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  343计划压力（P）指设定容器顶部的最高压力，与相应的计划温度一起作为计划载荷条件，其值不得低于作业压力。即P≥PW。   344 核算压力（PC）指在相应计划温度下，用以断定元件厚度的压力，其间包含液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%计划压力时，可忽略不计。故PC≥P；   345实验压力（Pt）指压力实验时，容器顶部的压力。   注：实验用压力表口计划方位应坐落容器顶部。   346计划温度指容器在正常作业情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。计划温度与计划压力一起作为计划载荷条件。   347实验温度指压力实验时，壳体金属的温度。   348各种厚度   3481核算厚度δ指按厚度核算公式核算得到的厚度。   3482计划厚度δd指核算厚度（δ）与腐蚀裕量（C2）之和。即       δd=δ+C2,因此δd≥δ   3483名义厚度δn指计划厚度（δd）加上钢材厚度负过错（C1）后向上圆整至钢材标准标准的厚度。即标在图样上的厚度。       δn≥（δd+C1）  （2）压力容器计划时，如选用最大容许作业压力作为选用爆破片的依据，应在计划图样上和压力容器铭牌上注明。　　依据《压力容器压力管道计划单位资历答应与处理规矩》第三条规矩，压力容器计划种类和等级的差异是：（一）A类、（二）C类、（三）D类和（四）SAD类。其间D类又分：D1级和D2级。   1D1级系指第一类压力容器   2D2级系指第二类低、中压容器   第一类和第二类的详细差异见《容规》第6条的规矩。   注：压力等级的差异是：按容器的计划压力P的巨细，其间：   （一）低压（代号L）0.1MPa≤P＜1.6MP（二）中压（代号M）1.6MPa≤P＜10MP二GB150-1998《钢制压力容器》   GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。   十章正文目次是：①计划；②引证标准；③畅谈；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制造、查验与查验。   八个附录中，归于标准的附录有：附录A资料的补偿规矩；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H资料的指导性规矩；附录J焊接结构。   标准的附录E产品焊接试板的力学性能查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》所代替。

                 2引用标准   下列保证或法规、行政规章所包含的条文，经过在本手册中引用而构成为本手册的条文。本手册出版时，所示版别均为有用，全部保证、法规和行政规章都会被修订，运用本手册的各方应议论，运用下列标准、法规和行政规章，有最新版其他可能性。   引用的标准有：   1特种设备安全督查规矩   中华人民共和国国务院令第549号   2压力管道元件型式试验规矩   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2006年10月27日发布   3压力管道元件制作容许规矩   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2006年10月27日发布   4特种设备制作、设备、改造、修补容许断定断定细则   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布   5特种设备制作、设备、改造、修补质量保证体系根柢需求   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布   3界说、符号   本手册中所选用的术语界说一般为GB/T6583-1994中给出的。   3.1术语和界说   本手册规矩了B级压力管道制作出产中质量体系的根柢准则和构成，它适用于合同处理、资料和收买质量操控、技能质量操控、制作进程质量操控、无损查看质量操控、理化查看质量操控、查验质量操控、设备与计量质量操控、不合格质量量操控与纠正避免方法、质量记载操控程序、练习质量操控、接受安全督查和监督查验等领域，以保证其压力管道制作质量，最大极限地满意安全督查规矩及顾客的需求。   《质量手册》适用于供方与分承包方，且内部容许运用受授文本。     

 

 

 

 

 

  第十四条《监检纲要》是监检作业的通用和根柢需求。监检组织应当依据产品特性和实习状况，从可以有用操控产品安全功用启航，可以进行恰当调整。   第十五条监检人员应当按照本规矩及其拟定的监检计划实施监检，及时填写监检记载。当监检效果与制作单位供应的作业见证资料或许实习状况不共一起，应当将不一起状况详细记载。监检记载与制作单位的作业见证资料有必要具有可追溯性。   当不能在制作单位作业见证资料上进行招认时，监检人员应当在监检记载上详细记载监检招认的状况。   当监检人员对制作单位供应的作业见证资料有置疑或许查看发现不契合需求时，监检人员有权需求制作单位进行复验或许补偿查验。   监检记载应当由监检人员签字招认。   第十六条监检人员在填写《监检项目表》时，应当记载监检作业进程和效果。而且进行监检一次合格率的核算（注1）。对契合需求或许不契合需求的监检项目。在《监检项目表》中“监检效果”栏内填“契合”或许“不契合”，在“作业见证”栏内填写监检作业见证资料称谓或许监检作业记载称谓；在“记事栏”中记载监检项目不契合的详细状况、实测数据、质量保证体系作业中的疑问以及制作单位对不契合项目的处理状况。

 

 

 

   式中，K称为围岩的抗力系数，其界说是围岩中给定半径的圆形孔口受均匀内压效果下，孔周发生1cm径向位移值时所需的均匀内压值，单位为MPa/cm。工程上常运用单位抗力系数K0，即半径为100cm的孔口受均匀内压时，孔周发生1cm径向位移值时均匀内压值，假定围岩是线弹性体，则存在下列联络K＝100K0/r3(8-44)   常选用这种组织方法。   (3)竖直式组织：管道的大多数竖直组织，如图8-44。这种组织一般适用于坝内厂房，或许为了避免钢管设备对坝体施工的烦扰，在坝体内预留竖井，后期在井内设备钢管。缺点是管道曲率大，水头丢掉大，管道空腔对坝体应力倒运。    上述资料发生改动时，应当及时奉告监检人员，而且更换为有用版别。   监检组织和监检人员对制作单位所供应资猜中的技能和商业秘密应当予以保密。   第十四条《监检纲要》是监检作业的通用和根柢需求。监检组织应当依据产品特性和实习状况，从可以有用操控产品安全功用启航，可以进行恰当调整。   第十五条监检人员应当按照本规矩及其拟定的监检计划实施监检，及时填写监检记载。当监检效果与制作单位供应的作业见证资料或许实习状况不共一起，应当将不一起状况详细记载。监检记载与制作单位的作业见证资料有必要具有可追溯性。   当不能在制作单位作业见证资料上进行招认时，监检人员应当在监检记载上详细记载监检招认的状况。   当监检人员对制作单位供应的作业见证资料有置疑或许查看发现不契合需求时，监检人员有权需求制作单位进行复验或许补偿查验。

 

 

 

 

 

 

 

   5．2管线组（安）装    第一百零三条本规矩自2003年6月1日起施行。1982年2月6日国务院发布的《锅炉压力容器安全督查暂行规矩》一同废止。           2005年4月，国家质量监督查验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全督查局(以下简称特种设备局)向我国特种设备查看研讨基地(以下简称我国特检基地)下达了《工业管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《共用管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《长输管道安全处理人员和操作人员查核大纲》3个查核大纲起草任务书。2005年5月，我国特检基地按任务书的央求安排建立起草组，构成了该3个查核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草作业会议，就起草的草案别离进行了研讨，并提出了修改定见。经修改与完善，构成了该3个大纲的寻求定见稿。2005年6月下旬，我国特检基地向特种设备局上报了该3个查核大纲的寻求定见稿。特种设备局以质检特函[2005]35号文件对外寻求底层有些、有关单位和专家及公民的定见，根据寻求的定见，起草组进行修改，构成该3个查核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技能委员会审议，起草组依照审议定见修改，构成该3个查核大纲报批稿。经特种设备局局务会谈论，将该3个查核大纲合并为《压力管道安全处理人员和操作人员查核大纲》。2006年4月19日，由国家质检总局赞同发布。       本查核大纲清楚了压力管道安全处理人员和操作人员查核的根柢央求，包括压力管道根柢常识、专业常识、安全常识和法规常识等，为规范压力管道安全处理人员和操作人员的查核作业供应了根据。   压力管道安全处理人员和操作人员查核大纲       第一条为了保证压力管道的安全作业，规范压力管道安全处理人员和操作人员的查核作业，根据《特种设备作业人员监督处理办法》、《特种设备作业人员查核规矩》等规矩，拟定本大纲。   第二条压力管道安全处理人员和操作人员是指《特种设备安全督查规矩》所规矩的压力管道运用单位的专职或许兼职从事管道设备、作业、技能安全处理的人员(以下简称安全处理人员)和操作保护人员（以下简称操作人员）。   本大纲适用于以下人员的查核：   （一）工业管道运用单位的安全处理人员和操作人员；   （二）共用管道运用单位的安全处理人员和操作人员；  第一百零三条本规矩自2003年6月1日起施行。1982年2月6日国务院发布的《锅炉压力容器安全督查暂行规矩》一同废止。         2005年4月，国家质量监督查验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全督查局(以下简称特种设备局)向我国特种设备查看研讨基地(以下简称我国特检基地)下达了《工业管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《共用管道安全处理人员和操作人员查核大纲》、《长输管道安全处理人员和操作人员查核大纲》3个查核大纲起草任务书。2005年5月，我国特检基地按任务书的央求安排建立起草组，构成了该3个查核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草作业会议，就起草的草案别离进行了研讨，并提出了修改定见。经修改与完善，构成了该3个大纲的寻求定见稿。2005年6月下旬，我国特检基地向特种设备局上报了该3个查核大纲的寻求定见稿。特种设备局以质检特函[2005]35号文件对外寻求底层有些、有关单位和专家及公民的定见，根据寻求的定见，起草组进行修改，构成该3个查核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技能委员会审议，起草组依照审议定见修改，构成该3个查核大纲报批稿。经特种设备局局务会谈论，将该3个查核大纲合并为《压力管道安全处理人员和操作人员查核大纲》。2006年4月19日，由国家质检总局赞同发布。   5．1．15管架上的配管须留神预力缩或预力移动拉长的本地，确实按图示指定固定的本地，缩短或拉长才调焊接，并格外留神管子触摸面与管架直触摸面的接合；   5．1．16通过热处理合格之管线，不得触摸火焰或进行引弧，否则应从头进行絷处理；   5．2管线组（安）装   5．1．2有缝钢管其纵向焊缝有必要相互错开，且有必要避开歧管接口；。   5．1．3法兰螺栓孔的方位除还有规矩外，应使螺栓孔跨坐于垂直与水平轴线上，如下图：               5．1．4配接收件时，焊接点部位的空位，应运用隔片将其阻隔，距离点应和距离分为三点或四点，大管径的钢管可视现象增加数点；   5．1．5焊接收道的歧接其开孔不得小于支管节相接端的内径，但不得大于支管节内微的4.8mm；   5．1．6为避免管线于电焊中变形，必要时在配接完毕后，加装定位焊接垫片或暂时补强设备，但有必要焊接完毕后吊销；   5．1．7予制管线时，应在现场焊接位预留50mm的长度，以供现场配接用，除图面标明需求弯管，一概运用长径弯头；

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