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   3.6.3.44射线查看radiodetection   选用x射线或γ射线照耀焊接接头，查看内部缺点的无损查看方法。   3.6.3.45超声波查看ultrasonicdetector   运用超声波在介质中的传达特性，来获取与查看需求有关的信息而进行的无损查看方法。   3.6.3.46磁粉查看magnetic-particleinspection   运用在强磁场中，铁磁性资料表层缺点产生的漏磁场吸附磁粉的表象而进行的无损查看方法。   3.6.3.47渗透查看penetrationinspection   以毛细管效果原理为基础的查看表面开口缺点的无损查看方法   3.6.3.48损坏查验destructiveinspection   从焊件或试件上切取试样，或以产品(或模仿体)的整体损坏做试验，以查看其某种力学性能的试验法。   3.6.3.49裂纹试验controlledthermalseveritycrackingtest   查验焊接裂纹敏感性的试验。   3.6.3.50牵强buckle   一种由于管道已承受满意的塑性变形，致使管壁上产生永久性褶皱的状况或因载荷致使或载荷与静压一同致使的过火截面变形的状况。   《ASME标准压力管道及管件B31、B16系列标准（上）》    3.6.3.51缺点defect   抵达必定标准的，应予判废的破损。   《ASME标准压力管道及管件B31、B16系列标准（上）》   3.6.3.52输（气）田石油、天然气技能管道  《输油管道工程方案标准GB50253-2003》   2.3.6承套、联接件collar，coupling   联接配套管或管件插口的部件。   《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》   2.3.7插口spigot   管或管件的凸状端口。   《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》   2.3.8承口socket   管或管件的凹状端口，与下一部件的插口联接。

  《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》   2.3.9密封圈gasket   接头密封部件。   《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》   2.3.10压力管道pressurepipeline   指运用必定的压力，用于运送气体或许液体的管状设备，其方案规矩为最高作业压力大于或许等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。   《特种设备安全督查规矩》   2.3.11技能管道processpiping   指公司、作业单位所属的用于运送技能介质的技能管道及其他辅佐管道。   2.3.12共用管道citypipeline   指城市或乡镇方案内的用于共用作业或民用的燃气管道和热力管道。   《压力管道安全处理与督查规矩》   2.3.13长输管道long-distancepipeline  1.2.7.7为满意油田格外地质工况环境，现在国内外运用的非API油管、套管品种

  除了API标准的套管外，国内外还研讨和展开了满意油田格外地质工况环境运用的非API套管，包含：用于深井的超高强度油管、套管；高抗挤毁套管；含硫化氢油气井中运用的抗硫化氢应力腐蚀油管、套管；用于低温油气井的高强度油管、套管；用于只需二氧化碳和氯离子，几乎不含硫化氢腐蚀性环境下运用的油管、套管；用于硫化氢、二氧化碳和氯离子三者共存剧烈腐蚀性环境下运用的油管、套管。       热轧，断章取义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以结束大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm分配，而经过粗轧和精轧，终究厚度为1~20mm。一同，由于钢板的宽厚比小，标准精度需求相对低，不容易出现板形疑问，以控制凸度为主。关于组织有需求的，一般经过控轧控冷来结束，即控制精轧的开轧温度、终轧温度江阴鲁宝管业有限公司供应冷拔（轧）无缝钢管圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→符号→入库   力学功用   钢材力学功用是保证钢材终究运用功用（机械功用）的首要政策，它取决于钢的化学成分和热处理准则。在钢管标准中，依据不一样的运用需求，规矩了拉伸功用（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、耐性政策，还有用户需求的高、低温功用等。   ①抗拉强度（σb）   试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它标明金属资料在拉力效果下抵挡损坏的最大才调。计算公式为：

  9）.规则层间温度的焊缝，应丈量层间温度，层间温度应符合焊接技术规程的规则。   10）多层（道）焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视检查。如发现缺陷，应消除后方可进行下一层施焊。   11）规则进行层间无损检查的焊缝，无损检查应在目视检查合格后进行，外表无损检查应在射线照相检查及超声波检查前进行，经检查的焊缝在断定合格后方可继续进行焊接。   12）每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规则外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则运用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技术文件。   4.2.4焊接接头返修   根柢需求：   1）剖析缺陷要素，提出返修方案；   2）进行返修技术断定，具有返修焊接技术规程（履历施工焊返修，并详细记载），以备追溯； 4.1按规则的查验内容和需求对产品和查验材料进行查验和检查，符合需求后才调进行。   五、热处理进程质量控制   5.1热处理进程的质量控制，由热处理质量监控责任人担任。   5.2、有必要确保热处理设备，监测的各种外表的牢靠准确性，确保在周检有用期内运用。   第八十五条电梯、客运索道、大型游乐设备的运营运用单位有下列现象之一的，由特种设备安全监督处理部分责令期限改正；逾期未改正的，责令接连运用或许停产停业整顿，处1万元以上5万元以下罚款： 2）焊接技术断定的方针与需求：压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入耐久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材外表堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊接技术断定（P.Q.R）或许具有经过断定合格的焊接技术规程（WPS）支撑。上述焊接接头均应选用经断定合格的焊接技术,并由合格焊工施焊。   3）焊接技术断定应符合JB4708-2000《钢制压力容器焊接技术断定》；JB4708-****《承压设备焊接技术断定》；   4)焊评进程的监督：监检人员应当对焊接技术的断定进程进行监督。   5)焊评陈说和焊接技术规程的阅读与保存：