，即初度发现的不合格项目，被1减去的数（实习为合格数）作为分子，本元件所检项目数作为分母，其之比（百分数）；初度发现的不合格项目，再次监检时仍然不合格，也作为初度不合格数列入分子数，以此类推。 　　第十七条在监检进程中发现一般疑问时，由监检人员向制造单位宣告《特种设备监监察验作业联络单》（见附件D，以下简称《监检联络单》）；当发现严峻疑问时（注1），由监检组织向制造单位签发《特种设备监监察验作业定见通知书》（见附件E，以下简称《监检通知书》）。制造单位在接收《监检联络单》、《监检通知书》后，应当在规矩时限内对所提出的疑问进行及时处理，而且应当以书面形式予以回复。 c、正常作业 　　（2）压力容器作业中的技能参数控制： a、温度控制 b、投料控制（反响容器） c、充装量控制（液化气） ----《工业锅炉T型接头对接焊缝超声波探伤规矩》（质技监锅字〔1998〕10号） ----《关于进一步做好锅炉设备质量监监察验的奉告》(质技监局锅发[1999]162号) …… 2几个首要有关法规对锅炉、压力容器及压力管道处理的需求 　　《特种设备安全监察规矩》（以下简称《规矩》）、《压力容器安全技能监察规程》（以下简称《容规》）、《压力管道安全处理与监察规矩》（以下简称《管规》）、《气瓶安全监察规矩》（以下简称《瓶规》）、《蒸汽锅炉安全技能监察规程》（以下简称《锅规》）、《压力容器守时查验规矩》（以下简称《容检规》） 2.1法规适用方案 2.1.1《规矩》第三条特种设备的出产（含方案、制造、设备、改造、修补，下同）、运用、查验检查及其监监察看，应当遵从本规矩，但本规矩还有规矩的在外。 3、构成爆炸事端或人员伤亡，设备损坏，单位应选用便利办法，将事端发生状况活络上报。 　　四、处理事端的一般办法 1、容器发生超压时，应活络堵截外来压力源的进气阀门，并翻开泄压阀门，使容器内压力活络下降。 2、活络建议安全泄压设备泄压； 3、对反响容器，应立即接连投料，选用必要办法，减慢器内介质的反响速度。 4、选用其他有用的降温降压办法。 5、必要时选用急迫泊车办法，接连该设备作业。 　　五、对事端责任的处理 　　事端发生单位及主管部门应根据判定的调查报告书中的建议，对有关责任人员进行经济处置，行政处置，直到清查刑事责任。 　　第二节压力容器爆炸事端及避免 　　一、压力容器爆炸事端的损害 9.对容器、安全附件、安全维护设备、丈量调控设备及从属表面应平常维护，及时处理并记载； 10.坚持对压力容器年度检查，发现危险及时消除，并作体系的记载； 11.运用单位应拟定压力容器发生异常状况时的处理规矩，及时向有关有些陈说。对罗列的十一类状况，均应拟定并选用应急办法；及时按序陈说； 12.拟定危险处理对策； 13.超方案寿数（未规矩方案寿数、或运用超20年的）的压力容器，如持续运用，应经特检有些查验。有必要经危险查验（RBI），并经运用单位首要担任人附和； b)当处于亚临界条件时，即>时， 　　 　　式中：WS—容器安全泄放量，也就是安全阀的排放才调,kg/h     K—排放系数，其值为制造厂供应的排放系数的0.9倍，如无数据可依，可参照下列数据选用： 　　全启式安全阀：K=0.60～0.70 带调度圈的微启式安全阀：K=0.40～0.50不带调度圈的微启式安全阀：K=0.25～0.35. 锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需双方判定。焊补应按经JB4708判定合格的焊接技能进行，焊工应持有合格证。焊补前应完全根除缺点并开坡口，坡口底部应油滑过渡。根除缺点后的表面需经磁粉或浸透检查，Ⅰ级为合格。根据不相同刚号、焊补面积的巨细，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等办法。焊补一般应在锻件终究热处理前进行。如在锻件终究热处理后进行，需经双方同意。焊补后的部位须经磁粉或浸透检查合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声检查合格。供方应向需方供应锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接资料、焊接技能参数及无损检查陈说。 5压力管道构成件及管道支撑件的查验 5.1管道构成件及管道支撑件有必要具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行规范的规矩。 5.2管道构成件及管道支撑件的资料、规范、类型、质量应符合方案文件的规矩，并应按国家现行规范进行外观查验，不合格者不得运用。 5.3合金钢管道构成件应选用光谱分析或其他办法对资料进行复查，并应做符号。合金钢阀门的内件资料应进行检查，每批（同制造厂、同规范、同类型、一起到货，下同）检查数量不得少于一个。 5.4防腐布料管道的布料应符合国家现行规范《工业设备、管道防腐蚀工程施工及查验规范》的规矩。