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甲胺对眼和呼吸道的影响剧烈，常常吸入致使中枢神经麻痹，空气中最高允许浓度为5mg/m3。 6、甲醇（C2H5OH） 　　沸点：64.80C；自燃点：在空气中3850C，闪点＜11.110C； 　　（2）活塞式减压阀（图3—11略）：首要由调度绷簧1、金属薄膜2、辅阀瓣3、活塞4、主阀瓣5、主阀绷簧6、调整螺栓7等有些构成。活塞式减压阀首要经过活塞来平衡压力。当调度绷簧在悠闲情况时，主阀瓣5和畏阀瓣3因为阀前压力的作用和下边的主阀绷簧6顶着，而处于封闭情况。拧动调整螺栓7顶开辅阀瓣，介质由进口通道α经辅阀通道γ进入活塞4上方。因为活塞面积比主阀瓣大，而受力后向下移动，使主阀瓣翻开，介质流向出口；一同介质经过通道β进入薄膜2下部，逐渐使压力与调度绷簧压力平衡，使阀后压力保持在必定的过失范围内。如阀后压力过高，膜下压力大于调度绷簧压力，膜片即向上移动，移动辅阀关小使使流入活塞上方介质减少，致使活塞及主阀上移，减小主阀瓣翻开程度，出口压力随之下降，抵达新的平衡。 　　（3）波纹管式减压阀（图3—12略）：首要由调整螺栓1、调度绷簧2、波纹管3、压力通道4、阀瓣5、顶紧绷簧6等有些构成。波纹管式减压阀首要经过波纹管来平衡压力，当调度绷簧2在天然情况时，阀瓣5在进口压力和顶紧绷簧6的作用下处于封闭情况，拧动调整螺栓1使调度绷簧2顶开阀瓣5，介质流向出口，阀后压力逐渐上升至所需压力。阀后压力经通道4作用于波纹管3外侧，使波纹管向下的压力与调整绷簧向上的压力平衡，然后使阀后的压力稳定在需求的范围内。如阀后压力过大，则波纹管向下压力大于调度绷簧压力，使阀瓣关小，阀后压力下降，直到需求的压力。 3、减压阀的选用 　　（1）绷簧薄膜式减压阀的灵敏度较高，并且调度比照便当，只需旋转手轮来调度绷簧的松紧即可。但是，薄膜行程大时，橡胶薄膜简略损坏，一同承受温度和压力亦不能太高。因而，绷簧薄膜式减压阀广泛使用在温度和压力不太高的蒸汽和空气介质管道上。 　　（2）活塞式减压阀。因为活塞在汽缸中的冲突较大，因而灵敏度比绷簧薄膜式减压阀差，制作技术需求亦严峻，所以它适用于温度、压力较高的蒸汽和空气等介质管道和设备上。 　　（3）波纹管式减压阀，适用于介质参数不高的蒸汽和空气管路上。 　　 　　第七节安全联锁设备 　　安全联锁设备已成为快开门式压力容器上一个不行缺少的安全设备。建材、化工、纺织、轻工、医药等作业都使用着快开门式的压力容器，多年来，因为快开门式压力容器缺少安全联锁设备，爆破事端一再产生，据事端核算，全国快开门压力容器爆破事端约占压力容器事端的1/3。构成设备损坏、经济损失、人员伤亡。 (6)坚持计划判定、计划验证、计划招认和计划更改的记载。 (7)有与压力管道元件制作有关的安全规范、产品规范，及时收集和遵照顾新规范。 D5收购与材料控制 　　制作单位应当树立压力管道元件产品原材料、外购件、外协件的收购与处理的控制程序（构成文件），并且加以实施和坚持。制作单位的原材料、外购件、外协件的收购与处理应当抵达本条需求。 D5.1收购控制 　　收购应当符合以下需求： (1)制作单位应根据供方按制作单位的需求供应产品的才华点评和选择供方。应拟定选择、点评和从头点评的原则，点评作用及点评所致使的任何必要办法的记载应予坚持。 (2)制作单位对供方的产品质量问题有恰当的处理方式； (3)安全技术规范供方产品有制作资历需求的，供方必须经容许。 (4)制作单位应当拟定收购文件，收购信息应当表述拟收购的产品。 (5)制作单位应判定并实施查验或其他必要的活动，以确保收购的产品满意规矩的收购需求。 D5.2材料的保管和发放 　　材料的保管和发放应当抵达以下需求： (1)应拟定原材料及外购件保管的规矩，包括关于寄存、标识、分类等要有清楚的规矩； (2)应拟定原材料库房寄存办法的规矩； (3)应拟定关于材料发放的处理规矩，包括材料的领用、代用等； (4)应拟定材料符号移植处理规矩，包括加工工序中的材料标识移植和余料处理等。 D6技术控制 　　制作单位应当树立压力管道元件技术的控制程序（构成文件），并且加以实施和坚持。技术控制应当抵达以下需求： (1)对技术文件的处理，包括技术文件的编制、发放、更改、阅读等应有清楚的规矩。　　特种设备包括其所用的材料、隶属的安全附件、安全保护设备和与安全保护设备有关的设备。 　　第一百条压力管道计划、设备、运用的安全监督处理办法由国务院另行拟定。 　　 　　停泵 DM305B14-03-4图泵的防凝管线 6其他留神事项 6.1往复泵 (1)关于往复泵的配管，除留神上述需求外，还应在泵出口处(或尽量靠近出口)设备满意容积的缓冲罐(或脉动衰减器)，以减轻或消除所产生的脉冲振荡。一同留神减小支架跨距，增加支架刚度，以按捺或许产生的机械振荡。 (2)在泵的前端应留有活塞杆抽出修补的空间。 6.2运送含固体的液体管道 　　为减少管系压降和沉积物堵塞，泵出、进口管的分支管联接宜选用450斜接，并且分支管道上的阀门方位应尽量靠近其根部设备。这类管道上不宜选用闸阀。 6.3除离心泵外，其它如往复泵、容积泵应有超压保护办法，泵出口设安全阀，安全阀出口管道宜设回来至泵进口的旁通管。 　　在配管计划时，应留神检查配套供货中是不是带安全阀，关于容许就地排放的介质，该阀出口接纳应1向下引至离地上约300mm处。 　　六.紧缩机的安排与配管 1.离心式紧缩机安排的原则 1.1厂房的安排 　　离心式紧缩机一般设备在翻开或半翻开的建筑物内，在严寒区域(冬天气温在-40℃以下)或许风沙大的区域选用封闭式厂房。 1.2离心式紧缩机是设备中电负荷最大的关键设备，安排时应一同考虑靠近变、配电室的方位。 1.3离心式紧缩机机组及其隶属设备的安排应满意制作厂的需求。 (5)关于在湿H2S应力腐蚀环境中避免碳钢和低合金钢管道产生应力腐蚀割裂的疑问，国内当时没有拟定规范及规范。对材料和制作技术的需求首要根据《控制碳钢炼油设备焊缝硬度避免环境割裂》API942及《油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料需求》NACE(NationalAssociationofCorrosionengineers)MR0175(SulfideStressCrackingResistantMetallicMaterialsforOilfieldEquipment)油田设备抗硫化应力开裂的金属材料的规矩而提出的。钢的硬度越高，越易产生应力腐蚀，NACE规范规矩，含硫用钢的硬度HRC＜22，焊缝处硬度为HB≤200，这是因为焊缝硬度的分布比母材杂乱，所以对焊缝硬度的规矩比母材严。焊缝部位常产生割裂，一方面是因为焊接剩下应力的作用，另一方面是因为焊缝金属、溶合线及热影响区呈现淬硬安排的作用，为避免割裂，焊后进行有用的热处理十分必要。具体解说及运用见NACEMR0175规范，其他，也可见中石化规范《加工高硫原油关键设备首要管道计划选材导则》中的材料选用。当管道中介质含H2S且符合下列条件之一时，则为湿H2S应力腐蚀环境（此条件摘自化工部规范）：　　（3）当直管段不行长时，应在短管内设备整流或导流板，或改动配管。 　　（4）为避免杂物进入泵内应在泵进口管线上设备粗滤器： 1）暂时粗滤器(锥形过滤器) 一般用于试车时期，当管道吹扫或冲刷洁净后可撤消。为便于拆开，应设置一段法兰短管，并备有一个与暂时粗滤器同厚的垫环，以置换暂时粗滤器。过滤面积应不小于管道内截面的2—4倍。 2）耐久粗滤器一般用Y型或T型粗滤器，设备在泵的进口处。 　　（5）泵进口靠近供液罐时，应考虑不相同根底的沉降差或许危害泵接口，此刻，管段应有满意的柔性，并合理判定支架方位。 5.11泵的出口管道 　　（1）当泵出口管道笔直向上时，应根据需求在止回阀出口侧管道(或止回阀盖上钻孔)设备放净阀。亦可在止回阀出口法兰所夹的排液环的接口设备放净阀。 　　（2）压力表：泵出口压力表，应设备在泵出口与第一个切断阀之间的管道上且易于查询的当地。 　　（3）泵出口阀应安排在便于操作的高度或设置小途径操作。 　　（4）泵出口管的安排举例见DM305B14-02图离心泵出口管道典型安排。 5.12泵的辅佐管道 　　（1）冷却水管道 1)设在冷却水管上的检流器应便于查询水流情况(避免断流)。冷却水管安排应尽量靠近泵座，使之不影响修补，并要考虑美丽，留神防冻。这类管道宜由制作厂计划配套供应。 2)轴承部位需求冷却时，其冷却水管道应根据制作厂图纸上的接口联接。 5.3.9.2管道计划温度高于100C或低于0C； 5.3.9.3露天设备； 5.3.9.4处于大气腐蚀环境或运送腐蚀介质； 5.3.10高温或低温管道的螺栓．在试运行时应按下列规矩进行热态紧固或冷态紧固： 5.1.2法兰、焊缝及其他联接件的设置应便于修补，并不得紧贴墙面、楼板或管架； 5.1.3脱脂后的管道构成件，设备前有必要进行严峻检查、不得有油迹污染； 5.1.4管道穿越旅程、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护； 5.1.5埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实； 5.2管道预制 5.2.1管道预制，宜按管道体系单线图实施； 5.2.2管道预制应按单线图规矩的数量、规范、材料选配管道构成件、并应按单线图标明管道体系号和按预制次第标明各构成件的次第号； 5．2．6阀类清洁应运用高压空气吹洗，开端清洁时不可把阀门翻开，等表面清洁洁净后，再翻开清洁内部，然后再关上，法兰面如有生锈或危害等应进行修补处理； 5．2．7检查所要设备的预制管线是不是与计划图或所作的记载相同，并检查所运用的材料是不是与计划图的需求相符； 5．2．8清洁管线内部：运用木槌悄然敲击管线或运用高压空气吹洗内部，将管子内部悉数铁屑、砂土、杂质等铲除洁净； 5．2．9配管穿过扩线铁板，格子板时须依需求做好补强； 5．2．10空气排放管，泄放管线及需有斜率的管线，若图示未标明时，应即向技术人员反映处理； 5．2．11配管拼装时若与其他钢结构冲突时不得恣意切开钢铁结构，有必要向计划和建设单位反映处理； 5．2．12丝口接头须运用止漏胶带或管牙膏； 5．2．13流孔板设备时需留神流体及流体方向，板上注明INLET及UP字样标明流体上游，一般设备在水平方向时，若管线流体为气体，差压孔向上，若管线流体为液体，差压孔则应向下，流孔板两端面于设备时均需置放迫紧以防泄露； 5．2．14一般流孔板法兰的压力等级150#（含）以底层均预流四个导压管联接口，其方向分置45°、315°对角线设备，150#以上仅预留两个导压联接口，当流体为气体时其联接口分置45°、315°设备向上，当流体为液态时则分置315°、225°设备向下；