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  12管线查看 　　（1）目视查看 A用料查看:查看管线所用的材料是不是与材料表及施工图纸的标准相符。 B、焊接前查看：查看母材材料标准是不是精确，外表是不是损害，开槽角度是不是精确，焊接面是不是研磨滑润，邻近是不是清洁（焊口分配50MM不得有油漆、锌材、渣粒及其他杂物等），焊口协作及焊根空位是不是保险，焊接机具是不是守时查看并记载。 　　若有下列现象时应仃止焊接作业：风速大于等于8M/SEC；相对湿度大于90%；下雨（雪）。 　　焊接中查看：焊工是不是检定合格；运用的焊条是不是依规矩烘干；材料是不是精确；焊工对焊接程序标准内的规矩是不是了解并遵照施工点焊；是不是有裂纹或焊接不满，熔化不透的现象；各层之间是不是除渣、研磨、坚持清洁；电流操控是不是恰当。 　　焊接及查看：焊道标准是不是依图焊接；焊道外表整修现象是不是翔实是不是有其他缺陷（如熔蚀、堆叠、龟裂等）；补强高度是不是适可而止，去渣及电弧收尾的现象是不是恰当；焊接结束后是不是即时将焊缝外表的熔渣及邻近的飞浅物收拾洁净。 　　（2）非损坏查验 　　配管工程焊道查看以X光放射线查看（RT）为主，以上色（PT）查看，磁粉探伤（MT）查看，超声波（UT）查看为辅。 B、抽照率：管线焊口放射线的抽照率视流体性质而定，其抽照率除图纸规矩外，部下焊口有必要做100%查看，CNS二级以上断定合格。 　　（1）归于工艺流程管线的插管焊口； 　　（2）穿越马路的管缝焊口及FW、FWW现场组装焊口 　　全部电焊工（不论是现场或预制管线）开端的五道焊口有必要做100%查看，其中有一道不合格时，则不得担任焊接作业。　　　　 　　第三章压力容器的安全设备 　　 　　第一节安全设备的分类、设置 　　准则及选用需求 　　压力容器由于运用特征及其内部介质的化学、技能特性、需求装设一些安全设备和查验、操控外表来监控，以确保压力容器的运用安全和出产技能进程的正常进行。压力容器用的安全附件，如安全阀、爆破片、压力表、液面计和测温外表等，应契合《压力容器安全技能督查规程》和相应标准的规矩。每个容器操作人员有必要了解并精确运用这些安全设备。 压力跨过容许作业压力时，自动跳开，把容器内的气（汽）体排出，直至压力容器内的压力降至正常作业压力时，又自动封闭，以确保压力容器在正常压力下作业。其他，安全阀翻开时由于气（汽）体从阀内高速喷出，宣告较大的响声，也起到一种自动报警的作用，警告压力容器操作人员活络选用降压方法。 　　安全阀首要由阀座、阀瓣和加压设备三有些构成。阀座内的通道与压力容器相通，阀瓣靠加压设备的压力紧紧压在阀座上，当阀瓣所受的压紧力大于气（汽）体对阀瓣的作用力时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于封闭情况；假定压力容器内压力添加，则气（汽）体作用在阀瓣的力也增大，当这个力大于加压设备对阀瓣的压紧力时，阀瓣即上升脱离阀座，安全阀处于翻开情况，容器内的气（汽）体从阀内排出，容器内压力下降，安全阀又自动封闭。这么就使压力容器内的压力一向保持在规矩压力计划内。 　　三、弹簧式安全阀的结构方法及作业原理 　　压力容器上最常用的安全阀为弹簧式安全阀。现就其结构及作业原理介绍于下： 1、结构 　　弹簧式安全阀有单弹簧式和双弹簧式两种，首要由阀体、阀芯、阀杆、、弹簧和调整螺丝等构件构成。 2、作业原理 　　弹簧式安全阀是运用弹簧的弹力将阀芯压在阀座上，根据压力容器的最高作业压力，可通过拧紧或旋松调整螺丝来调度弹簧的压紧力。当气（汽）体压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用在阀芯上部的压力时，弹簧就被紧缩，阀芯被顶起脱离阀座，使气（汽）体外泄；当作用于阀芯的托力小于弹簧弹力时，弹簧就伸和使阀芯下压，与阀痤从头紧密贴合，气（汽）体就接连向外分泌。　　五、安全阀的选用

当核算的应力方案不能满足式（5－4）需求、且内压和外部持续荷载产生的一次纵向应力σL 低于[σ]t时答应将[σ]t与σL的差值加在许用应力方案中，以拓宽二次应力的许用方案。在此情况下，许用应力方案应按下式核算。[σr]t=f[l.25([σ]10＋[σ]t)－σL]式中：σL――由内压和外部持续荷载产生的一次纵向应力，MPa。4)对弯头、三通等联接处应考虑柔度系数和应力增强系数，《石油化工管道柔性方案标准》并按――（5－5） 　　附录D核算。三通的柔度特性与其肩部结构有关，选用三通时应予以考虑。5)为确保法兰联接的可靠性，法兰方案压力不该小于按下列公式判定的数值。――(5－6)――(5－7) PFD=P＋Peq Peq=(16M/πDG3)＋(4F/πDG2)式中：PFD――法兰方案压力，MPa；P――管道方案压力，MPa； Peq――管道操作时，效果在法兰联接处的弯矩和轴向力的当量压力，MPa；M――管道操作时效果在法兰联接处的弯矩，N?mm；DG――垫片压紧力效果基地圆直径，mm；F――管道操作时效果在法兰联接处的轴向力(N)。在核算中只考虑使管道受拉伸时的轴向力当轴时管道受紧缩时，取F=0。6)管道效果在设备或固定点上的推力和力矩应按下列准则核算： (1) 46

式中Pmax――不均匀压力的最大值(绝压)，MPa；Pmin――不均匀压力的最小值(绝压)，MPa；P0――均匀压力(绝压)，P0=(Pmax＋Pmin)/2，MPa。17.啥是疲倦损坏？疲倦损坏一般产生在啥当地？啥是疲倦损坏？疲倦损坏一般产生在啥当地？答：疲倦损坏是指，在循环荷载的效果下，产生在构件某点处有些的、永久性的损害堆集进程，通过足够多的循环后，损害堆集可使材料产生裂纹，或使裂纹进一步拓宽至彻底开裂。疲倦损害一般产生在应力会合处，例如管道的支管联接处。18.判定标准1)挑选。挑选。2)管道因为热胀、冷缩和其他位移受绑缚而产生的二次应力方案不得大于管道因为热胀、常用钢管材料的许用应力可参照《石油化工管道柔性方案标准》常用钢管材料的许用应力可参照《石油化工管道柔性方案标准》附录按下式核算的许用应力方案。按下式核算的许用应力方案。[σr]t=f(1.25[σ]10+0.25[σ]t)――（5－4）式中：[σr]t――管道材料的许用应力方案，MPa；[σ]10――管道材料在设备温度下的许用应力，MPa；[σ]t――管道材料在核算温度下的许用应力，MPa；f――在估计寿数内，考意循环总次数影响的许用应力方案的减小系数，按下表挑选。  1）对接接头的组对应内壁齐平，内壁错边量应符合方案文件、焊接技能规程的规矩； 2）不等壁厚的工件组对时，薄件端面的内侧或外侧应坐落厚件端面规划以内。当内壁错边量不符合上表规矩或外壁错边量大于2mm时，焊件端部应按规矩进行削薄修整。端部削薄修整后的壁厚应不小于方案厚度td。 　　定位焊缝： 　　定位焊的焊接应选用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工，应有定位焊接技能判定。 　　焊接设备： 　　电流表、电压表及参数调度设备应按有关标准进行检定，未经检定合格不得运用。 　　 　　焊接的根柢需求 .1）应选用经判定合格的焊接技能，由合格焊工按焊接技能规程对焊缝（包括为组对而堆焊的焊缝金属）进行焊接。 　　第一百条压力管道方案、设备、运用的安全监督处理方法由国务院另行拟定。 　　国务院对确需保存的行政阅读项目设定行政容许的挑选：按照《中华人民共和国行政容许法》和行政阅读准则改造的有关规矩，国务院对所属各部分的行政阅读项目进行了全部拾掇。由规矩、行政法规设定的行政容许项目，依法持续实施；对规矩、行政法规以外的标准性文件设定，但确需保存且符合《中华人民共和国行政容许法》第十二条规矩事项的行政阅读项目，依据《中华人民共和国行政容许法》第十四条第二款的规矩，现挑选予以保存并设定行政容许，共500项。　　序号 　　项目名称 　　实施机关 249 压力管道的方案、设备、运用、查验单位和人员资历判定 　　质检总局县级以上本地人民政府质量技能监督有些 　　第二条但凡在中华人民共和国境内从事压力管道设备的单位，其设备容许按照本规矩实施。 　　新容许规矩与原实施细则比照，容许条件和容许程序的首要改动是： 　　焊接技能判定陈说（PQR）（ProcedureQualificationReport）：焊接技能判定陈说是对所拟定的焊接技能规程进行点评及系统记载的陈说，并应当通过制造（组焊）单位焊接责任工程师审理，技能负责人附和，通过监检人员签字招认后存入技能档案。焊评试样的保存和标识需求：存期最少五年。焊接技能判定陈说长时间保存。 6）焊接作业辅导书（WWI）（WeldingWorkInstrction）是焊接技能操作细则性作业文件，施焊时运用的作业辅导书。早年称为焊接技能卡、焊接技能规程等。 4.2.2：焊工及其钢印 　　焊工技能判定应遵循2002年《锅炉压力容器压力管道焊工考试与处理规矩》的规矩。 　　焊工资历查核持证需求： 　　树立焊工档案的规矩： 　　焊工标识符号：焊工代号、焊工代号钢印、焊接记载。 4.2.3制造组焊焊缝组织： 　　为减焊接应力与焊接接头应力会合倒运影响，不宜选用十字缝，不得选用强力组对。 　　焊接环境 　　焊接电弧周围1m规划内的相对湿度应符合以下规矩： a)铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%； b)其他材料的焊接，相对湿度应不大于90%。 　　焊前预备 　　坡口制备：当方案文件和有关标准对坡口表面提出无损检查的需求时，无损检查及缺陷处理应在施焊前完毕。 4)焊评进程的监督：监检人员应当对焊接技能的判定进程进行监督。 5)焊评陈说和焊接技能规程的阅读与保存： 　　名词一起：焊接技能规程（WPS）为验证性实验所拟定的、经判定合格的、用于产品施焊的焊接技能文件（WeldingProcedureSpecification） 　　焊接技能判定陈说（PQR）（ProcedureQualificationReport）：焊接技能判定陈说是对所拟定的焊接技能规程进行点评及系统记载的陈说，并应当通过制造（组焊）单位焊接责任工程师审理，技能负责人附和，通过监检人员签字招认后存入技能档案。焊评试样的保存和标识需求：存期最少五年。焊接技能判定陈说长时间保存。  9）.规矩层间温度的焊缝，应测量层间温度，层间温度应符合焊接技能规程的规矩。 10）多层（道）焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视检查。如发现缺陷，应消除后方可进行下一层施焊。 11）规矩进行层间无损检查的焊缝，无损检查应在目视检查合格后进行，表面无损检查应在射线照相检查及超声波检查前进行，经检查的焊缝在判定合格后方可持续进行焊接。 12）每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规矩外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则运用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技能文件。 4.2.4焊接接头返修 　　根柢需求： 1）分析缺陷原因，提出返修方案； 2）进行返修技能判定，具有返修焊接技能规程（经历施工焊返修，并详细记载），以备追溯； 3）返修次数； 4）消除应力热处理需求； 5）对具有分外耐腐蚀需求的压力容器（不锈钢及镍合金容器）确保返修部位的耐腐蚀功用； 6）对返修部位的检查需求，应在记载陈说中进行符号或附以注明。 4.3试件（试板）需求：新容规作了严峻批改 4.3.1关于下列条件的压力容器，对焊接接头的功用确保应提出可靠的数据，在当时压力容器制造水平不断前进的情况下，对五类情况做出需求制备焊接试板的规矩： 4.3.2焊接试件（试板）制备应能实在反映制造进程中焊接接头的技能功用，力学功用的四条需求。（4.3.2条四点需求）