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处理人员每月检查 　　发现问题全部检查 　　精心保护： 　　操作工平常加油、清洗 　　修补人员按设备保护需求保护 　　严峻修补改造请专业单位进行 4、建立特种设备安全技能档案： 3）气瓶 　　工业气体气瓶绝不能混装、错装。例如：氢气里混进了氧气，即便不接触明火，也会焚烧、爆破。在充装气体前，有必要对气瓶进行检查，假定发现气瓶的色彩、字样和所装气体不符，应回绝充装；气瓶漆色后不得任意涂改；运用时不可将瓶内气体用完，一般应留有不小于0.5Mpa的余压。 　　液化石油气瓶阻挠违规倒气、超装。阻挠充装和运用不符合安全条件的气瓶。 4）起重机械 　　简练升降机因为安全保护设备缺少和安全状况较差，人员安全意识不强等要素易发生安全事端。 　　大型起重机是事端多发的设备，首要要素是超载、动载荷失衡、结构件开裂、设备和拆装作业不当、风力过大等，如上海沪东造船厂2001年在设备龙门起重机俄然坍毁，构成36人去世。 　　３、安全责任清查 　　首要是对违法违规行为的查处，分外是构成严峻作用的，如事端、严峻违法等。依据最新的司法解释严峻及以上事端就应该清查有关单位和人员的责任。以下几种状况将遭到规矩的严惩。 1）发生严峻以上事端（包含严峻事端）。 2）严峻违法： a.未经许可私行从事特种设备出产、运用、查验检查的； b.违章运用特种设备，构成严峻事端以上事端的（含严峻事端）； c.发生事端隐秘不报的； d.查验检查安排和人员出具虚伪、严峻失实的查验检查作用和断定结论，或许从事特种设备出产、出售、监制、监销活动的； e.断定安排或人员出具虚伪、严峻失实的断定作用和断定结论。

1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽通过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不应设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等，关于焊接的上述阀门和表面，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护办法。　　查验基础知识 1.啥是无损检查　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向发生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因而硫化物含量及Z向断面缩短率是断定钢材层状撕裂敏感性的首要政策。　　因而低合金高强多焊接，应依据母材碳及合金元素含量、板厚、接头办法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。依据环境温度，拘束条件等断定预热温度，厚度跨过必定计划还必须选用后热或焊后热处理办法，以降低热影响区硬度，跋涉塑性、耐性，消除应力和懈怠氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技能功用，经气割或碳弧气刨的坡口边际1mm内呈现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可彻底熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。

1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不该设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等，关于焊接的上述阀门和表面，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护方法。　　查验基础知识 1.啥是无损检查　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向产生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因此硫化物含量及Z向断面缩短率是断定钢材层状撕裂敏感性的首要方针。　　因此低合金高强多焊接，应根据母材碳及合金元素含量、板厚、接头方法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。根据环境温度，拘谨条件等断定预热温度，厚度跨过必定方案还必须选用后热或焊后热处理方法，以降低热影响区硬度，跋涉塑性、耐性，消除应力和懈怠氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技术功用，经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内呈现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可完全熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。

1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器　　（1）、卧式冷凝器的效果是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不该设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、表面等，关于焊接的上述阀门和表面，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护方法。　　查验基础知识 1.啥是无损查看　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向产生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因此硫化物含量及Z向断面缩短率是断定钢材层状撕裂敏感性的首要方针。　　因此低合金高强多焊接，应根据母材碳及合金元素含量、板厚、接头方法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。根据环境温度，拘谨条件等断定预热温度，厚度跨过必定方案还必须选用后热或焊后热处理方法，以降低热影响区硬度，跋涉塑性、耐性，消除应力和懈怠氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的归纳加工技术功用，经气割或碳弧气刨的坡口边沿1mm内呈现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可完全熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留神填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。

10《容规》、《容检规》对压力实验的需求 10.1《容规》对压力实验的需求　　第96条耐压实验前，压力容器各联接部位的紧固螺栓，有必要设备彻底，紧固稳妥。实验用压力表应契合第七章的有关规矩，最少选用两个量程相同且经校验的压力表，并应设备在被实验容器顶部便于查询的方位。　　第97条耐压实验场所应有牢靠的安全防护设备，并应经单位技能担任人和安悉数分检查认可、耐压实验过程中，不得进行与实验无关的作业，无关人员不得在实验现场停留。? 需求修补改造的压力容器，按修补改造后的复检作用进行安全情况等级断定。　　通过查验，安全附件不合格的压力容器不容许投入运用。　　通过查验，安全附件不合格的压力容器不容许投入运用。　　第五十条查验安排应当确保查验（包含缺点处理后的查验）质量，查验时有必要有记载，查验后及时出具陈述，陈述的格式应当契合本规矩附录1—3的需求。查验记载应当详尽、真实、准确、查验记载记载的信息量不得少于查验陈述的信息量。年度检查的陈述，能够由运用单位压力容器专业人员或许由查验安排持证的压力容器查验人员签字；悉数查验中凡清楚有查验人员签字的查验陈述有必要由查验安排持证的压力容器查验人员签字方为有用。查验陈述应当及时送交压力容器运用单位存入压力容器技能档案。　　５应先缓慢升压至规矩实验压力的10%，保压5~10分钟，并对悉数焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可继续升压到规矩实验压力的50%。如无异常现象，这往后按规矩实验压力的10%逐级升压，直到实验压力，保压30分钟。然后降到规矩实验压力的87%，保压满意时间进行检查，检查期间压力应坚持不变。不得选用连续加压来坚持实验压力不变。气压实验过程中阻挡带压紧固螺栓。　　６气压实验过程中，压力容器无异常响声，经肥皂液或其他检漏液检查无漏气，无可见的变形即为合格。　　第101条压力容器气密性实验压力为压力容器的计划压力。 10.2《容检规》对压力实验的需求　　第三十五条压力容器气压实验应当契合本条的需求。 (一)根柢需求如下： 2、介质为液化气体的移动式压力容器罐体容许最大充装量应按照下式核算： W=фvV W--罐体容许最大充装量，t；