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(4)电磁控制式安全阀有必要有可靠的电源。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。　　安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等查验效果应记入锅炉技术档案。　　容器内部的构件，若按加强圈的需求计划，也可作加强圈用。 　　加强圈与圆筒可段焊联接，当设置在容器外部时，加强圈每側接连焊接的总长，不该小于外圆周长的1/2，段间的最大空位为8δn；当设置在容器里面时，应不少于圆周长的1/3，段间的最大空位为12δn；其需求见图6-12和图6-13。 7．封头的计划和核算 7．1封头规范 7.1.1现行规范JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》规范，包括并代替原JB4737-95《椭圆形封头》、JB/T4729-94《旋压封头》、JB576-64《碟形封头》、JB/T4738-95《900折边锥形封头》、JB/T4739-95《600折边锥形封头》。封头的规范规范的选用等可按JB/T4746。 　　该封头规范详细规则了封头的制作和查验需求，被列入GB150引用规范。 　　封头符号按如下规则： ①②Χ③─④⑤ ①-封头类型代号 　　椭圆形封头：以内径为基准,类型代号为EHA规范型 　　以外径为基准,类型代号为EHB规范型 　　碟形封头：Ri=1.0Di;r=0.15Di;DN=Di,代号为DHA Ri=1.0Di;r=0.10Di;DN=Di,代号为DHB 折边锥形封头；分CHACHB和CHC  操作时所需求的最少压紧力为： FG=6.28DGbmPc 式中：m为垫片系数（查GB150的表9-2） Pc为核算压力，MPa。 　　阐明：垫片有用密封宽度b：法兰在预紧前，垫片能与法兰密封面接触的宽度，称为垫片接触宽度N，法兰经预紧后，因为法兰环产生偏转，使有些内侧的垫片脱离接触，此时坚持接触的宽度称为根柢密封宽度bo，但在bo中，实习并未悉数起密封效果。能起密封效果的宽度，称为有用密封宽度，用b标明。当bo≤6.4mm时，b=bo。当bo>6.4mm时， 　　垫片系数m是施加在垫片单位有用密封面积上的压紧力和其内压力之比。m随垫片的硬度增加而增大。

(4)电磁控制式安全阀有必要有牢靠的电源。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性实验。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性实验。　　安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等查验作用应记入锅炉技术档案。　　安全阀经校验后，应加锁或铅封。阻挡用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等方法任意行进安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉作业中安全阀阻挡解列。　　第147条为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应守时对安全阀做手动的排放实验。　　第148条安全阀出厂时，应标有金属铭牌。铭牌上应载明下列项目： 1.安全阀类型； 2.制作厂名； 3.产品编号； 4.出厂年月； 5.公称压力，MPa； 1．装设方位应便于操作人员调查和清洁，且应防止遭到辐射热、冻住或颤抖的倒运影响。 2．压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有翻开　　符号和锁紧设备；压力表与压力容器之间，不得联接其他用途的任何配件或接收。 3．用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。 4．用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能阻隔　　介质的缓冲设备。　　第163条压力表有下列情况之一时，应接连运用并替换； 1．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值跨过压力表的容许过失。

(4)电磁控制式安全阀有必要有牢靠的电源。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性实验。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性实验。　　安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等查验作用应记入锅炉技术档案。　　安全阀经校验后，应加锁或铅封。阻挡用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等方法任意行进安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉作业中安全阀阻挡解列。　　第147条为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应守时对安全阀做手动的排放实验。　　第148条安全阀出厂时，应标有金属铭牌。铭牌上应载明下列项目： 1.安全阀类型； 2.制作厂名； 3.产品编号； 4.出厂年月； 5.公称压力，MPa； 1．装设方位应便于操作人员调查和清洁，且应防止遭到辐射热、冻住或颤抖的倒运影响。 2．压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有翻开　　符号和锁紧设备；压力表与压力容器之间，不得联接其他用途的任何配件或接收。 3．用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。 4．用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能阻隔　　介质的缓冲设备。　　第163条压力表有下列情况之一时，应接连运用并替换； 1．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值跨过压力表的容许过失。

有用炉底面积：600.85m2 3.2.2炉子结构及辅佐设备 3.2.2.1结构概述：　　环形炉由翻滚的炉底和固定的炉墙、炉顶构成。　　管坯由装料机A送入环形炉并放置在炉底上，随炉底一起翻滚，在翻滚过程中，被安装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热，翻滚一圈后，由出料机B将被加热好的管坯取出。　　图8-32锥管公切球　　主、支管管壁的交线，称为相贯线。因为在相贯线处主支管彼此切开，常常需求沿相贯线用构件加强。为了便于加强构件的制作和焊接，希望相贯线是平面曲线。可以在几许上证明，相贯线是平面曲线的必要和充分条件是主支管有一公切球，　　假定主、支管的直径相差较大，或因其它要素，主、支管公切于一个球有困难，则相贯线将坐落曲面上，沿相贯线的加强构件将是一个曲面构件，核算、制作、设备等都对比困难。　　三、岔管的结构方法 (一)三梁岔管　　在压力钢管的分岔处，因为管壳彼此切开，不再是一个无缺的圆形，如图8-33所示。在内水压力作用下，管壁所承当的环向拉应力无法平衡。这么，在主管与支管及支管间的相贯线上，作用着主、支管壳体传来的环向拉力和轴力等凌乱外力，因此需求添加管壁厚度，并用两根腰梁和一根U梁进行加固，使之有满足的强度和刚度。以正Y形对称分岔为例(见图8-33)，主管一般为圆柱管，支管为锥管。沿两支管的相贯线用U梁加强，沿主管和支管的相贯线则用腰梁加强，U梁承受较大的不平衡水压力，是梁系中的首要构件。将U梁和腰梁端部联合点做成刚性联合，构成一个薄壳和空间梁系的组合结构，其受力非常凌乱。　　根据我国已建7个三梁岔管的结构实验证明，在管壁上实测的应力会集系数(实测 1-腰梁；2-主管；3-公切球；4-支管；5-U型梁　　应力与主管理论膜应力之比)为1.3～2.6。其间五个岔管U梁刺进管壁内20～100cm深，应力会集系数为1.3～1.9。另两个岔管U梁未刺进管壁内，应力会集系数添加为2.4～2.6。因此，当没有核算剖析和实验资料时，思考到U梁刺进管壁内，则有些应力会集系数可以取1.5~2.0。常用的加固梁断面为矩形或T形，在资料答应时应避免选用瘦　　高型截面，以矮胖形截面为好。U梁断面标准巨大，为改进其应力状况和组织状况，下降岔管壁的应力会集系数，U梁应适当刺进管壳内。刺进深度在腰梁联接端为零，中部断面处最大。梁内侧应修圆角，并应设导流墙。　　三梁岔管的首要缺点是梁系中的应力以弯曲应力为主，资料的强度未得到充分利用，三个曲梁(特别是U梁)常常需求巨大的截面，不但浪费了资料，还加大了岔管的概括标准，而且或许需求铸造，焊接后还需求进行热处理。因为梁的刚度较大，对管壳有较强的绑缚，使梁附近的管壳产生较大的有些应力。一起，在内压的作用下，因为相贯线的垂直变位较小，用于埋管则不能充分利用围岩的抗力。因此，三梁岔管虽有长期的方案、制作和作业的履历，但因为存在上述缺点，不能认为是一种很志向的岔管。三梁岔管适用于内压较高、直径不大的明管道。