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第十六条监检人员在填写《监检项目表》时，应当记载监检作业进程和作用。而且进行监检一次合格率的核算（注1）。对符合需求或许不符合需求的监检项目。在《监检项目表》中“监检作用”栏内填“符合”或许“不符合”，在“作业见证”栏内填写监检作业见证材料称谓或许监检作业记载称谓；在“记事栏”中记载监检项目不符合的详细情况、实测数据、质量保证系统作业中的疑问以及制作单位对不符合项目的处理情况。　　注1：监检合格率依照监检项目及其内容进行核算，即初度发现的不合格项目，被1减去的数（实习为合格数）作为分子，本元件所检项目数作为分母，其之比（百分数）；初度发现的不合格项目，再次监检时仍然不合格，也作为初度不合格数列入分子数，以此类推。　　第十七条在监检进程中发现一般疑问时，由监检人员向制作单位宣告《特种设备监督查验作业联络单》（见附件D，以下简称《监检联络单》）；当发现严峻疑问时（注1），由监检安排向制作单位签发《特种设备监督查验作业定见通知书》（见附件E，以下简称《监检通知书》）。制作单位在接收《监检联络单》、《监检通知书》后，应当在规矩时限内对所提出的疑问进行及时处理，而且应当以书面形式予以回复。　　《监检通知书》一同陈说制作单位所在地设区的市级质量技能监督有些或许省级质量技能监督有些。制作单位对《监检通知书》提出的定见，如拒不接受或许不能及时纠正，监检安排应当及时陈说行政容许受理机关。　　注2：严峻疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制作单位质量保证系统作业严峻失控；制作单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改进；制作单位不再具有制作容许条件；制作单位在制作进程中有违反行政容许的做法等疑问。　　第十八条全部监检作业完毕后，关于安全功用符合有关安全技能标准、标准需求的产品，监检安排应当在10个作业日内，逐批或许逐台（适用于实施逐台监检）向制作单位出具《特种设备制作监督查验证书》（附件F，以下简称《监检证书》）。　　《监检证书》一式三份，一份制作单位存档，一份由制作单位交订货单位，一份监检安排存档。  第十六条监检人员在填写《监检项目表》时，应当记载监检作业进程和作用。而且进行监检一次合格率的核算（注1）。对符合需求或许不符合需求的监检项目。在《监检项目表》中“监检作用”栏内填“符合”或许“不符合”，在“作业见证”栏内填写监检作业见证材料称谓或许监检作业记载称谓；在“记事栏”中记载监检项目不符合的详细情况、实测数据、质量保证系统作业中的疑问以及制作单位对不符合项目的处理情况。       注1：监检合格率依照监检项目及其内容进行核算，即初度发现的不合格项目，被1减去的数（实习为合格数）作为分子，本元件所检项目数作为分母，其之比（百分数）；初度发现的不合格项目，再次监检时仍然不合格，也作为初度不合格数列入分子数，以此类推。   第十七条在监检进程中发现一般疑问时，由监检人员向制作单位宣告《特种设备监督查验作业联络单》（见附件D，以下简称《监检联络单》）；当发现严峻疑问时（注1），由监检安排向制作单位签发《特种设备监督查验作业定见通知书》（见附件E，以下简称《监检通知书》）。制作单位在接收《监检联络单》、《监检通知书》后，应当在规矩时限内对所提出的疑问进行及时处理，而且应当以书面形式予以回复。   《监检通知书》一同陈说制作单位所在地设区的市级质量技能监督有些或许省级质量技能监督有些。制作单位对《监检通知书》提出的定见，如拒不接受或许不能及时纠正，监检安排应当及时陈说行政容许受理机关。   注2：严峻疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制作单位质量保证系统作业严峻失控；制作单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改进；制作单位不再具有制作容许条件；制作单位在制作进程中有违反行政容许的做法等疑问。   第十八条全部监检作业完毕后，关于安全功用符合有关安全技能标准、标准需求的产品，监检安排应当在10个作业日内，逐批或许逐台（适用于实施逐台监检）向制作单位出具《特种设备制作监督查验证书》（附件F，以下简称《监检证书》）。   《监检证书》一式三份，一份制作单位存档，一份由制作单位交订货单位，一份监检安排存档。 3压力管道元件制作容许规矩　　中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2006年10月27日发布 4特种设备制作、设备、改造、修补容许断定断定细则　　中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布 5特种设备制作、设备、改造、修补质量保证系统根柢需求　　中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布 3界说、符号　　本手册中所选用的术语界说一般为GB/T6583-1994中给出的。 3.1术语和界说　　制作单位应当树立内容审理的操控程序（构成文件），而且加以实施和坚持。内部审理操控应当抵达以下需求： (1)规矩审理的原则、计划、频次和方法。 (2)清楚审理有关人员的责任。 (3)拟定审理计划、坚持审理记载、构成审理陈说。 (4)审理人员的选择和审理的实施应保证审理进程的客观性和公正性。审理人员不应审理自个的作业。 (5)担任受审理区域的处理者应保证及时选用方法，以消除所发现的不合格及其要素。 (6)盯梢对审理定见的改进作用。   3压力管道元件制作容许规矩   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2006年10月27日发布   4特种设备制作、设备、改造、修补容许断定断定细则   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布   5特种设备制作、设备、改造、修补质量保证系统根柢需求   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布   3界说、符号   本手册中所选用的术语界说一般为GB/T6583-1994中给出的。   3.1术语和界说 　　制作单位应当树立内容审理的操控程序（构成文件），而且加以实施和坚持。内部审理操控应当抵达以下需求： (1)规矩审理的原则、计划、频次和方法。 (2)清楚审理有关人员的责任。 (3)拟定审理计划、坚持审理记载、构成审理陈说。 (4)审理人员的选择和审理的实施应保证审理进程的客观性和公正性。审理人员不应审理自个的作业。 (5)担任受审理区域的处理者应保证及时选用方法，以消除所发现的不合格及其要素。 (6)盯梢对审理定见的改进作用。 11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件　　安全附件包含：压力容器的安全阀、爆破片设备、急迫切断阀、压力表、液面计、测温外表、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 说明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一起，一般以焊接技能鉴定为准。　　说明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一起，一般以焊接技能断定为准。 38压力试验和试验压力　　压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。　　压力试验的种类、试验压力值和需求，应在图样中注明。 38。1液压试验　　液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水，也可选用不致产生风险的其它液体。　　对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应操控水的氯离子含量不跨过25mg/L 3811内压容器　　液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t 式中P--计划压力MPa； 11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件 　　安全附件包含：压力容器的安全阀、爆破片设备、急迫切断阀、压力表、液面计、测温外表、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 说明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一起，一般以焊接技能鉴定为准。  说明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一起，一般以焊接技能断定为准。    38压力试验和试验压力   压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。   压力试验的种类、试验压力值和需求，应在图样中注明。   38。1液压试验   液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水，也可选用不致产生风险的其它液体。   对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应操控水的氯离子含量不跨过25mg/L   3811内压容器   液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t   式中P--计划压力MPa；   4.1按规则的查验内容和需求对产品和查验材料进行查验和检查，符合需求后才调进行。   五、热处理进程质量操控   5.1热处理进程的质量操控，由热处理质量监控职责人担任。   5.2、有必要确保热处理设备，监测的各种外表的牢靠准确性，确保在周检有用期内运用。  DN：公称直径，mm； Pt/Ps：压力，代表管程/壳程计划压力的MPa值，如一样，则只注明Pt; 2）焊缝返修需求见GB150第10.3.4； 3）在第10.3.5中规则打焊工钢印的需求。 104D类压力容器的热处理 GB150在第10.4节对热处理的规则中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规则。 　　符合下列情况的压力容器，需进行焊后全体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度损害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、计划温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；恣意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温储存混合液化石油气的压力容器及储存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波检查，焊后应进行消除应力热处理。 105试板和试样按图样规则制造试板，具体办法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》。 106无损检查 　　压力容器的焊接接头，经形状及外观检查合格后，再按规则进行无损检查。常用的检查办法有：射线检查、超声检查、磁粉检查和滲透检查四种。检查需求见图样的规则，检查规范为JB/T4730.1-2005《承压设备无损检查》。 　　对有些（20%）无损检查：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不容许有未焊透；用超声波检查时，其合格级别为Ⅱ级； 　　对规则悉数（100%）无损检查：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波检查时，其合格级别为Ⅰ级。