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  出产厂房建筑面积见下表: 产品种类 V3.2出产工序 　　各级容许产品制造依照产品类型一般应当有下表所列出产工序： 　　产品种类 　　出产工序 　　铸铜件 　　外型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理；按铸件种类查核化学成分、力学性能，出厂前逐台查验外观质量，检查几许标准。 　　铸铁件 　　外型、熔炼、炉前活络成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力实验，球墨铸铁需进行金相查验，出厂前逐台查验外观质量，检查几许标准和壁厚。球墨铸铁表面一般缺陷的补焊。 　　铸钢件 　　（砂型铸造） 　　制模（根据需求）、外型、烘干、金属配料熔炼、按炉次进行炉前活络成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面检查，检查标准和壁厚。表面一般缺陷的补焊。　　铸钢件 　　（精细铸造） 　　制模（根据需求）、外型、制模和制壳、金属配料熔炼、按炉次进行炉前活络成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面检查，检查标准和壁厚。表面一般缺陷的补焊。 　　上述工序中，铸铜件的化学成分分析和力学性能实验可以分包；铸铁件、铸钢件1级容许产品除冲击实验外，各工序均不得分包,2级容许产品力学性能实验可以分包,其他工序不得分包。 V3.3出产线及出产设备　　各级容许制造单位应当依照产品类型,装备下表所列设备,对可以分包的工序,不需求相应设备。 　　产品种类 　　出产设备 　　铸铜 　　熔炼设备(不得运用国家明令挑选的熔炼设备)；混砂(根据需求)、外型、烘干等设备；铜合金焊接设备；试样机加工设备 0.2.3质量方针： 　　收买到货及时率90%以上，合格率95%率以上。 　　出产合格率98%，出产方案完毕率98% 交货合格率100% 客户满足率95% 0.2.4质量许诺： 　　我公司根据特种设备安全督查规则需求和《特种设备制造、设备、改造、修补质量保证体系根柢需求》标准树立该质量体系，对出产进程的质量活动进行控制，不断改进进程和商质量量，以满足顾客的希望和需求。职工们要身先士卒，注重质量知道教育，使整体职工树立“质量就是公司的生命”的思维，自觉了解、实施质量方针和质量方针。有些和自个都不得以任何理由违反质量方针和质量方针去行使作业职权，去承受和放行不合格品。 0.2.5质量办法和责任 　　各有些有必要仔细遵从实施本公司的质量方针、质量方针，做到人人知道，人人关心。质量具有否决权即产生质量不合格，其所在有些无评选先进有些的权利，其责任人无评选先进自个的权利且无奖金。年质量指标达不到需求的，扣全年资金的20%，质量指标抵达或跨越需求的，奖励全年奖金的10%。 　　各有些有必要仔细遵从实施本公司的质量方针、质量方针，做到人人知道，人人关心。质量具有否决权即产生质量不合格，其所在有些无评选先进有些的权利，其责任人无评选先进自个的权利且无奖金。年质量指标达不到需求的，扣全年资金的20%，质量指标抵达或跨过需求的，奖励全年奖金的10%。 1.运用规划和适用领域 　　本手册规则了B级压力管道制造出产中质量体系的根柢准则和构成，它适用于合同处理、资料和收买质量控制、技术质量控制、制造进程质量控制、无损检查质量控制、理化检查质量控制、查验质量控制、设备与计量质量控制、不合格质量量控制与纠正避免办法、质量记载控制程序、操练质量控制、承受安全督查和监督查验等领域，以保证其压力管道制造质量，最大极限地满足安全督查规则及顾客的需求。

3.2.4.140应力增大系数stressintensificationfactor 受弯矩的作用，在非直管的构成件中，产生疲倦损坏的最大弯曲应力与承受相同弯矩、相同直径及厚度的直管产生疲倦损坏的最大弯曲应力的比值，称为应力增大系数。因弯矩与管道构成件地址平面不相同，有平面内及平面外的应力增大系数。 　　《工业金属管道方案标准》 2.4.141位移应力方案displacementstressrange 由管道热膨胀产生的位移所核算的应力称为位移应力方案。从最低温度到最高温度的全补偿值进行核算的应力，称为核算的最大位移应力方案。 　　由管道热膨胀产生的位移所核算的应力称为位移应力方案。从最低温度到最高温度的全补偿值进行核算的应力，称为核算的最大位移应力方案。 　　《工业金属管道方案标准》 2.4.142附加位移externallyimposeddisplacements 指所核算管系的端点处因设备或其他连接纳的热膨胀或其他位移附加给核算管系的位移量。 　　《工业金属管道方案范》 2.4.143柔性系数flexibilityfactor 标明管道元件在承受力矩时，相对于直管而言其柔性添加的程度。即：在管道元件中由给定的力矩产生的每单位长度元件的角变形与相同直径及厚度的直管受相同力矩产生的角变形的比值。　　标明管道干线穿（跨）越铁路、公路、河渠处管道首要改动参数的设备。 　　《管道干线符号设置技术规则》 2.3.131交叉桩intersectingstake 标明管道干线与其它建（构）筑物产生交叉方位及相互关系参数的设备。 　　《管道干线符号设置技术规则》 2.3.132结构桩structuralstake 标明管道干线管体或防护结构产生改动方位与改动特征的设备。 　　《管道干线符号设置技术规则》 2.3.133设备桩facilitystake 标明管道干线从属设备方位与首要特征的设备。 　　《管道干线符号设置技术规则》  2.3.50有缝钢管seamedsteelpipe 3安全防护用品的运用，人身安全监护等 P290-P291 把握 　　（二）锅炉、压力容器事端要素及避免办法 1 锅炉承压部件爆漏事端要素及避免办法； P291-P299了解 2压力容器爆炸事端要素及避免办法 P299-P301 了解 3锅炉尾部再焚烧要素及避免办法 P298把握 4锅炉炉膛爆炸事端要素及避免办法 P297-P298把握 5制粉体系爆炸要素及避免办法 　　了解 6锅炉汽包缺满水要素及避免办法 　　了解 7锅炉承重部件损坏要素及避免办法 　　把握 B答案概要 　　一、特种设备运用安全技术 　　（一）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设备、客运索道等特种设备安全运用技术与安全处理需求（了解） 1．锅炉和压力容器的安全处理需求： 1）运用定点厂家合格产品；2)挂号建档；3)专责处理；4)持证上岗；5)照章作业；6)守时查验；7)监控水质；8)陈说事端。 2．锅炉的安全运用技术

1)锅炉建议进程 (1)查看预备：查看受热面、承压部件的内外部、查看焚烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量表面、锅炉架、楼梯、途径、各种辅机特别是翻滚机械等。 (1)查看准备：查看受热面、承压部件的内外部、查看焚烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量表面、锅炉架、楼梯、途径、各种辅机特别是翻滚机械等。 (2)上水：留神上水水温与筒壁温差不要过大，上水速度不要太快等。 (3)烘炉：烘干炉膛和烟道的潮气并预热，避免产生裂纹、变形乃至坍毁事端。 (4)煮炉：对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式建议前有必要煮炉，根除蒸腾受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，跋涉锅水和蒸汽质量。 Rk——加劲环有用断面基地半径； 　　究竟，总结一下明钢管的方案进程：(1)首要依据锅炉公式并考虑锈蚀厚度开端拟定管壁厚度，但在应力和安稳核算中，不计锈蚀厚度；(2)再由管壁厚度用光滑管外压安稳核算公式进行外压安稳校核，假定不安稳可设置加劲环(也可用支承环代替)，并选定其间隔；(3)依据加劲环抗外压安稳和横断面压应力小于钢管构件抗力限值的需求，判定加劲环的标准；(4)进行强度校核，假定不满意需求则增加管壁厚度或缩小加劲环间隔。重复上面的进程，直到满意需求。 　　第八节分岔管 　　一、分岔管的功用、特征和需求 　　选用联合供水或分组供水时，即一根管道需求供应两台或更多机组用水时，需求设置分岔管，这种岔管坐落厂房上游侧，其作用是分配水流。 　　有时，一条压力引水道需求分红二根以上的压力管道，也是分岔管，一般坐落调压井底部或调压井轻贱。几台机组的尾水管一般在轻贱构成一条压力尾水洞，集结处也是分岔管，不过水流方向相反。上轻贱压力引水道上的分岔管一般标准较大，但内压较低。 　　我国现已建成的水电站岔管大多数归于地下岔管，但大多按明管方案，即不考虑周围岩体分管荷载。本节首要议论厂房前的分岔管。 　　一般来说，岔管的水流条件较差，致使的水头丢掉较大；其他，岔管由薄壳和刚度较大的加强构件构成，管壁厚，构件标准大，有时需铸造，焊接技能需求高，造价也对比高；因为其受力条件差，且所承受的静动水压力最大，又靠近厂房，因此其安全性十分重要。 　　从方案和施工来说，岔管应满意下列需求： (1)作业安全可靠。 (2)水流平顺，水头丢掉小，避免涡流和振荡。实验研讨说明，当水流经过岔管各断面的均匀流速靠近持平，或水流缓慢加速(分岔前断面积大于分岔后面积之和)时，可避免涡流，减少水头丢掉。分支管宜选用锥管过渡，半锥角一般是5o～10o，宜选用较小的分岔角β，常用方案是45o～60o。岔裆角γ和顺流转角θ也宜选用较小值。但这些需求有时是彼此敌视的，例如增加α2可减小θ，但会使γ加大，因此需求悉数考虑挑选。