南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间联系我们

 

      2.6离心式紧缩机的从属设备的组织，应满意下列需求：   （1）关于多级离心式紧缩机，应归纳考虑进出口的受力影响，合理断定各级气液分别器和冷却器的相对方位。  （2）高位油箱的设备高度，应满意制造厂的需求，并设置途径和直梯。   （3）润滑油和密封油体系宜靠近离心式紧缩机，并满意油冷却器的修补需求。   2.7离心式紧缩机的驱动机为汽轮机时，汽轮机的从属设备的组织应考虑下列要素：   （1）汽轮机选用空冷器作为凝汽设备时，空冷器的方位应靠近汽轮机，空冷器的设备高度应能满意凝集水泵的吸入高度的需求。   （2）汽轮机选用冷凝冷却器作为凝汽设备时，冷凝冷却器宜组织在汽轮机的下方，也可组织在汽轮机的周围面。冷凝冷却器管箱外应考虑修补场合。凝集水泵的方位应满意其吸入高度(NPSHr)的需求。   2.8关于组织在二层的离心式紧缩机，二层楼面的荷载(修补荷载)不小于500kg/m2。   2.9离心式紧缩机之间的最出色有些的距离一般不小于2．4～3m。   2.10对厂房规范的考虑   （1）厂房的跨度及长度与紧缩机组织的方位、台数、辅机、设备孔及梯子等有关。紧缩机横向的总规范，由离心式紧缩机的规范和通道的净宽而定，通道净宽一般为自底座边缘算起不小于2m。每台紧缩机轴向的总规范依据离心式紧缩机类型而定，离心式紧缩机壳体有笔直分开式与水平分开式两种。如为笔直分开式，其水平向抽轴所需的净距大于2m时，则应添加通道宽度。如为水平分开式时，转子向上吊起，不占通道的空间。当驱动机为电机时，抽出电动机转子所需净距大于2m时，则应添加通道宽度。   （2）当离心式紧缩机设消声罩时，通道规范则相应添加。  ⑵带动力辅佐设备的安全阀Assistedsafetyvalve 亦称翻开压力或初始翻开压力，是安全阀阀瓣在作业条件下初步从阀座上升起时的进口压力。从理论上讲，在该压力下，由介质压力产生的使阀瓣翻开的力同使阀瓣坚持在阀座上的力相互平衡。而在实习中，所谓阀瓣初步升起，一般可以用下列办法来加以差异：一是在测量阀瓣翻开高度的位移传感器上呈现初度位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质初步接连地排出。   2.排放压力Relievingpressure   阀瓣抵达计划翻开高度时的阀进口压力。   3.跨过压力Overpressure   排放压力与整定压力之差。   4.额外排放压力Ratedrelievingpressure   规范或规范规则的排放压力上限值。   5.回座压力Re-seatingpressure   安全阀排放后阀瓣从头与阀座触摸，即翻开高度再变为零时的进口压力。   6.启闭压差Blowdown   整定压力与回座压力之差。   7.密封实验压力Leaktestpressure   进行密封实验时的阀进口压力。在该压力下测量经过关闭件密封面的泄露率。  8.背压力Backpressure   安全阀出口压力。   9.附加背压力Superimposedbackpressure   安全阀翻开之前在阀出口处已存在的压力。是由其他压力源在排放体系中致使的，也称为静背压。   10.排放背压力Built-upbackpressure   安全阀翻开后，由于介质经过排放体系排放而在阀出口处产生的压力。是由排放体系对排放介质的阻力而致使的。也称为动背压。   11.冷态实验差压力CDTP即Colddifferentialtestpressure   安全阀在实验台上调整到翻开时的进口压力。该压力包含了对背压力及温度等作业条件所作的修正。   12.流道面积Flowarea 

 

 

6燃气管道平面图中应注明调压站、调压箱、阀门、凝水缸、放水管及管道附件的规范   和编号，并给出定位规范。   7平面图中不能标明了解的本地，应制作有些大样图。有些大样图可不按份额制作。   8平面图中宜绘出与燃气管道相邻或穿插的其他管道，并注明燃气管道与其他管道的相   对方位。   4.2.5室内燃气管道施工图的制作应符合下列规矩：

 

 

 

  啥是拓展值？怎样断定顶头与毛管的空位量？ 　　毛管内径与顶头之差叫做拓展值，核算拓展值是选择顶头直径的首要根据，不一样壁厚毛管的拓展值是不一样的，不一样办法的穿孔机拓展值改动的规矩也不一样。影响拓展值的要素还有：变形区椭圆度、穿孔温度、钢种等。　　毛管内径与顶头之差叫做拓展值，核算拓展值是选择顶头直径的首要根据，不一样壁厚毛管的拓展值是不一样的，不一样办法的穿孔机拓展值改动的规矩也不一样。影响拓展值的要素还有：变形区椭圆度、穿孔温度、钢种等。   拓展值用CH标明，大小为：   CH＝DH-2*SH-Dd       4.5斜轧穿孔时的金属变形   4.5.1管坯受力情况   图4-6闪现管坯的受力情况，图中闪现F为轧辊方向（平面）的力，为压应力，在接触点的方位闪现为最大。基地部位（导盘方向）闪现为拉应力，理论上在导盘的基地部位受力为最大。由于管坯的不断旋转，同一部位的受力情况不断改动，致使基地部位的金属遭到交变应力的作用，基地发生疏松，构成孔腔。         4．5．2金属变形   斜轧穿孔进程中存在着两种变形,即根柢变形(或微观变形)和附加变形(称不均匀变形)  轧辊直径增加，则咬入条件改善、轧制速度跋涉、轧辊重车次数增加、轧辊的利用率高，但一同也增加了轧制压力和电能耗费。   4.6.1.1轧辊的进口锥角和出口锥角   轧辊进口锥的视点大小选择管坯能否顺畅咬入和堆集满足的力以打败顶头阻力使管坯穿成毛管。有关的文献指出，进口锥角在2～40之间，通常情况下将轧辊的进口锥计划成两段，榜首段的视点在1～30之间，为的是保证管坯的咬入，第二段的视点在3～60之间，为的是防止构成孔腔。  轧辊的出口锥角在3～40之间，这取决于管坯的扩径量，扩径量越大，视点越大。   4.6.1.2轧辊的进口锥和出口锥长？   断定轧辊进口锥和出口锥的长度首要为了校核轧辊的长度是不是满足毛管咬入和扩径的需求，其次为在出产中合理运用轧辊。   轧辊进口锥长的核算公式为：    轧辊出口锥长的核算公式为：   4.6.2导盘

 

 

 

 

 

 

 

导盘的作用是封闭孔型。导盘计划要素首要有：接触弧半径和厚度。见图4-7。   图4-74.6.2.1导盘的概括   导盘的概括是由一般有两个半径进口半径R2、出口半径R1构成，根据履历我们能够断定其值的大小：

 

 

 

  2对可变弹簧支吊架加载使其位移抵达冷态整定方位时，查验其整定荷载值；   3对可变弹簧支吊架加载使其位移抵达产品铭牌标明的最小及最大位移值值时，查验最小及最大位移时的荷载值；   5在断定情况下对可变弹簧支吊架加载至2倍最大作业荷载，查看其零部件的变形情况。   B4.7.2实验作用断定   1实测整定荷载值与需求的整定值的差错绝对值不得大于5%；   2实测刚度值与理论刚度的差错应在10%范围内；   3在2倍最大作业荷载下不发生耐久变形。   B4.7恒力弹簧支吊架实验办法   B4.7.1实验设备需求   1恒力弹簧支吊架功用实验设备由恒力弹簧支吊架实验台及联接工装构件等构成，实验设备应当能消除恒力支吊架自重对荷载的影响；   2实验仪器由力传感器、位移传感器、查看记载用核算机及打印机等构成。力传感器的等级不该低于0.2级，位移传感器的精度等级不该低于0.5%。   3恒力弹簧支吊架在实验设备上的设备情况应与其实习运用情况一同。答应在笔直方向上翻转倒装。   4联接恒力弹簧支吊架荷载联接螺旋扣的拉杆的轴线，在实验全过程中与笔直线的夹角不得跨过4°。  B4.7.2实验办法和作用断定   1选用适合的联接工装，将恒力弹簧支吊架设备在恒力弹簧支吊架实验台上，运用恰当的联接件使之与力传感器相连，并保证恒力弹簧支吊架与传感器间联接拉杆在实验全过程与笔直线夹角不跨过4°。   2操作恒力弹簧支吊架实验台，使恒力弹簧吊架在总位移行程内上下移动，移动行程不得小于规矩的全行程值，并且恒力弹簧支吊架各运动部件不得与非运动部件磕碰或冲突。   3操作恒力弹簧支吊架实验台使恒力弹簧吊架回到不受载情况，在力传感器不受力情况下实验仪器调零。   4在一个往复行程内，接连查验荷载及位移值。读取其间的最小、最大荷载及其相应的位移值。最大、最小荷载处的位移值之差不得小于额外总位移值。 10.不论选用何种操动安排控制断路器，其合闸力不只使断路器动、静触头闭合，还要将分闸弹簧摆开。   11.当并联电容器投入过多，构成无功功率过补偿时，功率因数表的指示值大于1。   12.原用1000A的电流表、配1000/5的电流互感器，因电流表损坏，误装一块100A的电流表，此表会焚毁。   13.三相两元件有功电能表，仅能够对三相三线对称负载作有功电量的计量。   14.线路越靠近电源处短路时，短路电流越大，反时限过流维护的动作时限越长。   15.变压器的继电维护，以过电流维护作为主维护，由于它的维护规划比速断维护大。  牵引机有两对橡胶辊，对转，无级调速。   产品规范及功用管材内外壁应润滑、均匀、不允许有气泡、未塑化物及lmm以上的杂质，对lm以下的杂质，lin范围内不得逾越10个，但不得堆积。   缠网用16支纱，轴向相邻两线夹角为60o士5o或90o士5o。   内管可为各种色彩，外管呈通明。   管材每段长度不少于10rn。   7．聚氯乙烯波纹管   概述聚氯乙烯波纹管是以聚氯乙烯为首要资料，经挤出吹塑而成，它是国外70年代发展起来的新产品。PVC波纹管运用其环形槽的结构，可兼备硬PVC管的刚性和软管的柔性，因而使管子具有刚中带柔的特征。PVC波纹管能够代替传统的钢管和塑料硬管，用于运送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。   资料及典型配方典型配方见表3－15。   表聚氯乙烯波纹管的典型配方      技术流程出产PVC波纹管的流程示意图如图3－20所示、在此流程之前还有配料。捏合、造粒等工序。     2、应建立压力容器作业记载，操作人员应将每日的作业情况记载（包括修补情况），并签名。

(零五)