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(6)工厂预制直埋管或许保温管包括带夹套的直埋管和带防腐外壳的保温管，防腐外壳包括硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料等。   附件2   安全符号其及运用 　　一、安全符号（以下简称TS符号）款式如下图所示。      TS   图安全符号款式      二、TS符号的大小可根据元件的大小按必定的份额判定，但最小高度不该小于5mm。      三、TS符号的运用   （一）被容许运用TS符号的制作单位应当在制作容许范围内的每个压力管道元件上（现已结束的或许是处在终究判定状况的压力管道元件和组合件上），以了解可辨的和不易擦除的办法加贴TS符号。TS符号应当加贴在显着可见的方位，且规整、了解。   （二）没有必要为构成组合件的每个元件分别加贴TS符号。如果在并入组合件时，元件现已贴有TS标志，则在组合后可继续带着此标志。   （三）不得在压力管道元件上或许组合件上加贴或许会对TS符号含义或办法产生误导的其他标志。若加贴其他标志，有必要保证TS符号的可见性和了解性不会因而下降。      （二）产品有承压烛接接头的，应有习气出产需求的无缺的焊接设备、配套焊接辅佐设备及烘干、保温设备和焊材专用库存房。   （三）应具有习气出产需求的铸造、铸造、机械加工、冷热成型、热处理等设备和工装；   （四）需求产品在厂内做耐压试验、气密性试验或其它安全功用试验的，应具有相应的场合、设备、以及必要的安全防护设备；   （五）由制作单位进行原材料、产品无损检查和理化试验的，应具有相应的场合、仪器设备；   （六）应有产品质量技术档案长期保管的条件；   （七）出产特种管道元件的，应有所需的专用设备。 　　（七）出产特种管道元件的，应有所需的专用设备。   第八条制作单位应结束产品的首要出产工序，并担任进行影响安全质量的首要项目的查验作业。需求外协的零部件、出产工序或查验作业应与协作单位签定协作合同，在协作合同中提出质量控制需求及查验需求（有必要有供应契合制作单位质量控制需求的质量证明文件的需求）。在签定外协事同前，应对协作单位进行点评和认可，保存好点评与认可记载。制作单位应建立并坚持外协单位名录，并将该名录归入质量手册。在出产中，要对外协单位守时点评。外协单位的作业质量及产品质量由制作单位对用户担任。       （二）制作单位出产车间地址改动的；

  2．石油化工行业标准   (1)SH3401-96《管法兰用石棉橡胶板垫片》   1)凸台面管法兰用垫片PN=1.0MPa，DN=650～1500mm；PN=2.0，5.0MPa，DN=15～1500mm；DN≤600mm，T=3.0或1.5mm;DN=650～1500mm，T=3.0mm。   2)PN2.0MPa全平面管法兰用垫片    DN=15～600mm，T=3.0mm。   3)PN≥5.0MPa凹凸面管法兰用垫片  DN=15～600mm，T=3.0或1.5mm。   4)PN≥5.0MPa榫槽面管法兰用垫片  DN=15～600mm，T=3.0或1.5mm。    1）在试验光源作用下，应在规矩的照顾时间内动作，并输出火灾信号。     蝶阀结构图   六、隔阂阀   与其它阀门的首要区别是无填料盒，选用强度较高或耐磨的材料作隔阂把阀门内腔与阀盖驱动部件离隔，因而它常用于含硬质悬浮物、腐蚀性介质和密封需求高的设备与管道体系中作启闭阀门。隔阂的材料多选用橡胶或塑料，也有选用搪瓷作布料行进耐磨的，隔阂阀一般用于低压（1.6MPa以下）和低温（190度以下）管道上。驱动办法有手动、电动和液动。结构办法可分为：屋脊式、直流式、闸板式、和截止式。  直通式隔阂阀结构图   七、逆止阀（又称止回阀）   启闭动作是由介质本身的能量来驱动的，介质顺流时，阀瓣被推开，介质流过；一旦介质接连或呈现倒流则阀瓣当即接连，通路堵截。常用于泵的出口和抽汽、排汽等管道的出口端。   逆止阀分类   升降式逆止阀：当介质流入阀门时，阀瓣被介质推开而上升，通道翻开，当介质接连或倒流时，阀瓣在自重和介质重量压下封闭。   旋启式逆止阀：阀瓣环绕阀座外的销轴翻滚，活动阻力比升降式小。   抽汽逆止阀：界于旋启式和蝶式之间，其结构类似于旋启式，但阀瓣的倾角较大，而阀瓣与阀座的接触有些与蝶阀相同，它有较好的密封作用。   典型逆止阀结构图   八、安全阀   安全阀是一种起保护作用的阀门，正常状况下处于封闭状况，当被保护的设备或管道中的介质压力跨过规矩值后,安全阀主动翻开排放介质,使压力下降,当压力到达规矩值后,安全阀又主动封闭。   安全阀分类   直通式安全阀

7挤出机的传动要安稳，转速不坚定要小于一般挤出机。       原计划单位书面附和；竣工图上作出标志和记载。                     3.计划共24条款   挤出进程中最首要的压力参数是熔体压力，即机头压力，一般来讲，添加熔体压力，将下降挤出机产量，而使制品密实度添加，有利于行进制品质量。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与资料功用，螺杆结构，螺杆转速，技能温度，过滤网的目数，多孔板等要素有关。熔体压力一般控制在10—30MPa之间。   4．真空定型   真空定型首要控制真空度和冷却速度两个参数。一般在满意管材外观质量的前提下，真空度应尽或许低，这么管材内应力小，产品在存放进程中变形小。       牵引速度直接影响产品壁厚，标准公役，功用及外观，牵引速度比须安稳，且牵引速度与管材挤出速度相匹配。牵引速度与挤出线速度的比值反映出制品或许发生的取向程度，该比值称为拉伸比，其数值有必要等于或大于1.牵引速度添加，冷却定型的温度条件不变时，牵引速度快，则制品在定径套，冷却水槽中停留的时刻也就比较短，经过冷却定型后的制品内部还会剩下较多热量，这些热量会使制品在牵引进程中现已构成的取向结构发生解取向，然后致使制品取向程度下降。牵引速度越快，管材壁厚越薄，冷却后的制品其长度方向的缩短率也越大。牵引速度越慢，管材壁厚越厚，越简略致使口模与定径套之间积料。损坏正常挤出出产。因而，挤出成型中挤出速度与牵引速度有必要极好控制。  8．管材的在线质量控制与后处理   这种技能办法是由Scherer&Trier公司创造的如图10所示选用这种办法，模腔计划可将发泡熔体分红最少两股料，然后出产出不相同密度截面区域的发泡制品，构成制品外壳的外层料流在给定温度下挤出。由相连接的定性设备出产出光滑无孔的表面。内层活动的熔体加热到更高的温度，流出模芯而悠闲发泡，然后构成健旺熔合在外壳上的发泡芯层和外壳的型材。   4.1.6巴斯夫发泡法   巴斯夫发泡技能BASF如图11所示选用挤出机将富含发泡剂的熔体通入压力容器，然后熔体从容器中开释而发泡。   图11巴斯夫发泡技能   图12直接加气的双螺杆挤出发泡技能   4.2选用物理发泡剂的技能   PVC制品发泡一般都选用化学发泡剂的技能，关于PVC物理发泡剂挤出，只运用分外的氟化烃类发泡剂，选用直接加气法，发泡剂在压力下接连加入到熔体中。在发泡剂和熔体已均化往后，资料冷却到具有适宜发泡粘度的挤出技能温度，挤出制品。直接加气的发泡挤出办法如图12所示。