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  ①   σb/3.0   σs(σ0.2)/1.5σDt/1.5   σst(σ0.2t)/1.5σnt/1.0   注：①对奥氏体高合金钢制受压元件，当方案温度低于蠕变温度范范，且容许有微量的耐久变形时，可适当前进许用应力至0.9σst(σ0.2t)，但不跨过σst(σ0.2t)/l.5。此规矩不适用于法兰或其它微量耐久变形就产生泄露或缺陷的场合。表中σb――钢材常温抗拉强度最低值，MPa；σs(σ0.2)――钢材常温屈服点(或0.2%屈服强度)，MPa；σst(σ0.2t)――钢材在设汁温度下的屈服点(或0.2%屈服强度)，MPaσDt――钢材在方案下经l0万小时开裂的耐久强度的平均值，MPa；σnt――钢材在方案温度下经10万小时蠕变为1%的蠕变极限，MPa。8.法兰用螺栓的强度安全系数为何比其它受压元件的安全系数大？法兰用螺栓的强度安全系数为何比其它受压元件的安全系数大？   答：为了满意法兰静密封的需求，联络螺栓承载的特征，考虑了下列要素：1)2)9.途？   54   在旋紧螺栓时，初始应力或许大于方案值；法兰与螺栓的温度差以及两者线膨胀系数的不相同会致使热应力。何谓管件的柔性系数和应力增强系数，何谓管件的柔性系数和应力增强系数，它们在管道柔性方案中有何用   答：柔性系数：弯管(或弯头)在接受弯距后，管子的截面会产生椭圆化，即扁平化。这样，在应力核算中犹如弯管截面惯性矩减少了K倍，刚度下降。若以同一弯矩值效果在弯管上比效果在直管上其位移量会大K倍。应力增强系数：在疲倦损坏循环次数相同的情况下，效果于直管的名义弯曲应力与效果于管件的名义弯曲应力之比。柔性系数和应力增强系数是在进行管道柔性方案中考虑弯管、三通等管件柔性和应力的影响所选用的系数。管道中的弯管在弯矩效果下与直管相比较，其刚度下降柔性增大，一同应力也将添加，因此，在核算管件时就要考虑它的柔性系数。而管道中的三通等管件，因为存在有些应力会合，在验算这些管件的应力时，则选用了应力增强系数。10.啥是蠕变，啥是应力松驰？二者有何异同？啥是蠕变，啥是应力松驰？二者有何异同？   压力容器安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的方案压力。方案图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力的，也可以选用最高容许作业压力判定安全阀的整定压力。   8.3.3爆破片的爆破压力   压力容器上装有爆破片设备时，爆破片的方案爆破压力不得大于该容器的方案压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不小于该容器的作业压力。当方案图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力时，爆破片的方案爆破压力不得大于压力容器的最高容许作业压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不得小于压力容器的方案压力。       8.3.4安全阀的动作安排   杠杆式安全阀应当有避免重锤悠闲移动的设备和绑缚杠杆越出的导架，绷簧式安全阀应当有避免随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有避免重片飞脱的设备。   8.3.5安全阀的设备需求   (1)安全阀应当铅直设备在压力容器液面以上的气相空间有些，或许装设在与压力容器气相空间相连的管道上；   (2)压力容器与安全阀之间的联接收和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接收应当尽量短而直；   (3)压力容器一个联接口上装设两个或许两个以上的安全阀时，则该联接口进口的截面积，应当最少等于这些安全阀的进口截面积总和；       8.3.4安全阀的动作安排   杠杆式安全阀应当有避免重锤悠闲移动的设备和绑缚杠杆越出的导架，绷簧式安全阀应当有避免随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有避免重片飞脱的设备。   8.3.5安全阀的设备需求   (1)安全阀应当铅直设备在压力容器液面以上的气相空间有些，或许装设在与压力容器气相空间相连的管道上；   (2)压力容器与安全阀之间的联接收和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接收应当尽量短而直；   (3)压力容器一个联接口上装设两个或许两个以上的安全阀时，则该联接口进口的截面积，应当最少等于这些安全阀的进口截面积总和；   (4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门，为结束安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片设备，关于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易爆介质，腐蚀、粘性介质或许宝贵介质的压力容器，为便于安全阀的清洁与替换，经过运用单位主管压力容器安全技能负责人附和，并且拟定牢靠的防备方法，方可在安全阀（爆破片设备）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常作业时期截止阀门有必要确保全开（加铅封或许判定），截止阀门的结构和通径不得阻遏安全阀的安全泄放； 　　为了确保质量处理得到有用实施，我授权陈孝荣掌管平常质量处理和质量确保的详细作业，并担任本公司压力管道元件制作质量确保工程师，兼技能担任人。   质保工程师对违背质量活动的规矩需求的作业活动，有权发布连续出产制作的指令，不受经费和翻开的绑缚，有权对产品质量问题进行查询，举行事端剖析会，行使质量否决权和处分权。   依据《中华人民共和国产品质量法》和国务院发布的《工业产品质量责任规矩》的有关规矩，自己对公司产品质量和质量处理作业担任。  授权的职能部门担任人对影响质量作业的作业活动，有权提出连续作业的指令，有权对产品质量问题安排查询剖析，举行事端剖析会，对违背质量规矩的行使否决权和处分权，对质量确保工程师担任。   一、手册内容   本手册依据TSGZ0004-2007《特种设备制作、设备、改造、修补质量确保体系根柢需求》、TSGD2001-2006《压力管道元件制作容许规矩》，联络本公司的实习情况编制而成。体系文件包含：   1、《压力管道元件制作质量处理手册》；   2、压力管道元件制作程序文件；  (2)有触及铸造出产进程的流程技能文件及图卡、各种材料进货查验文件、焊接技能文件、铸造技能文件、热处理技能文件、产品查验作业指导书，炉批号编号及符号等作业指导书。       W锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯制作专项条件   本专项条件适用于锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯。       W1注册资金和员工数   注册资金与全职员工人数需求见下表：   （2）以管子分量标明管壁厚度   美国MSS和ASME规矩了以管子分量标明壁厚的方法。该标准将管子壁厚按分量分三种:   a.标准分量管以STD标明   b.加厚管以XS标明   c.特厚管以XXS   标明   （3）以壁厚标明的系列   法兰压力——温度等级的判定准则仍然为：PN0.25～4.0MPa（德国法兰体系）法兰的压力——温度等级值，是将我国法兰材料与ISO7005/1中的材料，经过功用对比后取ISO7005/1相应材料组的压力——温度等级值；PN2.0～42.0MPa（美国法兰体系）法兰的压力——温度等级值，是按ANSIB16.5中提出的法兰——温度等级值判定方法，运用我国的材料功用数据核算求得。所不相同的是，由正本列在正文中改为列在提示性附录中（GB/T9125附录B），目的是仅供方案、运用者参看，方案人员要依据法兰实践运用工况判定法兰的压力——温度等级值；增加了标准的运用需求，清楚了标准的适用方案。如PN0.25～4.0MPa法兰的压力——温度等级值，仅适用于DN≤600mm的某几种类型的法兰，DN＞600mm法兰的压力——温度等级值，需由方案人员依据实践情况进行核算；修改了16Mn、15MnV一组材料的压力——温度等级值；增加了1Cr5Mo材料在400℃以上的压力——温度等级值等。   修订后的《钢制管法兰》的标准号为GB/T9112～9125。其时（1998年10月），标准编制单位正将征求意见稿发到有部有些广泛征求意见。

  2)  GB/T13402-92《大直径碳钢管法兰》根柢上是等效选用ASMEB16.47-B《大直径碳钢法兰》。公称压力PN为2.0、5.0、6.3、15MPa。   公称直径方案DN为650～1500mm。   法兰结构有对焊式和全体式两种，密封面为凸面。       (2)我国石油化工总公司标准SH3406-96《石油化工钢制管法兰》   SH3406是依据石油化工出产的特征，参照美国国家标准ASMEB16.5《钢制管法兰及法兰管件》及美国石油协会标准ASMEB16.47《大直径碳钢法兰》B系列编制而成。标准归于美州体系。   公称压力方案PN=1.0，2.0，5.0，6.8，10.0，15.0，25.0，42.0MPa。       由上式核算的表号圆整到邻近的规矩表号，它仅仅是强度悉数必要的，不包括刚度和加工裕量的需求。   ASMEB36.10M和JIS标准中规矩的表号系列为Sch10，20，30，40，60，80，100，120，140，160。   ASMEB36.19M和JIS标准中规矩的奥氏体不锈钢管表号系列为Sch5S，10S，20S（JIS），40S，80S。   SH3405规矩的管子壁厚表号系列与ASME标准相同。   （2）以管子分量标明管壁厚度   美国MSS和ASME规矩了以管子分量标明壁厚的方法。该标准将管子壁厚按分量分三种:  二、阀门的传动方法代号用阿拉伯数字标明   手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀、自动阀门省掉本代号；   关于气动或液动，常开式用6K、7K标明，常闭式用6B、7B标明；  a.加强对管道构成件的查验国家标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及查验标准》中清楚规矩“管道构成件及管道支承件有必要具有制作厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规矩。管道构成件及管道支承件的材料、标准、类型、质量应契合方案文件的规矩。”并需求设备单位按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得运用。对管子及管件进行查验的另一主要内容为合金钢管的材料断定。不相同材料的压力管道用钢管其最高运用温度是有明显的差异的。一旦用错钢管有或许致使管道体系失效。因而通常将最高作业温度高于370℃的碳钢管道和作业温度高于450℃的合金钢及不锈钢管道的安全品种最少增加一类。   b.管道法兰质量疑问导致火灾事端表6.6不相同结构方法法兰操作工况下最大应力和变形计算结果    6.7剖分式非标准结构法兰的最大应力和最大变形量均为全体标准式法兰的3.5倍分配。因而，剖分式法兰的强度与刚度要比全体式法兰差许多。《压力管道元件制作单位安全注册与管理方法》，标准压力管道元件制作单位，加强对制作单位的安全督查。往后制作单位在压力管道元件上有必要运用安全符号。   ③焊接是影响压力管道设备质量的最主要要素       与焊接质量有关的疑问   序号   疑问品种    阀门一般设置在紧靠压力管道结束，即水轮机蜗壳进口处的钢管上。在分组供水和联合供水时，为避免一台机组修补影响其他机组的正常作业，或在调速器、导水叶产生缺点时急迫堵截水流，避免机组产生飞逸，在每台机组前都应设置阀门，一般称为下阀门。坝内埋管长度较小，只须在进口处设置闸门，不设下阀门。有时虽是单独供水，但水头较高、容量较大时也要设下阀门。水电站压力水管的阀门多见的有三种。   (1)平板阀。平板阀由构造和板面构成，阀体在门槽中的滑动方法与一般的平板闸门相似，如图9－10所示。平板阀一般用电动或液压操作。这种阀门止水严密，作业可靠，但需求很大的启闭力，动作缓慢，易产生汽蚀，常用于直径较小的水管。   (2)蝴蝶阀。如图9－11所示，蝴蝶阀由阀壳和阀体构成。阀壳为一短圆筒，阀体形似圆盘，在阀壳内绕水平或垂直轴旋转。阀门封闭时，阀体平面与水流方向垂直；翻开时，阀体平面与水流方向一起。蝴蝶阀的操作有电动和液压两种，前者用于小型，后者用于大型。这种阀门启闭力小，操作便当活络，体积小，分量轻，造价较低；但在翻开状况时由于阀门板对水流的扰动，构成附加水头丢掉和阀门内汽蚀表象；在封闭状况时，止水不严密，不能有些翻开。适用于大直径、水头不很高的状况。   现在蝴蝶阀运用最广，最大直径可达8m以上，最大水头达200m。蝴蝶阀可在动水中封闭，但必须用旁通管平压后在静水中翻开。   (3)球阀。球阀由球形外壳、可旋转的圆筒形阀体及其他附件构成，如图8-12所示。阀体圆筒的轴线与水管轴线一一起，阀门处于翻开状况，若将阀体旋转90o，使圆筒一侧的球面封板挡住水流通路，则阀门处于封闭状况。 6铜管有必要有防外部损坏的维护方法。   10．2．6室内燃气管道选用不锈钢管时应契合下列规矩：   1薄壁不锈钢管：   1)薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0．6mm(DN15及以上)，其质量应契合现行国家标准《流体运送用不锈钢焊接钢管》GB／T12771的规矩；