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  第十四条质量技能监督行政有些锅炉压力容器安全督查安排（以下称受理安排）收到央求书后，应在四十五天内向根柢契合本办法第二章需求的制作单位宣告受理奉告书（格局见附件六）。   归于下列状况之个的单位或安排，不予以受理：   不契合本办法第五条规则的；   学会、协会、咨询公司等单位；   从事压力管道查验的单位；   从事压力管道元件制作单位安全注册及压力管道设备许可证断定作业的断定安排；   其它不契合《规则》和本办法需求的单位。   第十五条制作单位接到受理安排宣告的受理奉告后，应聘请一个经国家质量技能监督局认可的压力管道元件制作单位安全注册断定安排，对制作单位进行初审。初审前，断定安排应向受理安排备案。制作单位应按《规则》、本办法和断定细则进行自查，自我点评合格后，进行初审。   初审由断定安排安排进行，检查组由经国家质量技能注册的断定员构成，检查组人员应根据制作音位实习状况派出，不得跨过4人。检查组长应由具有五年以上断定经历的人员担任。　　第六条制作单位应具有习气出产和处理需求的技能力气。技能员职称以上的人员应占必定的份额，最少应占制作单位职工总数的8％，且不少于3人。各类制作单位材料查验、焊入接、加工成型、无损检查、理化实验、热处理等作业，一般应由有关技能人员分工担任质量控制作业。其间无损检查人员、焊工应持有质量技能监督行政有些发布的证书。   第七条制作单位有习气出产的厂房、场合、出产设备、查验设备，一般应满足下列需求：  1、具有的出产厂房应与产品制作加工的需求相习气，具有寄存压力管道元件制作用原材料和制品元件的专用库房、场合，能满足防锈、防机械危害、防混料和原材料区域标识的需求；   2、产品有承压焊接接头的，应有习气出产需求的无缺的焊接设备、配焊接辅佐设备及烘干、保温设备和焊材专用库房；   3、应具有习气出产需求的铸造、铸造、机械加工、冷热成型、热处理等设备和工装；   4、需求产品在厂内做耐压实验、气密性实验或其它安全功用实验的，应具有相应的场合、设备、以及必要的安全防护设备；   5、由制作单位进行原村料、产品无损检查和理化实验的应，应具有相应的场合、仪器设备；   6、应有生产品质量技能档案长期保管的条件；   7、出产特种管道元件的，应有所需的专用设备。   第八条制作单位应结束产品的首要出产工序，并担任进行影响安全质量的首要项目的查验作业。需求外协的零部件、出产工序或查验作业应与协作单位签定协作合同，在协作合同中提出质量控制需求及查验需求（有必要有供应契合制作单位质量控制需求的质量证明文件的需求）。在签定外协合同前，应对协作单位进行点评和认可，保存好点评与认可记载。制作单位应建并坚持外协单位名录，并将该名录归入质量手册。在出产中，要对外协单位守时点评。外协单位的作业质量及产品质量由制作单位对用户担任。   第九条制作单位除应具有上述基本条件外，还应具有专项条件。专项条件在安全注册施行细则中规则。   第十条制作单位应做好元件制作质量处理作业，联络本单位的实践状况，按照压力管道元件制作安全技能的安全处理的需求，参照、GB/T19000—IS09000系列规范挑选适合本单位的质量体系办法。制作单位的元件制作质量处理有必要由最高处理者授权的处理者代表担任树立、施行和坚持质量体系。处理者代表及其他从事与安全质量有关的处理、施行和验证作业的人员有必要在制作单位安全注册检查进程中承受查核。

1.3密封面材料的品种 　　常用的密封面材料分为两大类：软质材料和硬质材料。软质材料为各种橡胶、尼龙、氟塑料等。硬质材料为各种金属和合金。 1.3.1软质材料 　　 　　出产技能各种物料在捏合机中恰当的捏合后，在双辊炼塑机上，于150℃～170℃温度下混炼。单螺杆挤出成型温度控制为；进料段120℃～150℃，紧缩段170℃～180℃，计量段170℃～180℃，机头170℃～190℃。 　　首要设备及特征双辊混炼机为电加热或汽加热，速比1：1.05一1.1。 　　单螺杆挤出机的各参数同挤出一般硬聚氯乙烯管的相同。 　　产品规范尚无国标和部标。一般可参看一般硬聚氯乙烯管规范GB4219一84或SG78—74但抗静电功用需求表面电阻小于108。 12．聚氯乙烯可弯穿线管 　　概述PVC硬管作为建筑用塑料制品翻开得很快，尤其在一些发达国家中，其总消耗量已占塑料管材的80％～90％，其间建筑选用PVC硬管作穿线管已达90％以上。这些年，我国的建筑穿线管也选用了PVC硬管和硬PVC波纹管，但由于PVC硬管不能曲折，而PVC波纹管虽能曲折，但内壁的波纹使施工穿线发生困难。无增塑阻燃硬质PVC可弯穿线管以下简称可弯穿线管，克服了上述穿线管的下足的当地，一同还具有优异的理化功用，深受用户的等候。 　　产品规范 　　化工用硬聚氯乙烯管实施国标GB／T4219一95，一般用途硬聚氯乙烯实施GB13020—91和轻工部部标SG78－74。　　与一般硬聚氦乙烯管配方比照，本配方中首要增加了许多的CaCO3，为使CaCO3与PVC均匀混合，增加界面粘合力和物料活动性，最佳选用经过活化处理的CaCO3例如用2％酞酸酯偶联剂处理。为了行进钙塑PVC管的耐性，还须参加高分子增韧剂CPE氯化聚乙烯，CPE也起到高分子增塑剂的效果，它可下降PVC钙塑管的挤出成型温度。所用CPE的含氯量应为35％分配。 　　技能流程与一般硬聚氯乙烯管出产技能流程相同。 　　出产技能与一般硬聚氯乙烯管出产技能根柢相同，但因物料活动性较差，挤出机口模的温度稍高，而挤出速度略低。 　　首要设备及其特征出产设备与一般硬聚氯乙烯管根柢相同，但由于碳酸钙对螺杆磨损较严峻，所以螺杆应选用渗硼处理，以行进耐磨功用。此外，由于物料粘度较大，机头的紧缩比不要太大，避免物料损坏机头。机头结构、挤出机参数参见一般硬聚氯乙烯管。　　产品规范及功用聚氯乙烯钙塑管外观需求与一般硬聚氯乙烯管相同。相对密度1.5～l.65．盐酸腐蚀度小于±5g/m2。 4．一般软质氯乙烯管 　　概述软聚氧乙烯管是由聚氯乙烯树脂参加较许多增塑剂和一定量的稳定剂，以及其他助剂，经挤出成型制得。软聚氯乙烯管具有优异的化学稳定性、超卓的电绝缘功用和超卓的柔软性、上色性。此种管材常用以替代橡胶管，用以运送液体及腐蚀性介质，也用作电缆套管及电线绝缘。 　　质料及典型配方一般选用SG2～SG4即XS－2或XS－3型等疏松型中等粘度的聚氯乙烯树脂。由于疏松型树脂比紧密型树脂易塑化，中等粘度的树脂既可使制品坚持较好的物理机械功用、在成型加工时物料又有较好的活动性。软聚氯乙烯管的典型配方见表31－3。 　　表3－13软聚氯乙烯管配方 　　出产技能软聚氯乙烯与硬聚氯乙烯的出产技能略有差异，因软制品配方中参加许多增塑剂，故捏合塑化是软聚氯乙烯管出产中的重要一环。在软质PVC捏合进程中，为使树脂被增塑剂熔胀完善，使捏合料懈怠均匀，有必要留神加料次第。当参加一定量填充剂如CaCO3时，应先将树脂和增塑剂混合。如将树脂和填充剂先混合，再参加增塑剂时；则由于填充剂的颗粒结构一般比树脂更为疏松，当两者一同存在时，则增塑剂首要进入填充剂颗粒中，而不能使树脂充分溶胀。捏合一般运用“Z”型捏合机，夹套加热，蒸汽压约为0.24～0.39MPa。捏合50～60min。捏合好往后要常常翻动，避免树脂有些过热而本身分解、捏合料经造粒后再送挤出机挤出管材。挤出温度可略低于挤出聚氯乙烯管的温度。 　　常用的垫片有非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。非金属垫片也称软垫片如：石棉橡胶板、橡胶、聚四氟乙烯等，软垫片用于温度、压力都不高的场合。半金属垫片由金属材料和非金属材料组合而成如：柔性石墨复合垫、环绕式垫片、金属包覆垫等。半金属垫片比非金属垫片承受的温度、压力计划较广。金属垫片全部由金属制作，有波形、齿形、椭圆形、八角形、透镜垫、锥面垫等。金属垫片用于高温高压场合。　　常用的垫片有非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。非金属垫片也称软垫片如：石棉橡胶板、橡胶、聚四氟乙烯等，软垫片用于温度、压力都不高的场合。半金属垫片由金属材料和非金属材料组合而成如：柔性石墨复合垫、环绕式垫片、金属包覆垫等。半金属垫片比非金属垫片承受的温度、压力计划较广。金属垫片全部由金属制作，有波形、齿形、椭圆形、八角形、透镜垫、锥面垫等。金属垫片用于高温高压场合。 　　一、非金属垫片运用条件 　　称谓 　　五、注意事项 1.阀门中法兰垫片的规范是没有规范的，垫片的厚度能够参照管道法兰垫片的有关规范，因垫片用的板材、带材都是有必定规范的，不能想要多厚就有多厚。