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  9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两头内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联合，不车丝管用对焊的办法与东西接头联合。 9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两头内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联合，不车丝管用对焊的办法与东西接头联合。 10.船只用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船只I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁作业温度不跨过450℃，合金钢无缝钢管管壁作业温度跨过450℃。 11.轿车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造轿车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优异碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 13.液压和气动缸筒用精细内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精细内径规范的冷拔或冷轧精细无缝钢管。 14.冷拔或冷轧精细无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的规范精度高和外表光洁度好的冷拔或冷轧精细无缝钢管。选用精细无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，跋涉材料利用率，一起有利于跋涉产品质量。 15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食物、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

16.流体运送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于运送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。 　　新闻标题：钢管知识大全 　　新闻时间：2009-10-1011:37:50点击次数：114 新闻内容： 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体运送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于运送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优异碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 　　一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优异碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管首要用于流体运送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如轿车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁实验。热轧钢管以热轧状况或热处理状况交货；冷轧以热以热处理状况交货。　　（3）公称直径大于250mm，且规范抗拉强度大于540MPa的合金钢制无缝管件 　　产品 　　称谓 　　材料 　　规范 　　其他无缝管件 　　钢制有缝管件（钢板制对焊管件） B1 3)更改锯机切开参数。 8.2.3.4锯口椭圆度超支。 1要素剖析：锯机夹具压力过大。 2处理办法：依据被切钢管材料和径壁比，选用相应的压力值。 8.2.3.5锯口断面粘有长条锯屑。 1要素剖析： 1)锯片进给行程不可。 2)锯片锯齿变钝。 2处理办法： 1)调整锯切行程。 2)替换锯片。 8.3轧管厂精整矫直机 8.3.1精整矫直机组设备概述 　　轧管厂精整作业区出产线上设备有两台矫直机，首要作用是对来料钢管进行矫直，消除钢管在轧制、运送、热处理和冷却进程中产生的弯曲，使钢管直度符合有关需求，一起起到对钢管归圆的作用，保证管端及钢管外外表质量。 　　矫直机是由意大利1NCE公司制造的，斜辊立式2-2-2型矫直机，由计算机结束自动操控。 　　矫直机的结构分主机和辅佐设备构成 8.3.1.1主机设备 　　主机设备包含：机架、主传动设备、辊间隔调整设备、视点调整设备、快开设备、矫直辊、液压站和操控系统等。 1机架：由上下两部分构成，由六根立柱支撑。均由钢结构构成。上部装有三套间隔调整设备、三套视点调整设备，出口辊装有一套快开设备；下部设备有三套视点调整设备，进口、基地辊别离各设备有一套快开设备，基地上辊的间隔调整设备与下部的离合器由一根传动轴联接结束矫直机的挠度调整。矫直辊设备在六根立柱基地。 1机架：由上下两部分构成，由六根立柱支撑。均由钢结构构成。上部装有三套间隔调整设备、三套视点调整设备，出口辊装有一套快开设备；下部设备有三套视点调整设备，进口、基地辊别离各设备有一套快开设备，基地上辊的间隔调整设备与下部的离合器由一根传动轴联接结束矫直机的挠度调整。矫直辊设备在六根立柱基地。 2主传动设备：每台矫直机都有两套传动设备。别离用于传动三个上辊和三个下辊，传动设备与轧制轴线呈30度角安排。每一套传动设备包含一台电机、一台三路减速机（减速比约1：8）、三个万向接轴构成。 　　这么，较大的前置放大器增益选择数对应于产生较弱信号的直径较小或管壁较厚的钢管。相反，较小的前置放大器增益选择数对应于产生较强信号的直径较大或管壁较薄的钢管。 ③滤波器值的选择（用于对机加工刻痕的校准） 　　一般，滤波器值的选择用于补偿与不一样的钢管直径和壁厚对应的内径刻 　　痕频率（HZ）改动。关于安稳的转速，与较小直径的钢管比照，直径较大的钢管产生较快的传感器对钢管外表的速度。较快的传感器对钢管外表的速度与直径较小的钢管的较慢的传感器对钢管外表的速度比照照则可产生频率（HZ）较高的内径刻痕信号。相似的，较薄的管壁与较厚的比照可产生频率较高的内径刻痕信号。

2.2公称直径 nominaldiameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 2.3公称压力 nominalpressure管子、管件、阀门等在规则温度下容许承受的以压力等级标明的工作压力。 2.4工作压力 workingpressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。 2.5方案压力 designpressure在正常操作过程中①,在相应方案温度下，管道或许承受的最高工作压力。 2.6强度试验压力 strengthtestpressure管道强度试验的规则压力。 2.7密封试验压力(严密性试验压力) sea1testpressure管道密封试验的规则压力。 2.8工作温度 workingtemperature管道在正常操作条件下的温度。 2.9方案温度 designtemperature在正常操作过程中①，在相应方案压力下，管道或许承受的最高或最低温度。 2.10适用介质 suitablemedium在正常操作条件下，适合于管道材料的介质。 3管子与管道 3.1管子 pipe一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的首要构成有些。 3.2管道(管路) piping(pipeline)由管子、管件、阀门等联接成的，运送流体或传递流体压力的通道口。3.3管道系统（管系） pipingsystem独自一组方案条件互相联络的管道。 3.3管道构成件 3.4pipingcomponents联接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。 3.5管子表号 pipeschedulenumber工作压力与工作温度下的管子材料许用应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。 3.6无缝钢管 seamlesssteelpipe钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。 3.7有缝钢管 seamedsteelpipe由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。 3.7.1电阻焊接钢管 electricresistanceweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.2电熔焊接钢管 ①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括容许的不坚决、再生情况。   electricfusionweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管，运用人工或自动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.3双面埋弧焊接钢管 doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用埋弧焊双面焊接而成。