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2.阀门的功用选用阀门时还要考虑阀门的功用。此阀门是用于堵截仍是需求调度流量？若只是堵截用，则还需考虑有无活络启闭的需求;阀门是不是有必要关的很严，一点也不许泄露？每种阀门都有它的特性和适用场合，要根据功用需求选用合适的阀门。 3.阀门的标准根据流体的流量和容许的压力丢掉来选择阀门的标准。一般应与技术管道的标准一同。 4.压力丢掉管道内的压力丢掉有恰当一有些是因为阀门所构成。有些阀门结构的阻力大，而有些阻力小;但各种阀门又有其固有的功用特性。同一种型式的阀门有的阻力大，有的阻力小;选用时要恰当考虑。 5.温度和压力应根据阀门的工作温度和压力来断定阀门的资料和压力等级。 6.阀门的资料当阀门的压力，温度等级和流体特性断定后，就应选择合适的资料。阀门的不相同部位例如其阀体，压盖，阀盘，阀座等，或许是由好几种不相同资料制作的，以取得经济，经用的最佳效果。铸铁阀体最高容许200℃；钢阀体可以用到425℃;跨过425℃就应考虑运用合金钢资料；跨过550℃一般选用耐高温的Cr-Ni不锈钢资料。对运送有化学腐蚀性介质的阀门，根据介质的性质选用不锈钢，蒙乃尔合金，塑料等资料制作，也可选用防腐资料布料等等。应选择合适，经济的资料。 6.阀门的资料当阀门的压力，温度等级和流体特性断定后，就应选择适合的资料。阀门的不相同部位例如其阀体，压盖，阀盘，阀座等，或许是由好几种不相同资料制作的，以取得经济，经用的最佳效果。铸铁阀体最高容许200℃；钢阀体可以用到425℃;跨过425℃就应考虑运用合金钢资料；跨过550℃一般选用耐高温的Cr-Ni不锈钢资料。对运送有化学腐蚀性介质的阀门，根据介质的性质选用不锈钢，蒙乃尔合金，塑料等资料制作，也可选用防腐资料布料等等。应选择适合，经济的资料。 　　二．API阀门 　　怎样精确选用阀门及其管道附件是一个对比凌乱的疑问，现仅以API阀门为例就这个疑问进行介绍。 1．对阀门的一般需求 (1)评述阀门的要素 　　一个阀门的好与坏首要从以下几个方面查核： 1)内漏疑问 　　内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的首要技术政策。一般的石油化工出产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀门关闭时，期望通过阀板的泄露（即内漏）越少越好，乃至有些介质的泄露需求为零。常用的评判阀门内漏的标准有API598、BS6765、ZBJ16006。

3）水泵与动力机械应直接联接。 4）水泵建议应正常，应确保在60ｓ内投入正常作业。 5）消防水泵实践作业电流不得高于额定值。 6）系统应设备用泵，其作业才调不应小于作业泵。 7）一组水泵吸水管不应少于2条。水泵吸水管上应装操控阀门，且不应选用没有断定设备的蝶阀。 8）水泵出水管径应契合方案需求。 9）水泵进出口阀门应常开。 10）水泵出水管上应设置实验和检查用的压力表和放水阀门。 11）水泵应有显着的标识设备称谓及差异品种的文字说明。 12）水泵应选用自灌式吸水。　　品种：1）、4）、5）、6）、9）、12）A类；2）、3）、7）、8）、10）B类；11）C类　　查验用具：0mm～150mm游标卡尺、钳形电流表、秒表 4.5.2.4泡沫水泵　　查验需求： 1）系统运用的水泵铭牌的标准、类型、性能指标应契合方案需求。 1）系统运用的水泵铭牌的标准、类型、性能指标应契合方案需求。 2）设备应无缺、无损坏及腐蚀等。 3）水泵与动力机械应直接联接。 4）操控柜手动、操控室远距离建议应正常，应确保在60ｓ内投入正常作业；且消防联动操控设备应闪现信号。 5）水泵实践作业电流不得高于额定值。 6）系统设置备用泵应契合方案需求。 7）一组水泵吸水管不应少于2条。 8）水泵出水管径应契合方案需求。 9）水泵的出水管上应设置压力表，单向阀和带操控阀的回流管。 10）水泵应有显着的标识设备称谓及差异品种的文字说明。 11）水泵应选用自灌式吸水。

4.7.5进程设备、工装、模具的处理 4.7.5.1概述　　设备控制的原则是确保出产进程中所用的出产设备和机具，在种类、数量及运用功用等方面能满意出产产品质量的需求，本公司建立设备模具控制程序对出产用设备、机具的收买、配备、运用和保护进行控制，以确保进程设备才调。运用有些担任对工装、模具的建档和标识。 4.7.5.2责任 B、出产用设备、机具的收买，收买质量控制和验证，进程设备、机具配备和作业处理及保护、修补和计量作业由设备担任。其进程施行设备责任人担任制，并接受质量确保师的监监调查。? 第二节安全阀　　安全阀是确保压力容器安全作业的首要的泄压设备。2007年1月1日施行的安全阀安全技术督查规程对安全阀的效果定义为：安全阀是一种主动阀门，它不仰仗任何外力而运用介质自身的力来排出一额定数量的流体，以避免压力跨过额定的安全值。当压力康复正常后，阀门再行关闭并阻挠介质持续流出。(原安全阀的效果是：当压力容器内的压力跨过最高作业压力时，安全阀就主动泄放，确保压力容器不爆破。当压力容器内的压力低于最高作业压力时，安全阀就主动关闭，确保有用介质不外泄。) 一、安全阀的分类及适用计划 1、按结构和加载方法分类　　（1）杠杆式安全阀：结构简略，调整简略，受环境温度的影响小，能用于较高的作业温度，缺陷是粗笨，受振动后易走漏，不能用于高压及移动式容器。　　（1）杠杆式安全阀：结构简略，调整简略，受环境温度的影响小，能用于较高的作业温度，缺陷是粗笨，受振动后易走漏，不能用于高压及移动式容器。　　（2）绷簧式安全阀：结构紧凑，调整活络，活络度高，设备方位不受严峻绑缚，是压力容器最常用的一种安全阀。　　（3）脉冲式安全阀：结构对比凌乱，一般只用于压力较高和安全泄放量很大的容器。　　（4）格外结构方法的安全阀：包括带隔阂或波纹管的安全阀、平衡式安全阀等。 2、依照气体排放方法分类　　（1）全关闭式：泄放气体全部经排放管排放，不向外走漏，首要用于有毒、易燃介质的容器。　　（2）半关闭式：排放气体有些经排放管，有些外泄，多用于介质对环境不会污染的容器上。 5.3.17排水管的支管与主管联接时、宜按介质流向稍有歪斜； 5.3.18管道上外表取源那件的开孔和焊接应估在管道设备行进； 5.3.19穿墙及过楼板的管道。应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水月和防雨帽。管道与套管之间的空位应之间的空位应选用不燃资料填塞； 5.3.20当管道设备作业有接连时，应及时关闭翻开的管口； 5.3.21设备不锈钢管道时，不得用铁质上具敲击，并应符合本标准的规则； 5.3.22不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得跨过5010-6(50ppm)； 5.3.23不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不跨过50106(50ppm)的非金属垫片； 5.3.24管道胀大指示器应按设汁文件规则装设，管道吹洗前应将指针调至零位； 5.3.25蠕胀测点和督查管段的设备方位应按设汁文件规则设在便于观测的部位、并应符合下列需求： 5.3.25.1督查管段应选用同批同标准钢管中壁厚负过失最大的管子； 5.3.25.2督查管段上不得开孔或设备外表取源部件及支、吊架； 7.3.3空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板查验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格； 7.4蒸汽吹扫 7.4.1为蒸汽吹扫安设的暂时管道应按蒸汽管道的技术需求设备，设备质量应符合本标准的规则； 7.4.2蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不该低于30m／s； 7.4.3蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移； 7.4.4蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的次序，循环进行。吹扫时宜选用每次吹扫一根，轮流吹扫的方法； 7.4.5通往汽轮机或计划文件有规则的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应查验靶片。当计划文件无规则时，其质量应符合表7.4.5的规则； 　　吹扫质量标准表7.4.5 15min(两次皆合格)