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毛管质量处理热轧穿孔是无缝钢管出产进程中的第一道变形工序，穿孔毛管质量的好坏直接影响到究竟产品的质量。影响毛管质量好坏的要素主要有：穿孔机调整参数、导板外表质量、顶头外表质量，而顶头外表质量对毛管质量的影响格外严峻。当顶头外表磨损严峻或产生粘钢现象时，简略构成毛管产生内翘皮，而内翘皮在钢管内部无法得到消除或修磨，将直接致使钢管判废。穿孔机调整参数格外是顶头前伸量不合理时也会产生钢管内翘皮。而导板外表磨损严峻时或产生开裂时将引起毛管外翘皮。尽管外翘皮能够在查验中得到修磨，当外翘皮严峻时也会致使整根钢管报废。为了获得质量超卓的毛管，穿孔机操作人员应当守时检查穿孔机各调整参数是不是产生反常改动，顶头外表是不是现已磨损，导板磨损状况等。守时检查毛管外径、内径和长度是不是抵达技能需求。由于其时顶头运用寿数较短，每穿5－10根毛管后检查一次顶头运用状况，每次交接班或产生泊车时检查一次导板运用状况，发现疑问及时处理，避免产生批量性质量疑问。　　（二）产生较大事端的，处上一年年收入40%的罚款；　　（三）产生严峻事端的，处上一年年收入60%的罚款。　　第九十条特种设备作业人员违背特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或许在作业过程中发现事端风险或许其他不安全要素，未当即向现场安全管理人员和单位有关担任人陈述的，由特种设备运用单位给予批评教育、处置；情节严峻的，撤消特种设备作业人员资格；触犯刑律的，依照刑法关于严峻责任事端罪或许其他罪的规则，依法追究刑事责任。　　第九十一条未经核准，私行从事本规则所规则的监监察验、守时查验、型式实验以及无损检查等查验检查活动的，由特种设备安全监督管理部门予以撤消，处5万元以上20万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于非法经营罪或许其他罪的规则，依法追究刑事责任。   9.当电梯作业时，要必定阻挡揩拭、润滑或修补机件（在修补时破例，但要做好安全办法）。   大型游乐设备及客运索道产生事端可构成多人伤亡。 　　城市危险源及其控制：本章中无论说。 　　二、检查技能 　　叙说进行特种设备安全查验的各类检查技能的基本原理、查验办法和查验意图。（了解） (一)微观检查 　　直观检查和量具检查一般称为微观检查，用于直接发现和查验容器内、外外表对比显着的缺点。   1.直观检查：仰仗查验人员的感觉器官，对容器的内、外外表进行检查，以差异其是不是有缺点。 1)检查内容（书上P244） 2)检查东西：手电筒、5～10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤等。 3)检查办法：肉眼检查、反光镜或内窥镜伸入容器内进行检查、放大镜查询、用手触摸内外表检查、用手锤进行锤击检查等。 2.量具检查：选用简略的东西和量具（直尺、样板、游标卡尺、塞尺等）对直观检查所发现的缺点进行丈量，以判定缺点的严峻程度。 　　检查内容、东西、办法见书上P244～P245） (二)无损检查 2)现场检查现场检查能够分为计划与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。 3)建档、标识及数据搜集 (1)建档内容：管线号、起止点、介质(包含各种腐蚀性介质及其浓度或分压)、操作温度、操作压力、计划温度、计划压力、首要管道直径、管道资料、管道等级(包含公称压力和壁厚等级)、管道品种、隔热需求、热处理需求、管道等级号、受监管道投入作业日期、事项记载等。 (2)标识与数据搜集。管道的标识可分为惯例标识和格外标识两大类。格外标识是关于各个压力管道的特征，有挑选的对压力管道的一些薄缺点、危险点，或管道在热状况下或许产生失稳(如蠕变、疲倦等)的典型点、要害腐蚀查亮点、要害无损勘探点及其他作为要害检查的点等所做的标识。　　应当设置技能、资料、铸造、热处理、理化实验、产品查验、计量、设备等责任人员。 W2.3理化查验人员　　各级容许制作单位应当最少具有资料化学成分分析和力学功用实验人员各1人,1级容许制作单位的理化查验人员中最少1人应当具有技能员或以上职称。 W2.4无损检查人员 1级容许制作单位最少有1名Ⅱ级超声波检查人员。 W3.2出产工序　　锻坯制作一般应当有下料、加热、铸造、切边（冲孔）、热处理、查验检查(依据产品规范需求进行原资料查验、无损检查、拉伸实验，硬度检查，出厂前逐件查验外观质量、几何规范)等出产工序。　　应严峻施行国家有关规则、法规和总部《压力管道处理准则（试行）》及本准则的有关规则，确保压力管道设备符合有关规则、法规的需求，确保压力管道现场设备施工质量。 　　第十一条物资装备部首要责任： 　　应严峻施行总部《压力管道处理准则（试行）》的有关规则，做好对供货商天分检查作业，确保压力管道资料、受压元件及安全附件供应质量，并及时交给有关技能资料。 　　第十二条压力管道运用单位首要责任： 　　（一）遵从施行国家有关规则、法规、技能规程、规范及上级的有关规则，建立、健全本单位的压力管道处理准则，并组织施行。 3.12布料管 linedpipe在内壁设置保护层或隔热层的管子。 3.7.4螺旋焊缝钢管 spiralweldedsteelpipe用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。 3.7.5镀锌焊接钢管 3.7.6galvanizedweldedsteelpipe管壁镀锌的焊接钢管。 3.8渗铝钢管 aluminiumimpregnatedsteelpipe管壁外表层渗铝的钢管。 3.9金属软管 metallichose用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。 3.10有色金属管 nonferrouspipe用铝、铜、铅等非铁金属资料制成的管子。 3.11非金属管 nonmetallicpipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属资料制成的管子。 adjustablesupport高度能够调度的支架。 11.1.13止推支架 stopsupport能够阻挡管道向某一方向位移的支架。 stopsupport能够阻挡管道向某一方向位移的支架。 11.1.14假管支架

dummysupport在管端或弯头处焊接一段与管道不连通的直管，延伸至另一支撑结构上的支架。 11.1.15管道支耳 pipinglug焊接在管道外壁的径向支撑件。 11.1.16管托 pipeshoe固定在管道底部与支承面触摸的以利隔热等意图的构件。 11.1.17管卡 pipeclamp用以回定管道、避免管道坠落，为管道导向等的构件。 a隔热管卡 insulationclamp用于隔热层外部的管卡。 11.1.18管墩 pipesleeper一般高出地上几百毫米，支撑管道的枕状结构。 1l.2管道吊架 pipinghanger吊挂管道的结构 11.2.1刚性吊架 rigidhanger根柢无变形的吊架。 11.2.2可变弹簧吊架 variablespringhanger装有弹簧，容许管道在绑缚范围内作竖向位移的吊架。 11.2.3恒力弹簧吊架 constantspringhanger依据力矩平衡原理，运用杠杆及圆柱螺旋弹簧来平衡外载的吊架,支撑点产生竖向位移时，吊架荷载改动很小。 11.2.4吊耳 ear(lug)固定在管道上用以与吊杆联接吊挂管道的元件。 11.2.5吊杆 hangerrod与其它元件联接用以吊挂管道的金属直杆。 11.2.6花篮螺母(调度螺母)   turnbuckle两头别离具有分配螺纹用以调度吊杆长度的零件。 11.3荷载 load施加在支架或吊架上的力、力矩。 53 答：依据GB150－1998《钢制压力容器》，压力管道钢材许用应力应按下表规则挑选：资料碳素钢、低合金钢高合金钢许用应力（取下列各值中的最小）σb/3.0σs/1.6σbt/1.6σDt/1.5σnt/1.0 ① σb/3.0 σs(σ0.2)/1.5σDt/1.5 σst(σ0.2t)/1.5σnt/1.0 注：①对奥氏体高合金钢制受压元件，当计划温度低于蠕变温度范范，且容许有微量的耐久变形时，可适当跋涉许用应力至0.9σst(σ0.2t)，但不跨过σst(σ0.2t)/l.5。此规则不适用于法兰或其它微量耐久变形就产生走漏或缺点的场合。表中σb――钢材常温抗拉强度最低值，MPa；σs(σ0.2)――钢材常温屈服点(或0.2%屈服强度)，MPa；σst(σ0.2t)――钢材在设汁温度下的屈服点(或0.2%屈服强度)，MPaσDt――钢材在计划下经l0万小时开裂的耐久强度的平均值，MPa；σnt――钢材在计划温度下经10万小时蠕变为1%的蠕变极限，MPa。8.法兰用螺栓的强度安全系数为何比其它受压元件的安全系数大？法兰用螺栓的强度安全系数为何比其它受压元件的安全系数大？　　答：为了满足法兰静密封的需求，联络螺栓承载的特征，考虑了下列要素：1)2)9.途？ 54 在旋紧螺栓时，初始应力或许大于计划值；法兰与螺栓的温度差以及两者线膨胀系数的不相同会致使热应力。何谓管件的柔性系数和应力增强系数，何谓管件的柔性系数和应力增强系数，它们在管道柔性计划中有何用