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  （1）会集组织是将泵会集组织在泵房或露天、半露天的管廊下或许框架下，呈单排或双排组织方法。关于技能流程中塔类设备较多时，常将泵会集组织在管廊下面，在严寒区域则会集在泵房内。   （2）懈怠组织是按技能流程将泵直接组织在塔或容器邻近。泵的数量较少时，从经济上考虑会集不合理，或技能有格外需求，或因安全方面等要素，可选用懈怠组织。 1.3摆放方法   泵的组织首先要考虑便当操作与修补，其次是留心规整美丽。由于泵的类型、特性、外形不一，难于组织得非常规整。因而，泵群在会集组织时，一般选用下列两种组织方法。   1）离心泵的排出口取齐，并排组织，使泵的出口管规整，也便于操作。这是泵的典型组织方法。   2）当泵的排出口不能取齐时，则可选用泵的一端根底取齐。这种组织方法便于设置排污管或排污沟。       一关于压力管道安全处理与监察及压力管道方案单位资格答应与处理规矩的文件及压力管道分级…………………………………………………………………2   二介质分类…………………………………………………………………7   三爆破危险区的分类………………………………………………………8   四设备组织与管道组织……………………………………………………12   五泵的组织与规矩…………………………………………………………16  六紧缩机的组织与配管……………………………………………………27   七换热器的组织与配管……………………………………………………50   八空冷器的组织与配管……………………………………………………57   九管道材料…………………………………………………………………63  3)胀焊：适用于密封功用较高的场合；承受振荡或疲倦载荷的场合，有空位腐蚀的场合，选用复合管板的场合。   7.7管板厚度和结构   1)管板与法兰联接的结构标准等按JB/T4700–JB/T4703容器法兰规矩。   2）管板与壳体，管箱的联接方法有六种（GB151的图18）。   3）管板的厚度应不小于下列三者之和：   ①管板的核算厚度和最小厚度中取大者；   ②壳程腐蚀裕量或结构开槽深度中取大者；   ③管程腐蚀裕量或分程隔板槽深度中取大者。   管板的隔板槽深度宜不小于4mm，隔板槽宽度：碳钢为12mm；不锈钢为11mm。   该标准规矩了钢制压力容器用封头的制造、查验、查验需求。   GB150在1023节中对封头需求共5条。查验时应查①封头拼焊接头的组织、②用样板查看内外表的形状过失、③封头直边的皱折深度、④碟形封头及折边锥形过度半径，以及⑤球瓣片的标准允差。并按JB/T4746中的需求和图样的规矩进行查验。   专业工作人员：①公司持证焊工数和合格项目数不少于；A2级A3级和C级容许公司为10人和4项；A1级A5级B2级B3级为8人和3项；D级容许公司为6人2项。②公司应有相应的无损查看工作人员（除托付者外），并应满意以下需求：A1级应有高档责任人员1人（RT或UT、MT、PT）；C级应有高档责任人员1人（RT或UT），有RT和UT中级人员各2人项；A2级、A3级为RT和UT中级人员各3人项，责任人员应具有中级资格证书；A5、B2级和D级为RT和UT中级人员各2人项，责任人员应具有中级资格证书；B1级为UT或MT，中级人员各2人项，责任人员应具有中级资格证书。需求无损查看的B3级应契合B1或B2的需求。   制造场合和设备（加工、成形、切开、焊接、起重）和必要的工装应与制造相适应，并满意如下需求：存放材料仓库和场合应有有用的防护方法；焊材库专用，有烘干保温设备；有满意面积的射线曝光室和焊接试验室。   1014压力容器制造容许本钱专项条件   专项条件不得分包，必许制造单位自备。   A级压力容器制造容许专项条件：   ①A1级-应有满意制造超高压容器需求的机加工设备和查看设备，有中高档机工最少2人。制造高压容器应有满意需求的热处理设备。   ②A2级-卷板机卷厚才调≮30mm；吊车的起重才调≮20t。   ③A3级-制造球板，压力机的才调≮1200t，操作人员履历丰盛。 a假使管线上的阀为法兰式，则在管线低压侧加装盲板，且将阀全开进行试压；   b假使管线上的阀为对焊或套焊时，则加装盲板于轻贱近期的法兰，再进行试压。   8空气试压   81如管线用气体试压,能够用空气或其它不可燃气体为介质,除了5.1(3)规矩外,试验压力可达方案压力110％,气体试压假定跨过10PSIG(0.7MPa)和3.4节所提到的以外,如无本公司的履历,不容许自行试压.；       5214一般流孔板法兰的压力等级150#（含）以底层均预流四个导压管联接口，其方向分置45°、315°对角线设备，150#以上仅预留两个导压联接口，当流体为气体时其联接口分置45°、315°设备向上，当流体为液态时则分置315°、225°设备向下；   5215阀类领用时两端所附之薄片保护设备于设备时再吊销，铲除异物进入至阀受损，控制阀、仪器等宝贵设备设备后须以赤色PVC（塑料）胶布包扎妥，以示警戒；   5216弹性软管之联接时需坚持弹性自如，不可将其紧缩或延伸，否则将失掉其成效；   5217大管径之铸铁阀类、法兰阀类等，由于法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂，故在设备之前应先查看其所对接的法兰面是不是有因焊接不妥变形；   5218设备时应谨慎从事不可将设备之机械设备（如泵等）及仪器设备（如压力计等）碰坏；   5219遇有现场焊接时，应留心现场下方有无其他人员在作业，有无可燃烧的器材如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安全方法，如遇焊接下面电缆或仪器电缆没有掩盖，应运用石棉布暂时隐秘，以策安全；   5220施焊现场下方，若有不锈钢材管线，应运用石棉布暂时隐秘，以避免施焊时火花等掉在其上面发生腐蚀表象；    以法兰为试压绑缚要素：在某一管线上，其核算往后，若所得最小试验压力应为425PSIG（30。9KG/cm2G），但管线上强度最弱的法兰只本领到425PSIG（29。9KG/cm2G）时，则以425PSIG（29。9KG/cm2G）试压；   以阀本体为试压绑缚要素：当阀本体试验压力小于该管线最小压力核算值时，则此管线在阀全开下，以阀制造厂的规矩压力作管线试压；   以阀座为试压绑缚要素：管线试验压力常因阀的影响而改动，在阀制造商供给的阀座压力小于管线试验压力时，须照下列方法进行试压   a假使管线上的阀为法兰式，则在管线低压侧加装盲板，且将阀全开进行试压；   b假使管线上的阀为对焊或套焊时，则加装盲板于轻贱近期的法兰，再进行试压。   8空气试压    81如管线用气体试压,能够用空气或其它不可燃气体为介质,除了5.1(3)规矩外,试验压力可达方案压力110％,气体试压假定跨过10PSIG(0.7MPa)和3.4节所提到的以外,如无本公司的履历,不容许自行试压.；       5214一般流孔板法兰的压力等级150#（含）以底层均预流四个导压管联接口，其方向分置45°、315°对角线设备，150#以上仅预留两个导压联接口，当流体为气体时其联接口分置45°、315°设备向上，当流体为液态时则分置315°、225°设备向下；

   1.7为便于收支厂房，楼梯应接近通道。并设置第二楼梯或直爬梯，便于紧急情况时松懈。   1.8运送可燃气体的离心式紧缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间隔，应符合国家现行的《爆破和火灾风险场合电力设备计划规范》和“防火规范”的有关规定。   2离心式紧缩机安排的一般需求   2.1为了安全，离心式紧缩机与分馏设备间隔应大于10m，其厂房外缘与旅程边际的间隔应大于5m。   2.2在厂房内安排离心式紧缩机时，应满足下列需求：   在运送酸性、碱性及有害介质的各种管道和设备邻近应配备专用的洗眼和淋浴设备，该设备应安排在运用便当的本地，还要考虑淋浴器的设备高度，使水能从头上喷淋。在严寒区域野外运用时，应对该设备选用防冻办法，以应急用。   （3）防静电   对运送有静电危害的介质的管道，有必要考虑静电接地办法。应符合国家现行规范《防止静电事端通用导则》(GBl2158)的规则。   五.泵的安排与规则   1.泵的安排原则  1.1翻开、半翻开与室内安排   （1）年极点最低温度在―38℃以下的区域，宜选用室内安排。其它区域可根据雨雪量和风沙情况等选用翻开或半翻开安排。   （2）运送高温介质的热油泵和运送易燃易爆的或有害(如氨等)介质的泵，需求通风的环境，一般宜选用翻开或半翻开安排。       检查存档文件。      在本批产品制作时新上岗的质量体系责任人员、查验人员、产品功用实验人员等对产品质量有首要影响的人员通过规则的操练。       （2）离心式紧缩机安排在厂房内二楼时，应设置起吊设备。   1.5离心式紧缩机安排在室外时，为了大型组合件的修补和运送，应考虑所需修补通道，并与厂区旅程相通。   1.6室内安排的离心式紧缩机，其基础应考虑隔振，并与厂房的基础离隔。   1.7为便于收支厂房，楼梯应接近通道。并设置第二楼梯或直爬梯，便于紧急情况时松懈。   1.8运送可燃气体的离心式紧缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间隔，应符合国家现行的《爆破和火灾风险场合电力设备计划规范》和“防火规范”的有关规定。